CN202188251U - 不锈钢丝编织管的接头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢丝编织管的接头组件，属于管件连接技术领域。它解决了现有的不锈钢丝编织管的接头组件成本较高、不易投放到市场的问题。本不锈钢丝编织管的接头组件连接于不锈管编织管端部，本组件包括外套管、内套管和接头，内管套在内套管端部外侧，外套管套在外管端部外侧，内管和外管被紧压在内套管与外套管之间，接头轴向固连在外套管或内套管上。本实用新型具有结构设计合理、方便连接等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管件接头技术领域，涉及一种管件接头，特别是一种不锈钢丝编织管的接头组件。
背景技术
现有的卫浴软管包括具有蛇纹的金属软管、塑料软管、限位套筒以及限位座及固定头，该限位座必须具有一定厚度以提升其结构强度，确保在连接过程中不会产生变形。然而，由于该塑料软管的外径与限位座的内径配合设置，在外径不便的条件下该限位座厚度的增加也意味着软管口径的减少，其结构有待提高，而且其连接不方便，不易操作。
为此，人们经过长期探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种卫浴软管[专利申请号为：090204625]，其包括金属软管、塑料软管、限制套筒和定位套筒。其中金属软管设置在限位套筒与定位套筒之间，而该限制套筒则经由箍压而形成具有较小径值的卡擎部，利用该结构得以固定。但这种结构同样具有连接不方便的缺点。而且定位套筒由铜经过锻造成型，其加工成本过高，不易投放到市场。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、方便连接的不锈钢丝编织管的接头组件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本不锈钢丝编织管的接头组件，不锈管编织管包括柔性的内管和位于内管外侧的不锈管编织外管，本接头组件连接于不锈管编织管端部，其特征在于，本组件包括外套管、内套管和接头，所述内管套在内套管端部外侧，所述外套管套在外管端部外侧，上述的内管和外管被紧压在内套管与外套管之间，所述的接头轴向固连在外套管或内套管上。
本不锈钢丝编织管在连接时，其端部被压紧在内套管与外套管之间，压紧后不能与接头脱落，而接头是轴向固连在外套管或内套管上的，也就是说该接头可以周向转动，在与其他接管连接时，只需转动接头即可，方便操作。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述内套管端部具有凸出的凸沿且凸沿伸出外套管，所述接头呈筒状且其内侧具有凸出的挡阶，所述的接头套在外套管上且挡阶位于凸沿与外套管之间。这样设置可有效的将接头轴向定位于内套管和外套管之间，防止接头脱落。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述内套管侧部具有若干呈凹凸状的连接部。这样设置可以增大内管与内套管之间的摩擦，进一步防止接头组件脱落于内管和外管。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述的内套管采用铜片冲压而成。采用铜片可节省材料，降低本接头组件的成本，采用冲压成型，其加工快速方便，加工效率高。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述的内套管的凸沿处设有密封圈。在与外接管连接时，可增强两者之间的密封性。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述外套管外侧具有呈环形凸出的凸环，上述接头的挡阶被阻挡在凸环与凸沿之间。这样设置进一步将接头轴向定位于内套管与外套管之间。
在上述的不锈钢丝编织管的接头组件中，所述接头内侧具有内螺纹。
与现有技术相比，本不锈钢丝编织管的接头组件具有以下有点：内套管采用铜片冲压制成，这样可节省材料，降低本接头组件的成本，采用冲压成型，其加工快速方便，加工效率高。在接头内侧设有螺纹，提高与外接管的连接效率。在内套管的凸沿处设有密封圈，增强了内套管与外接管之间的密封性，其密封效果更好。
附图说明
图1是本不锈钢丝编织管的接头组件的结构示意图。
图中，1、内管；2、外管；3、外套管；31、凸环；4、内套管；41、凸沿；5、接头；51、挡阶；6、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，不锈管编织管包括柔性的内管1和位于内管1外侧的不锈管编织外管2，柔性的内管1由塑料材料制成。本接头组件连接于不锈管编织管端部，其包括外套管3、内套管4和接头5，内管1套在内套管4端部外侧，外套管3套在外管2端部外侧，当连接好后，内管1和外管2被紧压在内套管4与外套管3之间。
如图1所示，内套管4端部具有凸出的凸沿41且凸沿41伸出外套管3，在外套管3外侧具有呈环形凸出的凸环31，该处的接头5呈筒状且其内侧具有凸出的挡阶51，连接好后，该挡阶51被阻挡在凸环31与凸沿41之间，将接头5轴向定位，防止接头5的脱落。
为了增大内管1与内套管4之间的摩擦，进一步防止接头组件脱落于内管1和外管2，在内套管4侧部设有若干呈凹凸状的连接部。为了节省制造成本，将内套管4采用铜材料冲压成型，而且还可以提高加工效率。
如图1所示，为了增强外接管与接头5之间的连接密封性，在内套管4的凸沿41处设有密封圈6。而且在接头5内侧具有内螺纹，方便与外接管连接。
本不锈钢丝编织管在连接时，其端部被压紧在内套管4与外套管3之间，压紧后不能与接头5脱落，而接头5是轴向固连在外套管3或内套管4上的，也就是说该接头5可以周向转动，在与其他接管连接时，只需转动接头5即可，方便操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内管1、外管2、外套管3、凸环31、内套管4、凸沿41、接头5、挡阶51、密封圈6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种不锈钢丝编织管的接头组件，不锈管编织管包括柔性的内管(1)和位于内管(1)外侧的不锈管编织外管(2)，本接头(5)组件连接于不锈管编织管端部，其特征在于，本组件包括外套管(3)、内套管(4)和接头(5)，所述内管(1)套在内套管(4)端部外侧，所述外套管(3)套在外管(2)端部外侧，上述的内管(1)和外管(2)被紧压在内套管(4)与外套管(3)之间，所述的接头(5)轴向固连在外套管(3)或内套管(4)上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述内套管(4)端部具有凸出的凸沿(41)且凸沿(41)伸出外套管(3)，所述接头(5)呈筒状且其内侧具有凸出的挡阶(51)，所述的接头(5)套在外套管(3)上且挡阶(51)位于凸沿(41)与外套管(3)之间。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述内套管(4)侧部具有若干呈凹凸状的连接部。
4.根据权利要求1或2所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述的内套管(4)采用铜片冲压而成。
5.根据权利要求2所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述的内套管(4)的凸沿(41)处设有密封圈(6)。
6.根据权利要求2或5所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述外套管(3)外侧具有呈环形凸出的凸环(31)，上述接头(5)的挡阶(51)被阻挡在凸环(31)与凸沿(41)之间。
7.根据权利要求1或2或5所述的不锈钢丝编织管的接头组件，其特征在于，所述接头(5)内侧具有内螺纹。
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- 2011-07-28 CN CN2011202702015U patent/CN202188251U/zh not_active Expired - Lifetime
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