CN202162496U - 凸焊电极水冷系统 - Google Patents

凸焊电极水冷系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202162496U
CN202162496U CN2011201945679U CN201120194567U CN202162496U CN 202162496 U CN202162496 U CN 202162496U CN 2011201945679 U CN2011201945679 U CN 2011201945679U CN 201120194567 U CN201120194567 U CN 201120194567U CN 202162496 U CN202162496 U CN 202162496U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
water
electrode body
cooling system
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011201945679U
Other languages
English (en)
Inventor
李毅
池福良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG JIEZHONG AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
SHENYANG JIEZHONG AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG JIEZHONG AUTO PARTS CO Ltd filed Critical SHENYANG JIEZHONG AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN2011201945679U priority Critical patent/CN202162496U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202162496U publication Critical patent/CN202162496U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

凸焊电极水冷系统包括电极本体、绝缘套,在电极本体底部制有凹槽,在电极本体内设有进水/回水管路。由于在电极本体内增设进水/回水管路,冷水可通过进水/回水管路进入电极本体内,对电极本体降温冷却,通过进水/回水管路形成水冷循环作业,提高冷却效率。新型凸焊电极水冷系统的应用使得整个焊接过程稳定可靠,有效延长持续工作时间,提高生产效率;降低工装维修成本,延长电极使用周期和使用寿命;提高电极接触面完整性,改善焊接回路阻抗增加值,确保焊接质量。采用新型电极水冷系统,电极通水量单位时间增加2-3倍,降温时间缩短1.5倍;单位时间电极接触平面受软化温度影响深度降低25%以上;相同材质工件的焊接强度同比提高5-10%。

Description

凸焊电极水冷系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于凸焊电极中的冷却系统,属于工业焊接技术领域。 
背景技术
现代工业焊接技术中,凸焊工艺占极大比重。凸焊工艺通常采用密度较大的焊接电流通过零件间有限的接触面积在外力作用下达到金属熔化和连接的效果,通过冷却后的熔核直径和焊核深度来保证焊接强度。 
焊接电极性能指标包括:导电性、高温机械性、硬度、耐磨性。实践证明,针对不同规格形状的电极采取有效的冷却措施对上述指标的在使用中均有帮助。因此要求焊接过程中不断对凸焊电极的冷却条件进行改良来确保稳定的使用性能。 
现有的凸焊电极冷却系统是在电极本体底部制出凹槽,将冷水灌入凹槽内,对电极本体进行冷却,但冷却效果一般,降温时间较长。 
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种冷却效果好的凸焊电极水冷系统。 
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:凸焊电极水冷系统,包括电极本体、绝缘套,在电极本体底部制有凹槽,其特征在于:在电极本体内设有进水/回水管路。 
所述的进水/回水管路与电极本体连接处设有密封铜套。 
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,由于在电极本体内增设进水/回水管路,冷水可通过进水/回水管路进入电极本体内,对电极本体降温冷却,通过进水/回水管路形成水冷循环作业,提高冷却效率。与原有冷却技术相比,通过改良电极水冷系统具有以下优点:焊接过程稳定可靠,有效延长持续工作时间,提高生产效率;降低工装维修成本,延长电极使用周期和使用寿命;提高电极接触面完整性,改善焊接回路阻抗增加值,确保焊接质量。新型凸焊电极水冷系统的应用,使得电极通水量单位时间增加2-3倍,降温时间缩短1.5倍;单位时间电极接触平面受软化温度影响深度降低25%以上;相同材质工件的焊接强度同比提高5-10%。 
附图说明
图1是原电极水冷系统的结构示意图。 
图2是本实用新型电极水冷系统的结构示意图。 
具体实施方式
凸焊电极水冷系统,包括电极本体1,在电极本体1内设有绝缘套2,在电极本体1底部制有凹槽3,在电极本体1内设有进水/回水管路4,进水/回水管路4与电极本体1的连接处设有密封铜套5。 

Claims (2)

1.凸焊电极水冷系统,包括电极本体、绝缘套,在电极本体底部制有凹槽,其特征在于:在电极本体内设有进水/回水管路。
2.根据权利要求1所述的凸焊电极水冷系统,其特征在于:所述的进水/回水管路与电极本体连接处设有密封铜套。
CN2011201945679U 2011-06-10 2011-06-10 凸焊电极水冷系统 Expired - Fee Related CN202162496U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201945679U CN202162496U (zh) 2011-06-10 2011-06-10 凸焊电极水冷系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201945679U CN202162496U (zh) 2011-06-10 2011-06-10 凸焊电极水冷系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202162496U true CN202162496U (zh) 2012-03-14

Family

ID=45798347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201945679U Expired - Fee Related CN202162496U (zh) 2011-06-10 2011-06-10 凸焊电极水冷系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202162496U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735822A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 重庆太乙机械有限公司 一种凸焊螺母焊接专用装置的冷却系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735822A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 重庆太乙机械有限公司 一种凸焊螺母焊接专用装置的冷却系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202655604U (zh) 一种电池极板的铸焊装置
CN103397343A (zh) 一种铝电解阳极钢爪
CN204130615U (zh) 动力电池连接片的焊接设备
CN202162496U (zh) 凸焊电极水冷系统
CN203462142U (zh) 一种新型铝电解阳极钢爪
CN204825067U (zh) 一种采用超截面焊接的新型铝电解阳极钢爪
CN204075490U (zh) 水冷焊接电极
CN202576607U (zh) 搪铅铜导电棒注射压力合金液阳极板
CN111945189A (zh) 一种锌电积用搭接式铜铝一体化横梁及其制备方法
CN203464752U (zh) 刚玉冶炼炉双接头电极水冷把持器
CN2921033Y (zh) 工业盐浴炉的电极柄
CN204676176U (zh) 一种新型阴极板导电头
CN203866392U (zh) 一种改良阴极板导电铜梁
CN203265934U (zh) 一种压缩机密封接线柱焊接模具的电极棒
CN215628357U (zh) 一种用于电解锰的高强度节能阴极板
CN202721853U (zh) 矿热炉集电半环及由其构成的导电装置
CN106862691A (zh) 一种铜铝过渡连接端子锡焊方法
CN202610346U (zh) 一种电解用双面涂层复合电极
CN203015164U (zh) 一种高效率内导热式矿热炉水冷铜瓦
CN107475747B (zh) 一种低成本复新铜电解导电棒的方法
CN210024012U (zh) 一种铝型材热挤压模具加工电极
CN203910525U (zh) 变压器磁极线圈的弯管工装
CN203371153U (zh) 一种焊接装置
CN205200835U (zh) 一种有助于焊锡条快速定型的冷却转盘
CN203557017U (zh) 防磁场干扰阴极钢棒整体无缝焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120314

Termination date: 20170610

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee