CN202170596U - 装配式可调支座高度马镫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式可调支座高度马镫,结构为二根粗钢筋与一根短细钢筋成A型焊接固定,短细钢筋用于稳固支座,二根钢管上每隔100mm侧面开一孔,二根粗钢筋底部分别端插入二根钢管内,二个螺栓分别对称地插入二根钢管内,通过二个螺栓来限制二根粗钢筋插入深度,一根长细钢筋对称地插入二根钢管开设的孔内,用于稳固支座;支架横梁套入卡箍内并固定,卡箍焊接在二根粗钢筋的顶端,二块垫块分别垫在二根钢管的底部。本实用新型各部件工厂化、规格化制作,且对最重要的马镫支架横梁根据马镫的计算公式改良为普通钢管φ48,大大增加了马镫的承载能力和支座之间的间距,对节约材料、节能降耗、节约成本、提高劳动效率并大面积推广均具有实际应用意义。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程基础底板领域,特别涉及厚度大于500mm的混凝土底板面层钢筋马镫的替代。
背景技术
现有的大体积混凝土底板厚度一般范围为500-4500mm,底板钢筋重量约为16-114.7kg/m2(单层双向),马镫的加工制作均在工程开始后由钢筋工焊接制作,由于受到前期方案编制审核、劳务合同谈判、钢筋进场等多方面的因素制约,马镫的制作对工程前期进度存在影响,且马镫制作一般采用现场φ22或φ25钢筋制作,此部分钢筋在工程开工时没有废料可以利用,采用新进场的原材截断使用存在很大的浪费现象,因此传统的马镫加工存在浪费资源、综合造价高、影响工期等多方面的弊端。
发明内容
本实用新型的目的为了克服现有上述以上几个方面的弊端,采用装配式可调支座、装配式卡箍:确保了工厂化生产的可行性,进而节约了前期制作时间,加快了前期施工进度;装配式卡箍:方便现场安装时随时根据底板形状微调支座位置,利于基础梁等其它构件的施工;支座采用格构式结构:增加了立杆的稳定性(具体详见计算分析说明);支架横梁采用普通钢管φ48:增加了马镫计算公式中的材料截面抵抗矩(具体详见计算分析说明),大大增加了马镫的承载能力和支座之间的间距,节约了材料和成本。
本实用新型技术方案为:
装配式可调支座高度马镫,由装配式可调支座、卡箍、支架横梁、二块垫块组成,所述的装配式可调支座由二根粗钢筋、一根短细钢筋、一根长细钢筋、二个螺栓、二根钢管组成,其特征在于:二根粗钢筋与一根短细钢筋成A型焊接固定,短细钢筋用于稳固支座,二根钢管上每隔100mm侧面开一孔,二根粗钢筋底部分别端插入二根钢管内,二个螺栓分别对称地插入二根钢管内,通过二个螺栓来限制二根粗钢筋插入深度,一根长细钢筋对称地插入二根钢管开设的孔内,用于稳固支座;支架横梁套入卡箍内并固定,卡箍焊接在二根粗钢筋的顶端,二块垫块分别垫在二根钢管的底部。
本实用新型具有设计合理,节约成本、工期、节能降耗、提高劳动效率、可工厂化生产并大面积推广等特点,能取得良好的经济效益的同时能获得良好的社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的平面俯视图。
图2为本实用新型安装时的侧面图。
图3为图2的A部件放大图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,本实用新型由装配式可调支座、卡箍7、支架横梁8、二块垫块6组成,所述的装配式可调支座由二根粗钢筋2、一根短细钢筋1、一根长细钢筋3、二个螺栓5、二根钢管4组成,二根粗钢筋2与一根短细钢筋1成A型焊接固定,短细钢筋1用于稳固支座,二根钢管4上每隔100mm侧面开一孔,二根粗钢筋2底部分别端插入二根钢管4内,二个螺栓5分别对称地插入二根钢管4内,通过二个螺栓5来限制二根粗钢筋2插入深度,一根长细钢筋3对称地插入二根钢管4开设的孔内,用于稳固支座;支架横梁8套入卡箍7内并固定,卡箍7焊接在二根粗钢筋2的顶端,二块垫块6分别垫在二根钢管4的底部。
为了便于适应不同的基础底板厚度及面层钢筋、人员的荷载要求,马镫设置成三个部分组成,装配式可调支座和垫块分离便于工厂至施工现场的运输,装配式可调支座和支架横梁的分离便于根据面层钢筋、人员的荷载调整装配式可调支座的间距,节约支座个数达到节约材料和造价目的,装配式可调支座能自行调节高度以适应不同底板厚度要求。附计算说明。
安装过程与外脚手架的搭设相同,方便易懂。
附件:计算分析说明
1、支架横梁的计算中强度计算和挠度计算公式分别为:
强度计算公式:σ=M/W
式中σ——横梁应力,单位N/mm2
M——横梁承受弯矩,单位N*mm
W——横梁截面抵抗距,单位mm3
计算比较可得出如下结论:在每米重量基本相等的情况下φ48钢管的截面抵抗矩W为φ25钢筋的3.31倍;惯性矩I为φ25钢筋的6.36倍,在相同的挠度下可以大大提高每个支座之间的距离,有利于节省支座的材料用量。
2、立杆的稳定性验算
公式为:
式中φ——轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i,单位N/mm2
N——轴力,单位N
A——立杆面积,单位mm2
MW——弯矩,单位N*mm
W——截面抵抗距,单位mm3
支座采用格构式构造可以大幅度减小立杆的长细比,有利于减小支座立杆的直径。根据上述计算,本实用新型选用的部件如下表
根据底板厚度调节螺栓5的位置,粉笔在混凝土垫块6上做好位置标记,根据标记位置依次摆放垫块6,将第一个装配式可调支座就位,将卡箍7打开安装支架横梁8并固定,第二、三……个装配式可调支座依次就位。
Claims (1)
1.装配式可调支座高度马镫,由装配式可调支座、卡箍、支架横梁、二块垫块组成,所述的装配式可调支座由二根粗钢筋、一根短细钢筋、一根长细钢筋、二个螺栓、二根钢管组成,其特征在于:二根粗钢筋与一根短细钢筋成A型焊接固定,二根钢管上每隔100mm侧面开一孔,二根粗钢筋底部分别端插入二根钢管内,二个螺栓分别对称地插入二根钢管内,一根长细钢筋对称地插入二根钢管开设的孔内;支架横梁套入卡箍内并固定,卡箍焊接在二根粗钢筋的顶端,二块垫块分别垫在二根钢管的底部。
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CN 201120260401 CN202170596U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 装配式可调支座高度马镫 |
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CN 201120260401 CN202170596U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 装配式可调支座高度马镫 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105269673A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-27 | 无为县华标新型墙体材料有限公司 | 一种制砖机用油缸支架 |
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2011
- 2011-07-22 CN CN 201120260401 patent/CN202170596U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120321 Termination date: 20150722 |
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