CN202164823U - 一种混凝土泵送管支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土泵送管支撑装置，包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆，横支杆上套有套筒，两个支撑架的底端分别设有垫脚，两个支撑架分别包括第一斜撑和第二斜撑，两个支撑架的第一斜撑之间设有两根交叉排列的第一撑杆，两个支撑架的第二斜撑之间设有两根交叉排列的第二撑杆，结构比较简单，泵送管放置在两个支撑架的横支杆上，由于横支杆上套有套筒，当管路中有较大的脉冲振动，使泵送管来回窜动时，套筒会转动，就可以避免损坏泵送管的接头连接件，保证了泵送质量；垫脚用来扩大第一斜撑和第二斜撑与底面的接触面积，减小第一斜撑和第二斜撑对底面的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置，具体地说，涉及一种混凝土泵送管支撑装置。
背景技术
在混凝土泵送过程中, 管路中有较大的脉冲振动,这种冲击力会使泵送管来回窜动,损坏泵送管的接头连接件、使泵压降低,为保证混凝土泵送过程中的质量和安全，泵送管必须进行固定和支撑。对水平泵送管的固定一般不允许直接支撑在钢筋、模板或预埋件上，而且要求设置一定量的支撑点,以防止泵送混凝土时,因自重和脉冲振动引起泵送管变形和接头连接损坏。传统的方法通常采用废旧轮胎或钢管架设临时支撑，采用废旧轮胎支撑，首先是坡度不容易掌握，需要加塞木楔以适应坡度要求，木楔会随着泵送管的脉冲振动而脱落，而且承载力达不到要求，泵送时管道坡度会随时发生变化，造成流通不畅；架设临时脚手架支撑泵送管，需要占用比较大的用地面积，给施工造成阻碍，而且搭拆脚手架需要消耗大量的人力和材料资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上，提供一种结构简单、能保证泵送质量的混凝土泵送管支撑装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆，横支杆上套有套筒。
作为上述技术方案的进一步改进：
两个支撑架的底端分别设有垫脚。
横支杆与两个支撑架分别固定连接。
横支杆与两个支撑架分别可拆卸连接。
两个支撑架分别包括第一斜撑和第二斜撑，两个支撑架的第一斜撑之间设有两根交叉排列的第一撑杆，两个支撑架的第二斜撑之间设有两根交叉排列的第二撑杆。
第一斜撑和第二斜撑之间设有连接杆。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：支撑装置包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆，横支杆上套有套筒，结构比较简单，泵送管放置在两个支撑架的横支杆上，由于横支杆上套有套筒，当管路中有较大的脉冲振动,使泵送管来回窜动时, 套筒会转动，就可以避免损坏泵送管的接头连接件，保证了泵送质量；垫脚用来扩大第一斜撑和第二斜撑与底面的接触面积，减小第一斜撑和第二斜撑对底面的影响。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中支撑装置的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中用两个支撑装置泵送混凝土的结构示意图；
图中，
1-第一斜撑，2-第二斜撑，3-连接杆，4-套筒，5-横支杆，6-垫脚,7-第一撑杆，8-第二撑杆，9-泵送管。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种混凝土泵送管支撑装置，包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆5，横支杆5上套有套筒4，第一斜撑1和第二斜撑2的底端分别设有垫脚6，垫脚6用来扩大第一斜撑1和第二斜撑2与地面的接触面积，防止第一斜撑1和第二斜撑2下沉；横支杆5与两个支撑架分别固定连接；两个支撑架分别包括第一斜撑1和第二斜撑2，两个支撑架的第一斜撑1之间设有两根交叉排列的第一撑杆7，两个支撑架的第二斜撑2之间设有两根交叉排列的第二撑杆8；第一斜撑1和第二斜撑2之间设有连接杆3。
使用时，泵送管9放置在两个支撑架的横支杆5上，由于横支杆5上套有套筒4，当管路中有较大的脉冲振动,使泵送管9来回窜动时, 套筒4会转动，就可以避免损坏泵送管9的接头连接件，保证泵送质量。
如图2所示，泵送管9比较长时，使用两个支撑装置泵送混凝土，泵送管9放置在两个支撑装置的横支杆5上，由于横支杆5上套有套筒4，当管路中有较大的脉冲振动,使泵送管9来回窜动时, 套筒4会转动，就可以避免损坏泵送管9的接头连接件，保证泵送质量。
实施例2，如图1所示，一种混凝土泵送管支撑装置，包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆5，横支杆5上套有套筒4，第一斜撑1和第二斜撑2的底端分别设有垫脚6，垫脚6用来扩大第一斜撑1和第二斜撑2与地面的接触面积，防止第一斜撑1和第二斜撑2下沉；横支杆5与两个支撑架分别可拆卸连接；两个支撑架分别包括第一斜撑1和第二斜撑2，两个支撑架的第一斜撑1之间设有两根交叉排列的第一撑杆7，两个支撑架的第二斜撑2之间设有两根交叉排列的第二撑杆8；第一斜撑1和第二斜撑2之间设有连接杆3。
使用时，泵送管9放置在两个支撑架的横支杆5上，由于横支杆5上套有套筒4，当管路中有较大的脉冲振动,使泵送管9来回窜动时, 套筒4会转动，就可以避免损坏泵送管9的接头连接件，保证泵送质量。
如图2所示，泵送管9比较长时，使用两个支撑装置泵送混凝土，泵送管9放置在两个支撑装置的横支杆5上，由于横支杆5上套有套筒4，当管路中有较大的脉冲振动,使泵送管9来回窜动时, 套筒4会转动，就可以避免损坏泵送管9的接头连接件，保证泵送质量。
Claims (8)
1.一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：包括两个支撑架，两个支撑架的上端部之间设有横支杆（5），横支杆（5）上套有套筒（4）。
2.如权利要求1所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：两个支撑架的底端分别设有垫脚（6）。
3.如权利要求1或2所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：横支杆（5）与两个支撑架分别固定连接。
4.如权利要求1或2所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：横支杆（5）与两个支撑架分别可拆卸连接。
5.如权利要求3所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：两个支撑架分别包括第一斜撑（1）和第二斜撑（2），两个支撑架的第一斜撑（1）之间设有两根交叉排列的第一撑杆（7），两个支撑架的第二斜撑（2）之间设有两根交叉排列的第二撑杆（8）。
6.如权利要求5所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：第一斜撑（1）和第二斜撑（2）之间设有连接杆（3）。
7.如权利要求4所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：两个支撑架分别包括第一斜撑（1）和第二斜撑（2），两个支撑架的第一斜撑（1）之间设有两根交叉排列的第一撑杆（7），两个支撑架的第二斜撑（2）之间设有两根交叉排列的第二撑杆（8）。
8.如权利要求7所述的一种混凝土泵送管支撑装置，其特征在于：第一斜撑（1）和第二斜撑（2）之间设有连接杆（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202249843U CN202164823U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 一种混凝土泵送管支撑装置 |
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| CN2011202249843U CN202164823U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 一种混凝土泵送管支撑装置 |
Publications (1)
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| CN202164823U true CN202164823U (zh) | 2012-03-14 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202164823U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322301A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-25 | 浙江海天建设集团有限公司 | 预拌混凝土泵管安放支撑装置制作方法 |
| CN103321425A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-25 | 浙江海天建设集团有限公司 | 预拌混凝土泵管安放支撑装置 |
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2011
- 2011-06-29 CN CN2011202249843U patent/CN202164823U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103322301A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-25 | 浙江海天建设集团有限公司 | 预拌混凝土泵管安放支撑装置制作方法 |
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