CN202176806U - 内旁路气封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内旁路气封阀,包括阀体和阀芯阀芯由气缸杆、设置于气缸杆上的第一阀板和第二阀板、设置于气缸杆上位于第一阀板和第二阀板之间的通气阀组成,阀体顶部和底部设置有进烟孔,且第一阀板和第二阀板分别与阀体顶部和底部的进烟孔卡和,述阀体的侧壁开有与通气阀配合的通气孔,且通气孔距离阀体底部的竖直距离大于通气阀距离第二阀板之间的竖直距离。本实用新型采用气封形式,对机械密封要求不高,且采用气缸启用阀芯,通过气压使阀芯与阀体密封,启动灵活,又能达到彻底密封的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旁路阀,具体是一种内旁路气封阀。
背景技术
在除尘设备中,经常要用到旁路阀,主要目的是为了除尘器(袋式除尘或电除尘)的初始状态(起始或关闭)或运行状态下,不影响生产工艺系统的正常生产而采取一种隔离管路烟道的措施,具体是在管道中安装旁路阀,但是这种安装方法相应的具有两个极端的缺点:启阀灵活,但严密性不够;或严密性很好,但会产生开启不便,有时会关不严或打不开的状况,导致很多生产系统最后不得不干脆彻底封死而不用此阀,因而影响正常的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内旁路气封阀,解决现有的旁路阀在管道中严密性不够或开启不便的问题。
本实用新型的技术方案为:
内旁路气封阀,包括阀体和阀芯,所述的阀芯由气缸杆、设置于气缸杆上的第一阀板和第二阀板、设置于气缸杆上位于第一阀板和第二阀板之间的通气阀组成,所述的阀体顶部和底部设置有进烟孔,且第一阀板和第二阀板分别与阀体顶部和底部的进烟孔卡和,所述阀体的侧壁开有与通气阀配合的通气孔,且通气孔距离阀体底部的竖直距离大于通气阀距离第二阀板之间的竖直距离。
所述的气缸杆顶部设置有气缸。
所述的第一阀板和第二阀板均通过高温轴承与气缸杆连接。
本实用新型采用系统负压工况的条件,利用正负压的差压,在袋式收尘器内的进出风道中,采用气封的原理,设计一个阀门,将烟道内烟气隔离来达到旁路管道的严密性。
本实用新型的优点:采用气封形式,对机械密封要求不高,且采用气缸启用阀芯,通过气压使阀芯与阀体密封,启动灵活,又能达到彻底密封的要求。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是本实用新型密封时的结构示意图。
图3是本实用新型开启时的结构示意图。
具体实施方式
内旁路气封阀,包括阀体1和阀芯,阀芯由气缸杆2、设置于气缸杆2顶部的气缸3、通过高温轴承6安装于气缸杆2上的第一阀板4和第二阀板5、设置于气缸杆2上位于第一阀板4和第二阀板5之间的通气阀7组成,阀体1顶部和底部分别设置有进烟孔8a和出烟口8b,且第一阀板4和第二阀板5分别与进烟孔8a和进烟孔8b卡和,阀体1的侧壁开有与通气阀7配合的通气孔9,且通气孔9距离阀体1底部的竖直距离大于通气阀7距离第二阀板5之间的竖直距离。
本实用新型安装于袋式收尘器的上烟道10和下烟道11之间,上烟道10的底板和下烟道11的顶板上相对的设置有开孔,本实用新型设置于上烟道10的底板和下烟道10的顶板的一对相同开孔之间。
本实用新型的使用原理:当旁路阀的气缸杆2上移,第一阀板4和第二阀板5同时上移,上烟道10和下烟道11的开孔同时打开,同时通气阀7与通气孔9卡和,烟气由下烟道的进气口12进入上烟道11内,并通过上烟道的出气口13排出;
当旁路阀的气缸杆2下移时,第一阀板4和第二阀板5与阀体的进烟孔卡和,通气阀7下移,通气孔9打开,大气中的气流经通气孔9进入阀体1内,上、下烟道中的烟气也产生一个向外流散的气流,两股气流的方向相反,但大气气流的气流流速和压力远大于烟气的气流,阻止烟气流向大气中,从而达到密封的效果。
Claims (3)
1.内旁路气封阀,包括阀体和阀芯,其特征在于:所述的阀芯由气缸杆、设置于气缸杆上的第一阀板和第二阀板、设置于气缸杆上位于第一阀板和第二阀板之间的通气阀组成,所述的阀体顶部和底部设置有进烟孔,且第一阀板和第二阀板分别与阀体顶部和底部的进烟孔卡和,所述阀体的侧壁开有与通气阀配合的通气孔,且通气孔距离阀体底部的竖直距离大于通气阀距离第二阀板之间的竖直距离。
2.根据权利要求1所述的内旁路气封阀,其特征在于:所述的气缸杆顶部设置有气缸。
3.根据权利要求1所述的内旁路气封阀,其特征在于:所述的第一阀板和第二阀板均通过高温轴承与气缸杆连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112762201A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-07 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种蓄热式热力氧化炉及其密封方法 |
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2011
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