CN202190088U - 1k工频在线互动式ups控制板 - Google Patents

Abstract

一种1K工频在线互动式UPS控制板，包括：+5V电源电路，与+5V电源电路连接的+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路，与单片机控制电路连接的输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路、逆变桥驱动电路、温度采样电路，与逆变桥驱动电路连接的+12V电压生成电路，+2.5V电压生成电路与输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路连接，逆变桥驱动电路与温度采样电路连接，+5V电源电路为+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路提供电源。根据本实用新型方案，可以优化电路，使UPS的工艺得到提升。

Description

1K工频在线互动式UPS控制板

技术领域

本实用新型涉及一种1K工频在线互动式UPS控制板。

背景技术

由于技术的限制，现有的互动式控制板在实现时，电路复杂，工艺繁琐，如果在生成过程中出现故障问题，技术人员需要花较多的时间与经历来查找故障并进行维修，维修困难，大大加重了生产压力，减慢了生产效率，若不能及时解决维修问题，还会造成积压，造成成本投入的加大。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种1K工频在线互动式UPS控制板，其可以优化电路，使UPS的工艺得到提升。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种1K工频在线互动式UPS控制板，包括：+5V电源电路，与所述+5V电源电路相连接的+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路，与所述单片机控制电路相连接的输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路、逆变桥驱动电路、温度采样电路，与所述逆变桥驱动电路相连接的+12V电压生成电路，所述+2.5V电压生成电路与所述输入电压采样电路、所述输出电压采样电路、所述左右桥GS电流比较电路相连接，所述逆变桥驱动电路与所述温度采样电路相连接，所述+5V电源电路为所述+2.5V电压生成电路、所述单片机控制电路、所述逆变桥驱动电路提供电源。

根据上述本实用新型的方案，其是一种多功能工频在线互动式UPS控制板电路，线路简单，功能齐全，且对于+5V电源电路、+2.5V电压生成电路、+12V电压生成电路、输入电压采样电路、输出电压采样电路等可以分别生产，并可采用贴片元件来设计生成1K工频在线互动式UPS控制板，从而可以优化电路，使UPS的工艺得到提升。

附图说明

图1是本实用新型的1K工频在线互动式UPS控制板实施例的结构示意图；

图2是+5V电源电路实施例的结构示意图；

图3是+2.5V电压生成电路实施例的结构示意图；

图4是+12V电压生成电路实施例的结构示意图；

图5是继电器驱动电路实施例的结构示意图；

图6是输出电压采样电路实施例的结构示意图；

图7是输入电压采样电路实施例的结构示意图；

图8是左右桥GS电流比较电路实施例的结构示意图；

图9是逆变桥驱动电路实施例的结构示意图；

图10是在线互动式UPS的全桥双向逆变器的图；

图11是单片机控制电路实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型的1K工频在线互动式UPS控制板实施例的结构示意图，其包括有：+5V电源电路，与+5V电源电路相连接的+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路，与单片机控制电路相连接的输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路、逆变桥驱动电路，与逆变桥驱动电路相连接的+12V电压生成电路，+2.5V电压生成电路与输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路相连接，+5V电源电路为+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路提供电源。

上述1K工频在线互动式UPS控制板还可以包括有：与单片机控制电路相连接的电池电压采样电路、温度采样电路，温度采样电路还与逆变桥驱动电路相连接。

温度采样电路，可采集UPS逆变桥散热器温度，把温度数据送给单片机处理，再从单片机输出控制信号，实现温控散热风扇等功能。

以下就针对1K工频在线互动式UPS控制板中各电路的具体的实现方式进行距离说明。

参见图2所示，是本实用新型的+5V电源电路实施例的结构示意图，其包括有：电容C18、电容C19、电容C23、电阻R10、电阻R16、以及三端稳压芯片LM317，三端稳压芯片LM317的输入端与电容C23的正极、电容C19、以及+18V电压输入端连接，电容C23的负极、以及电容C19的另一端接地，电阻R16连接于三端稳压芯片LM317的ADJ端与地级之间，电阻R10连接于三端稳压芯片LM317的输出端与ADJ端之间，电容C18的正极与+5V电压输出端、以及三端稳压芯片LM317的输出端连接，电容C18的负极接地。

如图2所示可见，图2中所示的+5V电源电路，主要由滤波电容C18，C19，C23，电阻R10，R16以及三端稳压芯片LM317连接而成；输入电压+18V经过电容C23和C19并联组成的滤波电路作为三端稳压芯片LM317的输入Vin；通过R10和R16对输出端电压和地GND的分压，作为LM317的ADJ端；稳压器U2输出端3(+Vout)经过C18滤波后输出5V直流电压给单片机MCU及其他电路。上述电路也可用其他常用稳压输出电路来实现5V直流输出。

当然，根据实际需要，上述电路也可用其他常用稳压输出电路来实现+5V直流输出。

参见图3所示，是本实用新型的+2.5V电压生成电路实施例的结构示意图，其包括有：与+5V电压输入端连接的电阻R31，与电阻R31相连接的电阻R32，运算放大器LM324，电容C20，以及电容C27，运算放大器LM324的同相输入端连接于电阻R31与电阻R32之间，运算放大器的输入电压端与+18V电压、电容C20连接，电容C20的另一端接地，运算放大器的输出端接+2.5V电压输出端、且与电容C27相连接，电容C27的另一端接地，运算放大器的输出端还与运算放大器的反向输入端相连接，运算放大器的电源接地端接地。

如图3所示可见，图3中所示的+2.5V电压生成电路，由LM324和R31，R32，C27组成电压跟随器，从而生产+2.5V的MVOL电压。由于R31＝R32，+5V经R31和R32平均分压，作为运算放大器的同相输入端，输出电压直接反馈到运算放大器的反相输入端，而它的反馈电阻为零，使其电压跟随器，放大系数为1，所以运算放大器的输出电压等于同相端电压，即为+2.5V，经过C27滤波形成2.5V的MVOL电压。

参见图4所示，是本实用新型的+12V电压生成电路实施例的结构示意图，其包括有：与+5V电压输入端连接的电阻R31，与电阻R31相连接的电阻R32，运算放大器LM324，电容C20，以及电容C27，运算放大器LM324的同相输入端连接于电阻R31与电阻R32之间，运算放大器的输入电压端与+18V电压、电容C20连接，电容C20的另一端接地，运算放大器的输出端接+2.5V电压输出端、且与电容C27相连接，电容C27的另一端接地，运算放大器的输出端还与运算放大器的反向输入端相连接，运算放大器的电源接地端接地。

如图4所示可见，图4中所示的+2.5V电压生成电路，电源+18V接Q14的发射极，电阻R67上拉+18V后接入Q14的基极，同时7.5V稳压管Z4的K端接入Q14的基极，A端经电阻R66接地，为基极提供稳定的7.5V电压，保证有+18V电压正常时，Q14处于饱和导通；Q14集电极接串联连接R65和接地电阻R47，通过R65和R47分压，输出12VDD电压。

参见图5所示，是本实用新型的继电器驱动电路实施例的结构示意图，其包括有：运算放大器U4A、U4B、U4C、UD，电阻R25、R26、R27、R29、R71、R75、R77、R78，接地电阻R76与运算放大器U4A的同相输入端、运算放大器U4D的同相输入端以及电阻R77连接，电阻R77的另一端与同相放大器U4B的反向输入端、运算放大器U4C的反向输入端以及电阻R78连接，电阻R78的另一端与+5V电压输入端连接，运算放大器U4A的反相输入端与运算放大器U4B的同向输入端接入单片机驱动信号RELAY23，运算放大器U4A的反向输入端通过电阻R29与MVOL电压输入端、电阻R75连接，电阻R75的另一端与运算放大器U4D的反向输入端、运算放大器U4C的同相输入端连接，单片机驱动信号RELAY01接入运算放大器U4C的同相输入端以及运算放大器U4D的反向输入端，运算放大器U4A的输出端经电阻R25输出继电器驱动信号RELAY BOOST2，运算放大器U4B的输出端经电阻R26输出继电器驱动信号RELAY BOOST，运算放大器U4C的输出端经电阻R27输出继电器驱动信号RELAY TRIM，运算放大器U4D的输出端经电阻R71输出继电器驱动信号RELAY BOOST3。

图5中所示的继电器驱动电路，单片机驱动信号RELAY23和RELAY01，经运算放大器LM324及电阻组成的电压比较器，实现2路单片机信号驱动4路继电器。

由于R76＝R77＝R78，因此把+5V按三段平均分压，分别接入运算放大器中的U4A，U4D同相端和U4B，U4C的反相端；单片机驱动信号RELAY23接入U4A的反相端和U4B的同相端，当RELAY23输出高电平时，此电压高于U4B反相输入端电压和U4A的同相端电压，所以U4B输出端为电压比较器的正饱和电压+5V，U4A输出端为电压比较器的负饱和电压-5V，反之当RELAY23输出低电平时，此电压低于U4B反相输入端电压和U4A的同相端电压，所以U4B输出端为电压比较器的正饱和电压-5V，U4A输出端为电压比较器的负饱和电压+5V，从而形成继电器驱动信号RELAY BOOST和RELAY BOOST，从插座J2输出。

同理，单片信号RELAY01和U4C，U4D形成驱动信号RELAY BOOST3和RELAYTRIM，从插座J2输出。

参见图6所示，是本实用新型的输出电压采样电路实施例的结构示意图，其包括有：运算放大器U3C、电容C9、电容C10、电容C16、电阻R19、电阻R20、电阻R61、电阻R62、电阻R57、电阻R58、电阻R33，运算放大器U3C的同相输入端与电阻R57、电阻R20、接地电容C9连接，电阻R57的另一端接+2.5V输入电压，电阻R20的另一端通过电阻R61与UPS的输出电压的相线电压OUT L连接，运算放大器U3C的反向输入端与电阻R19、电阻R60、以及电容C10连接，电阻R19的另一端通过电阻R61与UPS的输出电压的零线电压OUT N连接，运算放大器U3C的输出端与电阻R58的另一端、电容C10的另一端以及电阻R33连接，电阻R33的另一端与输出电压采样输出端、以及接地电容C16连接。

图6中所示的UPS输出电压采样电路中，信号OUT N和信号OUT L分别从插座J1的4脚、5脚引入控制板，信号OUT L为UPS的输出电压的相线电压，通过电阻R20和R61限流，电容C9高频滤波后，接入运算放大器U3C的同相端，同时2.5V的MVOL电压也通过电阻R57接入同相端；信号OUT N为UPS的输出电压的零线电压，通过电阻R19和R62后接入运算放大器U3C的反相端；输出电压通过电阻R60和电容C10反馈到运算放大器U3C的反相端，从而构成了电压差动放大器，当UPS有输出电压时，采样输出电压相线电压OUT L和零线电压OUT N输入电压差动放大器作比较，通过运算放大器输出，差模信号，再经电阻R34和高频滤波电容C17后，形成OUTPUT AD信号接入单片机的7脚。

参见图7所示，是本实用新型的输入电压采样电路实施例的结构示意图，其包括有：运算放大器U3D、电容C11、电容C12、电容C17、电阻R48、电阻R49、电阻R63、电阻R64、电阻R59、电阻R60、电阻R34，运算放大器U3D的同相输入端与电阻R59、电阻R49、接地电容C11连接，电阻R59的另一端接+2.5V输入电压，电阻R49的另一端通过电阻R63与UPS的输入电压的相线电压IN L连接，运算放大器U3D的反向输入端与电阻R48、电阻R60、以及电容C12连接，电阻R48的另一端通过电阻R64与UPS的输入电压的零线电压IN N连接，运算放大器U3D的输出端与电阻R60的另一端、电容C12的另一端以及电阻R34连接，电阻R34的另一端与输入电压采样输出端、以及接地电容C17连接。

上述输入电压采样电路的具体实现原理与上述输出电压采样电路的相同，该电路形成LINEAD信号接入单片机的5脚，在此不予赘述。

输出电压采样电路、输出电压采样电路，可对UPS的输入市电和UPS输出电压进行采样，并与零电压进行差分电压比较，把数据送入单片机进行A/D转换，并做出处理，从而实现对UPS输入\输出电压的监控、UPS输入\输出电压实时数值显现、输入输出电压异常保护等功能。

参见图8所示，是本实用新型的左右桥GS电流比较电路实施例的结构示意图，其包括有：运算放大器U3B、电容C32、电容C33、电容C34、电阻R36、电阻R37、电阻R38、电阻R39，运算放大器U3B的同相输入端与电阻R36、接地电容C32、电阻R37连接，电阻R36的另一端接+2.5V输入电压，电阻R37的另一端接入UPS的左桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流信号GSSL、且与电容C33连接，运算放大器U3B的反向输入端与电阻R38、电阻R39、电容R34连接，运算放大器U3B的输出端与电阻R39的另一端、电容C34的另一端以及电流比较信号输出端CURPRT相连接，电阻R38的另一端接入UPS的右桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流信号GSSR、且与电容C33的另一端连接。

图8中所示的左右桥GS电流比较电路中，信号GSSL和信号GSSR分别从插座J1的8脚、9脚引入控制板，信号GSSL为UPS的左桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流信号，通过电阻R37限流，接地电容C9高频滤波后，接入LM324运算放大器U3B的同相端，同时2.5V的MVOL电压也通过电阻R36接入5脚同相端；信号GSSR为UPS的右桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流信号，通过限流电阻R38后接入LM324运算放大器U3C的6脚反相端；运算放大器U3B的7脚输出端通过电阻R39和电容C34反馈到运算放大器U3C的反相端，从而构成了电压差动放大器；采样左桥电流GSSL信号和右桥电流GSS信号输入电压差动放大器作比较，通过运算放大器输出成TEMPS信号，接入单片机的3脚。

左右桥GS电路比较电路，通过采样逆变桥中左桥和右桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流，并对两者进行差分比较，并把数据送入单片机进行A/D转换，并作相应处理，再送出控制信号，实现逆变桥MOSFET的GS的限流保护。

参见图9所示，是本实用新型的逆变桥驱动电路实施例的结构示意图，在该图示中：桥式逆变器中MOSFET管驱动信号DRVHL、DRVHR、DRVLL、DRVLR分别通过4个图腾柱驱动输出；PWM驱动信号PWM+从单片机U1的13脚输出，接在上拉+5V电阻R72和电阻R50之间，再通过限流电阻R69接入MOSFET管Q12的基极，Q12的发射极接地，发射极通过限流电阻R40同时接Q3和Q7组成的图腾柱驱动电路，以提高驱动能力；电源12VDD通过D8后，接入Q3的集电极，同时Q3集电极通过限流电阻R35接Q12的集电极，NPN管Q3的集电极接PNP管Q7的发射极，作为DRVHL的输出端，Q3和Q7基极连接一起，Q7的集电极通过二极管D2和R42接Q12的集电极，从而组成了由Q12开关控制的Q3和Q7组成的图腾柱驱动电路；同理MOSFET管Q15驱动的Q6和Q10组成的图腾柱驱动电路，NPN管Q6的集电极接PNP管Q10的发射极，作为DRVHR的输出端；

BUS+驱动信号从单片机U1的22脚输出，通过限流电阻R52接入MOSFET管Q11的基极，Q11发射极接地，Q11集电极通过R44接电源12VDD，同时接入Q4和Q8的基极，以驱动Q4和Q8组成的图腾柱电路；其中Q4集电极接电源12VDD，且通过电容C12接地，NPN管Q4的集电极接PNP管Q8的发射极，作为DRVLL的输出端，以驱动UPS的逆变全桥电路；同时BUS+驱动信号通过限流电阻R79接入三极管Q16的基极，Q16集电极接+5V，发射极接Q12的基极限流电阻R69；

BUS-驱动信号从单片机U1的21脚输出，通过限流电阻R53接入MOSFET管Q13的基极，Q13发射极接地，Q13集电极通过R44接电源12VDD，同时接入Q5和Q9的基极，以驱动Q5和Q9组成的图腾柱电路；其中Q5集电极接电源12VDD，且通过电容C12接地，NPN管Q5的集电极接PNP管Q9的发射极，作为DRVLR的输出端，以驱动UPS的逆变全桥电路；同时BUS-驱动信号通过限流电阻R80接入三极管Q17的基极，Q17集电极接+5V，发射极接Q17的基极限流电阻R70；

BUSCON驱动信号从单片机U1的23脚输出，接上拉+5V电阻后，分别通过限流电阻R54、R55接入Q11和Q13的基极。

为更好了解逆变器驱动电路工作原理，在此引入有在线互动式UPS的全桥双向逆变器，图10中示出了全桥双向逆变器的示意图。

如图10所示，逆变状态时，驱动信号DRVHL，DRVHR，DRVLL，DRVLR分别驱动MOSFET管VT1、VT2、VT3、VT4导通；全桥逆变器的功率管是成对导通的，如图A所示VT1、VT4和VT2、VT3是成对导通的，并且VT1、VT4和VT2、VT3不能同时导通，即VT1、VT4成对导通时，VT2、VT3必须处于关断状态，反之VT2、VT3成对导通时，VT1、VT4必须处于关断状态；

在逆变驱动电路中，假设BUS+输入高电平，使MOS管Q11饱和导通，Q4和Q8基极为低电平，Q4和Q8处于截止状态，从而使PWM信号BUSCON无法从Q4、Q8组成的图腾驱动电路输出DRVLL驱动信号，同时由于BUS+输入高电平，使Q16处于截止状态，使PWM+信号可通过Q3、Q7组成的图腾驱动电路输出DRVHL信号；而BUS-输入低电平，使PWM信号BUSCON通过Q5、Q9组成的图腾驱动电路输出DRVLR信号，同时由于BUS-输入低电平，使Q15处于饱和导通状态，Q6和Q10基极为低电平，处于截止状态，PWM+信号无法通过Q6、Q10组成的图腾驱动电路输出DRVHR信号；

由上述可见当VT1、VT4被触发信号DRVHL，DRVLR触发而开通，而VT2和VT3由于DRVHR，DRVLL无信号，而无法导通，此时电流由电池正→VT1的集电极-发射极反→变压器初级绕组AB→VT4的集电极-发射极→电池负，从而形成正弦波的正半波；反之当VT1、VT4被触发信号DRVHR，DRVLL触发而开通时，而VT2和VT3由于DRVHL，DRVLR无信号，而无法导通，此时电流从电池正→VT2的集电极-发射极反→变压器初级绕组BA→VT3的集电极-发射极→电池负，从而形成正弦波的负半波。

上述逆变桥驱动电路可输出在线互动式双向全桥逆变器的驱动信号，从而逆变器在实现市电故障时，电池放电，逆变桥逆变，输出交流电及市电正常时，输出市电并给电池充电，并且可根据UPS机型不同或电池只数不同，调节电池充电电流及充电电压的大小。

参见图11所示，是本实用新型的单片机控制电路实施例的结构示意图，图示中：电路的控制核心采用单片机。晶振Z1和电容C3、C4组成晶振电路与单片机的9、10脚连接组成内部的时钟电路；单片机20脚电源脚VDD接入+5V，1脚VPP、8脚VSS、19脚VSS接地，电源脚和接地脚之间并接去耦电容C24；电池电压信号BATTVOL通过插座J1的7脚接入控制板，通过电阻R8后，再经并联接地高频滤波电容C1和R11之间同时接入单片机U1内部的A/D转换的2脚，实现对电池电压监测；电阻R2和接地高频滤波电容C2组成串联电路，GS电流比较信号TEMPS通过电阻R2和电容C2之间同时接入单片机U1内部的A/D转换3脚，从而实现对逆变桥GS电流采样，经单片机处理后作相应的控制；负载信号LOAD AD通过过插座J1的1脚接入控制板，经电阻R9后，接并联接地高频滤波电容C15和R73，接入单片机U1内部的A/D转换4脚，实现对UPS负载情况的监测，经单片机处理后作相应的控制，如轻载电池保护，过载保护处理等；UPS输入输出电压采样信号OUTPUT AD和LINE AD分别接入单片机U1内部的A/D转换5、7脚，数据经单片机处理后作相应的控制；单片机U1的6脚作为蜂鸣器的驱动输出端，驱动信号通过R5连接到三极管Q4的基极，Q4的发射极接地，Q4的集电极连接到R3后输出蜂鸣器的驱动信号，蜂鸣器的驱动信号SPK通过插座J2的8脚输出；单片机U1的11、12脚作为继电器的驱动输出端，分别通过电阻R21和R28接入输出插座J2的1、2脚，输出继电器驱动信号RALAYOUT和RALAYPASS；单片机U1的14、15、16脚作为显示信号输出端，分别经接地电容高频滤波电容C8、C7、C5和电阻R24、R23、R22，通过输出插座J2的13、14、15脚输出LCDO、LCD1、LCD2显示信号；单片机U1的17脚作为232通信信号TX的输出端，通过电阻R14接入输出插座J2的10脚，输出232通信信号TX；单片机U1的18脚作为232通信信号RX的输出端，通过串联连接的电阻R12和接地高频滤波电容C12之间，同时接5V电压上拉电阻R13后，接入输出插座J2的9脚，输出232通信信号TX；单片机U1的27脚通过电阻R7接地；单片机U1的26脚作为温度采样信号输入端，TEMP温度采样信号从J1的6脚引入控制板，经电阻R18后，再经串联连接的电阻R4和接地高频滤波电容C6之间同时接电阻R30后，输入到单片机U1的26脚；温度数据经单片机处理后，作温度的相关控制；单片机U1的28脚作为风扇的驱动输出端，驱动信号通过R1连接到三极管Q2的基极，Q2的发射极接地，Q2的集电极连接到R6，再通过插座J2的7脚输出散热风扇的驱动信号FAN；单片机U1的24、25脚输出继电器驱动信号RELAY01和RELAY23，连接到继电器驱动电路(图4所示)；单片机U1的13、21、22、23脚分别输出PWM+、BUS-、BUS+、BUSCON等PWM驱动信号接入逆变桥驱动电路。

上述本实用新型的多功能工频在线互动式UPS的控制板电路，包括+5V电源电路、+2.5V电压生产电路、+12V电压生产电路、电池电压采样电路、温度采样电路、输入输出电压采样电路、左右桥GS电路比较电路、逆变桥驱动电路、继电器驱动电路、单片机控制电路等，且这些电路可以采用全贴片元件设计，控制板还输出232通信信号、蜂鸣器驱动信号、风扇驱动信号、显示驱动信号、继电器驱动信号等；本实用新型具有更好的实用性，及线路简单，功能齐全的优点。

上述1K工频在线互动式UPS的控制板，还包括有：输出232通信信号的232通信电路、输出蜂鸣器驱动信号的蜂鸣器驱动电路、负载信号输入电路、输出风扇驱动信号的风扇驱动电路、输出显示驱动信号的显示驱动及接口电路、输入继电器驱动信号的继电器驱动电路。其中：

负载信号可在单片机控制电路的4脚输入；

232通信信号用于与上位机UPS通信软件通信，实现UPS在电脑中的实时监控；

蜂鸣器驱动信号可以实现UPS在各种不同状态不同鸣叫，如逆变状态下鸣叫，过载鸣叫等；

控制板通过实时监测负载信号LOAD AD的情况，经单片机处理后实现相关的功能，如实时负载情况显示、轻载电池保护，过载保护处理等；

风扇驱动信号实现不同时刻和状态下，UPS散热风扇的启动或关闭；如逆变状态开启风扇，市电状态闲时关闭风扇减少功耗等；

显示驱动信号可以实现实时显示UPS参数，如市电状态、逆变输出、电池百分比、负载；显示接口选择数码管显示，LED显示，液晶显示；显示驱动信号还包括开关机控制按钮，逆变消音按钮等信号，从而达到最好的人机效果；

继电器驱动信号可以对功率底板的旁路继电器及多级稳压继电器进行控制，实现输入电压一级升压，3级降压稳压功能。

以上所述的本实用新型实施方式，仅仅是对本实用新型的较佳实施例的详细说明，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (11)

1.一种1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，包括：+5V电源电路，与所述+5V电源电路相连接的+2.5V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路，与所述单片机控制电路相连接的输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路、逆变桥驱动电路、温度采样电路，与所述逆变桥驱动电路相连接的+12V电压生成电路，所述+2.5V电压生成电路与所述输入电压采样电路、所述输出电压采样电路、所述左右桥GS电流比较电路相连接，所述逆变桥驱动电路与所述温度采样电路相连接，所述+5V电源电路为所述+2.5V电压生成电路、所述单片机控制电路、所述逆变桥驱动电路提供电源。

2.根据权利要求1所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，5V电源电路、+2.5V电压生成电路、+12V电压生成电路、单片机控制电路、逆变桥驱动电路、输入电压采样电路、输出电压采样电路、左右桥GS电流比较电路采用全贴片元件设计生成。

3.根据权利要求1所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，还包括：输出232通信信号的232通信电路、输出蜂鸣器驱动信号的蜂鸣器驱动电路、输出风扇驱动信号的风扇驱动电路、输出显示驱动信号的显示驱动及接口电路、输入继电器驱动信号的继电器驱动电路。

4.根据权利要求2所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，还包括：输出232通信信号的232通信电路、输出蜂鸣器驱动信号的蜂鸣器驱动电路、输出风扇驱动信号的风扇驱动电路、输出显示驱动信号的显示驱动及接口电路、输入继电器驱动信号的继电器驱动电路。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述+5V电源电路包括：电容C18、电容C19、电容C23、电阻R10、电阻R16、以及三端稳压芯片LM317，电容C23的正极、接地电容C19与三端稳压芯片LM317的输入端以及+18V电压输入端连接，电容C23的负极接地，接地电阻R16与三端稳压芯片LM317的ADJ端连接，电阻R10连接于三端稳压芯片LM317的输出端与ADJ端之间，电容C18的正极与+5V电压输 出端、三端稳压芯片LM317的输出端连接，电容C18的负极接地。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述+2.5V电压生成电路包括：与+5V电压输入端连接的电阻R31、与电阻R31相连接的接地电阻R32、运算放大器LM324、电容C20、以及电容C27，运算放大器LM324的同相输入端连接于电阻R31与电阻R32之间，接地电容C20与运算放大器LM324的输入电压端、+18V电压输入端连接，运算放大器LM324的输出端接+2.5V电压输出端、且与接地电容C27相连接，运算放大器LM324的输出端还与运算放大器LM324的反向输入端相连接。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述+12V电压生成电路包括：三极管Q14、电阻R47、电阻R65、电阻R66、电阻R67、以及稳压二极管Z4，三极管Q14的发射极、电阻R67接+18V电压输入端，电阻R67的另一端与三极管Q14的基极、稳压二极管Z4的负极连接，稳压二极管Z4的正极与接地电阻R66连接，三极管Q14的集电极通过电阻R65与接地电阻R47、以及+12V电压输出端连接。

8.根据权利要求3或4所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述继电器驱动电路包括：运算放大器U4A、U4B、U4C、U4D，电阻R25、R26、R27、R29、R71、R75、R77、R78，接地电阻R76与运算放大器U4A的同相输入端、运算放大器U4D的同相输入端以及电阻R77连接，电阻R77的另一端与同相放大器U4B的反向输入端、运算放大器U4C的反向输入端以及电阻R78连接，电阻R78的另一端与+5V电压输入端连接，运算放大器U4A的反相输入端与运算放大器U4B的同向输入端接入单片机驱动信号RELAY23，运算放大器U4A的反向输入端通过电阻R29与MVOL电压输入端、电阻R75连接，电阻R75的另一端与运算放大器U4D的反向输入端、运算放大器U4C的同相输入端连接，单片机驱动信号RELAY01接入运算放大器U4C的同相输入端以及运算放大器U4D的反向输入端，运算放大器U4A的输出端经电阻R25输出继电器驱动信号RELAYBOOST2，运算放大器U4B的输出端经电阻R26输出继电器驱动信号RELAY BOOST，运算放大器U4C的输出端 经电阻R27输出继电器驱动信号RELAY TRIM，运算放大器U4D的输出端经电阻R71输出继电器驱动信号RELAY BOOST3。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述输出电压采样电路包括：运算放大器U3C、电容C9、电容C10、电容C16、电阻R19、电阻R20、电阻R61、电阻R62、电阻R57、电阻R58、电阻R33，运算放大器U3C的同相输入端与电阻R57、电阻R20、接地电容C9连接，电阻R57的另一端接+2.5V输入电压，电阻R20的另一端通过电阻R61与UPS的输出电压的相线电压OUT L连接，运算放大器U3C的反向输入端与电阻R19、电阻R60、以及电容C10连接，电阻R19的另一端通过电阻R61与UPS的输出电压的零线电压OUT N连接，运算放大器U3C的输出端与电阻R58的另一端、电容C10的另一端以及电阻R33连接，电阻R33的另一端与输出电压采样输出端、以及接地电容C16连接。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述输入电压采样电路包括：运算放大器U3D、电容C11、电容C12、电容C17、电阻R48、电阻R49、电阻R63、电阻R64、电阻R59、电阻R60、电阻R34，运算放大器U3D的同相输入端与电阻R59、电阻R49、接地电容C11连接，电阻R59的另一端接+2.5V输入电压，电阻R49的另一端通过电阻R63与UPS的输入电压的相线电压IN L连接，运算放大器U3D的反向输入端与电阻R48、电阻R60、以及电容C12连接，电阻R48的另一端通过电阻R64与UPS的输入电压的零线电压IN N连接，运算放大器U3D的输出端与电阻R60的另一端、电容C12的另一端以及电阻R34连接，电阻R34的另一端与输入电压采样输出端、以及接地电容C17连接。

11.根据权利要求1至4任意一项所述的1K工频在线互动式UPS控制板，其特征在于，所述左右桥GS电流比较电路包括：运算放大器U3B、电容C32、电容C33、电容C34、电阻R36、电阻R37、电阻R38、电阻R39，运算放大器U3B的同相输入端与电阻R36、接地电容C32、电阻R37连接，电阻R36的另一端接+2.5V输入电压，电阻R37的另一端接入UPS的左桥中的MOSFET管 栅极G和源极S之间的电流信号GSSL、且与电容C33连接，运算放大器U3B的反向输入端与电阻R38、电阻R39、电容R34连接，运算放大器U3B的输出端与电阻R39的另一端、电容C34的另一端以及电流比较信号输出端CURPRT相连接，电阻R38的另一端接入UPS的右桥中的MOSFET管栅极G和源极S之间的电流信号GSSR、且与电容C33的另一端连接。 

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