CN202185656U - 电火花加工治具 - Google Patents
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Abstract
一种电火花加工治具，其特征在于所述治具包括一治具本体，该治具本体上开设有工作液吸入孔和工作液吸出孔，工作液吸入孔和工作液吸出孔之间设置液流通道。该电火花加工治具结构设计合理，能够有效提高加工精度，其还能能够有效提高工作液的排液畅通，并且有效缩短加工时间，并提高加工表面光洁度，满足加工精度高、深度大或者孔径较小的模具的电火花加工需要。
Description
技术领域
本实用新型属于电火花加工技术的辅助设备，具体的涉及一种用于电火花加工的精度及效率提高的电火花加工治具。
背景技术
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式的飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。
现有电火花加工工艺多采用侧方位或从上而下的工作液排液处理方式，该方法在用于加工精度高、深度大或者孔径较小的模具加工时，会导致工作液排液不畅，表面光洁度和精度达不到要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构设计合理，能够有效提高加工精度的电火花加工治具，其能够有效提高工作液的排液畅通，并且有效缩短加工时间，提高加工表面光洁度，满足加工精度高、深度大或者孔径较小的模具的电火花加工需要。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电火花加工治具，其特征在于所述治具包括一治具本体，该治具本体上开设有工作液吸入孔和工作液吸出孔，工作液吸入孔和工作液吸出孔之间设置液流通道。
具体实施方式中，所述治具本体上具有一待加工模具承载平台，所述工作液吸入孔设置在该待加工模具承载平台上。
一实施方式中，所述工作液吸入孔为分布设置在待加工模具承载平台上的多个，每一工作液吸入孔均连接液流通道。
另一实施方式中，所述工作液吸出孔位于不同于工作液吸入孔的治具本体的另一端面，该工作液吸出孔连接一负压吸液装置。
再一实施方式中，所述治具本体为一平板状结构，其上端面设置工作液吸入孔，侧端面设置工作液吸出孔。
该电火花加工治具采用在治具本体上设置工作液的吸液孔和液流通道，通过工作液吸出孔产生逆向的排液负压，使工作液由工作液吸入孔经液流通道再经工作液吸出孔排出，该工作液流动方向能够有效的保证加工的高效和加工的高精度，提高待加工模具的表面光洁度。工作液吸入孔的位置设置在治具本体的待加工模具承载平台上，由此促使电极与待加工模具之间的工作液由该治具本体内吸入排出。
本实用新型的有益效果在于，该电火花加工治具结构设计合理，能够有效提高加工精度，其还能能够有效提高工作液的排液畅通，并且有效缩短加工时间，并提高加工表面光洁度，满足加工精度高、深度大或者孔径较小的模具的电火花加工需要。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该电火花加工治具包括一平板状结构的治具本体10，其上端面具有一待加工模具承载平台，该治具本体上开设有工作液吸入孔和工作液吸出孔，工作液吸入孔和工作液吸出孔之间设置液流通道。工作液吸入孔为分布设置在待加工模具承载平台上的三个11、12和13，每一工作液吸入孔均连接液流通道14。治具本体的侧端面设置工作液吸出孔15。该该工作液吸出孔15可连接一负压吸液装置，在电火花加工过程中促使工作液按工作液吸入孔、液流通道、工作液吸出孔的顺序流动。如图1中箭头所示方向。
Claims (5)
1.一种电火花加工治具，其特征在于所述治具包括一治具本体，该治具本体上开设有工作液吸入孔和工作液吸出孔，工作液吸入孔和工作液吸出孔之间设置液流通道。
2.根据权利要求1所述的电火花加工治具，其特征在于所述治具本体上具有一待加工模具承载平台，所述工作液吸入孔设置在该待加工模具承载平台上。
3.根据权利要求2所述的电火花加工治具，其特征在于所述工作液吸入孔为分布设置在待加工模具承载平台上的多个，每一工作液吸入孔均连接液流通道。
4.根据权利要求1所述的电火花加工治具，其特征在于所述工作液吸出孔位于不同于工作液吸入孔的治具本体的另一端面，该工作液吸出孔连接一负压吸液装置。
5.根据权利要求1所述的电火花加工治具，其特征在于所述治具本体为一平板状结构，其上端面设置工作液吸入孔，侧端面设置工作液吸出孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN108856920A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 上海交通大学深圳研究院 | 闭式整体叶盘电火花加工预孔抽液排屑方法 |
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2011
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856920A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-23 | 上海交通大学深圳研究院 | 闭式整体叶盘电火花加工预孔抽液排屑方法 |
| CN108856920B (zh) * | 2018-08-09 | 2019-09-03 | 上海交通大学深圳研究院 | 闭式整体叶盘电火花加工预孔抽液排屑方法 |
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