CN202182239U - 燃气具的强电阀路控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气具的强电阀路控制装置，属于基本电子电路领域，为解决现有技术中，当电路中两个元器件损坏，而造成的无法关闭阀门的问题而设计。一种燃气具的强电阀路控制装置，包括阀驱动模块，所述阀驱动模块与微控制器连接；所述阀驱动模块连接有阀供电模块；所述阀供电模块中的输入回路一端与微控制器的脉冲阀供电接口相连，另一端与第一开关电路一端连接；该第一开关电路另一端与第一继电器线圈一端相连，该第一继电器线圈另一端与低压电源连接；所述第一继电器的触点两端分别连接阀电源火线端和阀驱动模块中的阀驱动电路一端，该阀驱动电路另一端与电磁阀的驱动线圈一端连接；所述电磁阀的驱动线圈另一端与阀电源零线端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气具的强电阀路控制装置，尤其涉及一种可有效避免阀门无法关闭的燃气具的强电阀路控制装置
背景技术
燃气具包括燃气灶，燃气热水器和燃气供暖设备等，所述燃气具广泛应用于家庭中，且使用非常频繁。但因在燃气具使用的过程中涉及燃气和明火，其安全性能一直被用户和厂家所重视。
在现有燃气具中，通过微控制器燃气阀进行控制，从而控制燃气阀的通断。所述燃气阀，包括主阀，至少两个分段阀。当燃气阀相关的一个元件损坏时，例如微控制器的主阀控制端损坏，持续输出高电平时，则可以通过微控制器，控制所有分段阀关闭，避免燃气泄露的情况出现。
但当微控制器、继电器和开关管等出现两个元件同时损坏时，会造成主阀和一个分段阀同时打开，此时无法阻止燃气的泄露，且无法检测和提醒用户燃气阀打开，燃气的泄露到室内，对用户的人身和财产安全带来损失。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种燃气具的强电阀路控制装置。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种燃气具的强电阀路控制装置，包括阀驱动模块，所述阀驱动模块与微控制器连接；所述阀驱动模块连接有阀供电模块；所述阀供电模块中第一电容一端与微控制器的脉冲阀供电接口相连，另一端与第一开关电路一端连接；该第一开关电路另一端与第一继电器线圈一端相连，该第一继电器线圈另一端与低压电源连接；所述第一继电器的触点两端分别连接阀电源火线端和阀驱动模块中的阀驱动继电器触点一端，该阀驱动继电器触点另一端与阀门一端连接；所述阀门另一端与阀电源零线端连接。
本实用新型实施例提供的一种燃气具的强电阀路控制装置，通过微控制器的脉冲阀供电接口发送高频矩形波，经过输入回路将该高频矩形波转换为稳定的直流电，以控制第一开关电路的通断，当阀驱动模块中出现器件损坏使主阀和分段阀都无法关闭时，仍可通过微控制器有效的关闭已打开的阀门。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种燃气具的强电阀路控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2一种燃气具的强电阀路控制装置中阀电源检测模块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2一种燃气具的强电阀路控制装置中阀工作状态检测模块的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2一种燃气具的强电阀路控制装置中阀供电模块的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2一种燃气具的强电阀路控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例一种燃气具的强电阀路控制装置进行详细描述。
实施例1
一种燃气具的强电阀路控制装置，如图1所示，包括阀驱动模块，所述阀驱动模块与微控制器(图中未示出)连接；所述阀驱动模块连接有阀供电模块；所述阀供电模块中的输入回路1一端与微控制器的脉冲阀供电接口2相连，另一端与第一开关电路3一端连接；该第一开关电路3另一端与第一继电器4线圈一端相连，该第一继电器4线圈另一端与低压电源连接；所述第一继电器4的触点两端分别连接阀电源火线端和阀驱动模块中的阀驱动电路一端，该阀驱动电路另一端与电磁阀的驱动线圈一端连接；所述电磁阀的驱动线圈另一端与阀电源零线端连接。
本实用新型实施例提供的一种燃气具的强电阀路控制装置，通过微控制器的脉冲阀供电接口发送高频矩形波，经过输入回路将该高频矩形波转换为稳定的直流电，以控制第一开关电路的通断，当微控制器出现损坏使脉冲阀供电接口持续输出高电平时，仍可通过微控制器有效的关闭已打开的阀门。
所述输入回路1，包括限压电阻100，该限压电阻100一端与微控制器的脉冲阀供电接口2相连，另一端与第一电容101一端连接；该第一电容101另一端与第一二极管102的正极连接，该第一二极管102负极分别与第二电容103一端和所述第一开关电路3连接；该第二电容103与接地端连接。
所述第一开关电路3，包括第一电阻300，该第一电阻300一端分别与所述输入回路2中第一二极管102负极和第二电容103一端连接，该第一电阻300另一端分别与第二电阻301一端和第一NPN三极管302的基极连接；所述第二电阻301的另一端和第一NPN三极管302分别与接地端连接；所述第一NPN三极管302的集电极与第一继电器4的线圈一端连接。
在使用燃气时，首先连接电源，使电路中的电源上电；通过微控制器为阀路供电，微控制器的脉冲阀供电接口2发送高频矩形波；通过限压电阻100控制第一电容101的电压；因电容通交流阻直流的特性，可是交流电通过，故通过第一电容101、第一二极管102和第二电容103的作用，可将高频矩形波转换为稳定的直流电；通过该直流电，控制第一开关电路3中的第一NPN三极管302的集电极和发射极两端连通，使第一继电器4线圈上加载电压；在该第一继电器4的作用下，设置于火线端和零线端之间的第一继电器4的触点连通，对阀驱动模块进行供电。
此时，用户可通过阀驱动模块中的与微控制器连接的阀控电路对阀门的通断进行控制。例如通过微控制器连通主阀的阀驱动电路中的继电器400，从而控制主阀接通；再通过控制分段阀接通，以使用燃气。
当主阀和第一分段阀的控制器件同时损坏时，在火线端和零线端之间的主阀的阀驱动电路中的继电器400和第一分段阀的阀驱动电路中的继电器401接通，此时则会造成燃气具中燃气的泄露。此时则可以通过控制微控制器的脉冲阀供电停止发送高频矩形波，以关闭第一继电器4，从而断开火线端与零线端的连接，使主阀和第一分段阀关闭，避免燃气的泄露。
当微控制器脉冲阀供电接口2损坏时，该脉冲阀供电接口2会持续输出直流电，此时因存在第一电容101，对直流电有阻碍作用，避免了该脉冲阀供电接口2损坏时，所造成的火线端和零线端连通的问题。
实施例2
如实施例1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，可保证电路中两个器件损坏时，阀路可靠关闭，但无法对器件的损坏进行检测。当器件的损坏无法第一时间发现时，仍会对用户的生命和财产造成威胁。
故进一步的，如图2所示，在所述阀供电模块中第一继电器的触点和阀驱动模块的阀驱动电路中的继电器触点之间，还并联有阀电源检测模块；该阀电源检测模块，包括第三电阻6，该第三电阻6两端分别连接第一继电器4的触点一端和第一光耦元件7的发光部分7a正极；该第一光耦元件7的发光部分7a负极连接第二二极管8的正极，该第二二极管8负极与阀电源零线端连接；所述第一光耦元件7的光敏接收端7b一端分别于第四电阻9一端、第三电容10一端和微控制器的阀电源检测输入口11连接；所述第一光耦元件7的光敏接收端7b另一端分别与第三电容10另一端与接地端连接；所述第二二极管8正极还连接有第三二极管12正极，该第三二极管12负极连接于第三电阻6和第一光耦元件7的发光部分7a正极之间；所述第四电阻9另一端与低压电源连接。
因所述连接于阀电源的火线端和零线端之间，故当阀驱动电路的继电器接通时，在第一光耦元件7的发光部分7a两端存在压降，第一光耦元件7接通；此时在阀电源检测输入口11上为高电平，微控制器可检测到该高电平，当用户未通过微控制器接通主阀或分段阀时，则微控制器可判断得知阀供电模块中存在损坏的器件，并可通过微控制器对器件的损坏进行提醒。
进一步的，如图3所示，在所述阀供电模块中第一继电器4的触点和阀驱动模块的阀驱动电路中的继电器触点之间，还串联有阀工作状态检测模块；该阀工作状态检测模块，包括一组二极管13；该一组二极管13正极与第一继电器4的触点一端和第五电阻14一端连接；该第五电阻14另一端与第二光耦元件15的发光部分15a正极连接，该第二光耦元件15的发光部分15a负极与所述一组二极管13的负极连接；所述第二光耦元件15的光敏接收端15b的一端分别与第六电阻16一端、第四电容17一端和微控制器的阀供电检测输入口18连接；该第二光耦元件15的光敏接收端15b的另一端分别与第四电容17另一端和接地端连接；所述第六电阻16另一端和低压电源连接。
所述阀工作状态检测模块，还包括第四二极管19，该第四二极管19正极与一组二极管13负极连接；该第四二极管19负极与一组二极管13正极连接。
通过设置于阀电源的火线端和阀驱动继电器之间的阀工作状态检测模块，对阀驱动模块进行检测。当阀驱动继电器连通时，则会使第二光耦元件15两端产生压降，此时第二光耦元件15的发光部分15a发送光信号，第二光耦元件15的光敏接收端15b接收到光信号后导通，使第六电阻16的电压上升，阀供电检测输入口18检测到高电平，得知主阀或分段阀接通，当用户未通过微控制器接通主阀或分段阀时，则微控制器可判断得知阀驱动模块中存在损坏的器件，并可通过微控制器对器件的损坏进行提醒。
所述第四二极管19用于保护电路，避免一组二极管13负极的电压高于正极电压较多时，出现反向击穿的情况。
进一步的，如图4所示，在所述低压电源和第一继电器4线圈之间，还设置有温控器20；在温控器20和第一继电器4线圈之间连接有温控器检测电路，该温控器检测电路与微控制器温控器检测输入21口连接。
所述温控器检测电路，包括温控器检测输入口21，所述温控器检测输入口21与第七电阻22一端连接；该第七电阻22另一端分别与第八电阻23一端、第五二极管24正极和第五电容25一端连接；该第五二极管24负极分别与第九电阻26一端和第十电阻27一端连接；所述第九电阻26另一端连接于温控器20和第一继电器4线圈之间；所述第五电容25另一端和第八电阻27另一端分别与接地端连接；所述第八电阻23另一端与低压电源连接。
所述阀供电模块，还包括第六二极管28，该第六二极管28正极连接于第一开关电路中的第一NPN三极管302和第一继电器4的线圈一端之间，负极连接于温控器检测电路中的第九电阻2和第一继电器4的线圈另一端之间。
所述温控器对燃气具点火处的温度进行检测，用户使用正常时，温控器连通，此时第五二极管24负极的电压高于正极，该第五二极管无法接通，温控器检测输入口21所检测到的电压为低电平；当检测到点火处的温度过高时，则温控器断开，此时第五二极管24正极电压高于负极，第五二极管24导通，温控器检测输入口21检测到的电压为高电平，微控制器得知点火处的温度过高，提醒用户需要采取相应措施，以降低点火处的温度，防止因温度过高而对用户的生命和财产造成威胁。
进一步的，所述微控制器连接有提醒模块(图中未示出)。
该提醒模块可为提示灯或蜂鸣器，如图5所示，在燃气具使用时，当微控制器判断燃气具的强电阀路控制装置中出现器件的损坏时，可向提醒模块发送提醒信号，从而提示用户电路中元器件存在损坏，需要尽快关闭阀门，避免燃气具的泄露。
本实用新型实施例提供的一种燃气具的强电阀路控制装置，通过微控制器的脉冲阀供电接口发送高频矩形波，经过输入回路将该高频矩形波转换为稳定的直流电，以控制第一开关电路的通断，当阀驱动模块中出现器件损坏使主阀和分段阀都无法关闭时，仍可通过微控制器有效的关闭已打开的阀门。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种燃气具的强电阀路控制装置，包括阀驱动模块，所述阀驱动模块与微控制器连接，其特征在于，所述阀驱动模块连接有阀供电模块；所述阀供电模块中的输入回路一端与微控制器的脉冲阀供电接口相连，另一端与第一开关电路一端连接；该第一开关电路另一端与第一继电器线圈一端相连，该第一继电器线圈另一端与低压电源连接；所述第一继电器的触点两端分别连接阀电源火线端和阀驱动模块中的阀驱动电路一端，该阀驱动电路另一端与电磁阀的驱动线圈一端连接；所述电磁阀的驱动线圈另一端与阀电源零线端连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述输入回路，包括限压电阻，该限压电阻一端与微控制器的脉冲阀供电接口相连，另一端与第一电容一端连接；该第一电容另一端与第一二极管的正极连接，该第一二极管负极分别与第二电容一端和所述第一开关电路连接；该第二电容与接地端连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述第一开关电路，包括第一电阻，该第一电阻一端分别与所述输入回路中第一二极管负极和第二电容一端连接，该第一电阻另一端分别与第二电阻一端和第一NPN三极管的基极连接；所述第二电阻的另一端和第一NPN三极管分别与接地端连接；所述第一NPN三极管的集电极与第一继电器的线圈一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，在所述阀供电模块中第一继电器的触点和阀驱动模块的继电器触点之间，还并联有阀电源检测模块；该阀电源检测模块，包括第三电阻，该第三电阻两端分别连接第一继电器的触点一端和第一光耦元件的发光部分正极；该第一光耦元件的发光部分负极连接第二二极管的正极，该第二二极管负极与阀电源零线端连接；所述第一光耦元件的光敏接收端一端分别于第四电阻一端、第三电容一端和微控制器的阀电源检测输入口连接；所述第一光耦元件的光敏接收端另一端分别与第三电容另一端与接地端连接；所述第二二极管正极还连接有第三二极管正极，该第三二极管负极连接于第三电阻和第一光耦元件的发光部分正极之间；所述第四电阻另一端与低压电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，在所述阀供电模块中第一继电器的触点和阀驱动模块的继电器触点之间，还串联有阀工作状态检测模块；该阀工作状态检测模块，包括一组二极管；该一组二极管正极与第一继电器的触点一端和第五电阻一端连接；该第五电阻另一端与第二光耦元件的发光部分正极连接，该第二光耦元件的发光部分负极与所述一组二极管的负极连接；所述第二光耦元件的光敏接收端的一端分别与第六电阻一端、第四电容一端和微控制器的阀供电检测输入口连接；该第二光耦元件的光敏接收端的另一端分别与第四电容另一端和接地端连接；所述第六电阻另一端和低压电源连接。
6.根据权利要求5所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述阀工作状态检测模块，还包括第四二极管，该第四二极管正极与一组二极管负极连接；该第四二极管负极与一组二极管正极连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，在所述低压电源和第一继电器线圈之间，还设置有温控器；在温控器和第一继电器线圈之间连接有温控器检测电路，该温控器检测电路与微控制器温控器检测输入口连接。
8.根据权利要求7所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述温控器检测电路，包括温控器检测输入口，所述温控器检测输入口与第七电阻一端连接；该第七电阻另一端分别与第八电阻一端、第五二极管正极和第五电容一端连接；该第五二极管负极分别与第九电阻一端和第十电阻一端连接；所述第九电阻另一端连接于温控器和第一继电器线圈之间；所述第五电容另一端和第八电阻另一端分别与接地端连接；所述第八电阻另一端与低压电源连接。
9.根据权利要求8所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述阀供电模块，还包括第六二极管，该第六二极管正极连接于第一开关电路中的第一NPN三极管和第一继电器的线圈一端之间，负极连接于温控器检测电路中的第九电阻和第一继电器的线圈另一端之间。
10.根据权利要求4或5或8所述的一种燃气具的强电阀路控制装置，其特征在于，所述微控制器连接有提醒模块。
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| CN110805733A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-18 | 武汉海王新能源工程技术有限公司 | 一种核电用阀门的驱动装置 |
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