CN202157751U - 新型导向潜孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型导向潜孔钻头，在所述的钻头的顶部设置有3层硬质合金齿；所述的钻头顶部的中心为圆柱形孔，孔底为倒圆锥面，所述的3层硬质合金齿的第3层硬质合金齿安装在该倒圆锥面上。本实用新型的钻头可依靠第2层及第3层设置的硬质合金齿，使该钻头在凿（钻）进时，钻头的圆柱形孔内始终留有高度为L、直径D1的一小圆柱岩体，该钻头就始终在直径为D1的小圆柱形岩体的引导（或导向）下，进行作业钻（凿）孔，实现了其良好的导向性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击加回转式钻机凿孔作业钻具技术领域，尤其是一种新型导向潜孔钻头。
背景技术
目前在钻凿岩石（深）孔时广泛采用冲击钻机凿岩机具（或钻机），但诸多冲击钻机凿岩机具（或钻机）的潜孔钻头上由于仅布置有1—2层硬质合金齿，且第2层硬质合金齿轴向中心线与钻头的轴向中心线相互平行，第2层硬质合金齿的安装基面与钻头的轴向中心线相互垂直，该硬质合金齿没有倾斜一定的角度，所以在钻凿岩石（深）孔时导向性差，对有导向准确度要求的凿孔作业就不能满足，也就不能满足用户或市场的需求。
实用新型内容
为了解决潜孔钻头在钻凿岩石（深）孔时导向性差的问题，本实用新型提供一种新型导向潜孔钻头，可满足有导向准确度要求的凿孔作业。
本实用新型的技术方案是：所述的一种新型导向潜孔钻头，在其钻头的顶部设置有3层硬质合金齿。
所述的钻头顶部的中心为圆柱形孔，孔底为倒圆锥面，所述的3层硬质合金齿的第3层硬质合金齿安装在该倒圆锥面上，该硬质合金齿的轴向中心线与该倒圆锥面的锥面相互垂直。
所述的钻头顶部中心的圆柱形孔的口边沿为倒圆锥面，所述的3层硬质合金齿的第2层硬质合金齿安装在该口边沿的倒圆锥面上，该硬质合金齿的轴向中心线与该口边沿的倒圆锥面的锥面相互垂直，使硬质合金齿的轴向中心线与钻头的轴向中心线形成一个倾斜角度。
在所述的圆柱形孔的内圆柱面上均匀设置有吹风槽。
在所述的圆柱形孔的底部倒圆锥面上还设置有吹风孔。
所述的圆柱形孔的直径D1为该钻头直径d的3/8～5/8，其深度L为该钻头直径d的1/8～4/8。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有3层硬质合金齿，钻头顶部的中心设有圆柱形孔，可依靠第2层及第3层设置的硬质合金齿，使该钻头在凿（钻）进时，钻头的圆柱形孔内始终留有高度为L、直径D1的一小圆柱岩体，该钻头就始终在直径为D1的小圆柱形岩体的引导（或导向）下，进行作业钻（凿）孔，实现了其良好的导向性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（为图3的A—A剖视图）；
图2是图3的B—B剖视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型开始凿（钻）孔工作时示意图——第1、2层硬质合金齿工作状态；
图5是本实用新型的第3层硬质合金齿开始凿（钻）孔工作时示意图——第1、2、3层硬质合金齿开始同时工作状态；
图6是本实用新型的第1、2、3层硬质合金齿同时凿（钻）孔工作状态示意图。
具体实施方式
如图1—6所示，在本实用新型的顶部设置有3层硬质合金齿即第1层硬质合金齿9、第2层硬质合金齿11、第3层硬质合金齿10。该3层硬质合金齿可以是硬质合金球齿，也可以是硬质合金锥齿，还可以是硬质合金球齿与硬质合金锥齿交替分布，是根据工作状态选择的。钻头顶部的中心为圆柱形孔1，孔底为倒圆锥面2；倒圆锥面2上设置有数个硬质合金齿10，为第3层硬质合金齿10，硬质合金齿10的轴向中心线与倒圆锥面2的锥面相互垂直；圆柱形孔1的直径D1为钻头直径d的3/8～5/8，其深度L为钻头直径d的1/8～4/8；圆柱形孔1的内圆柱面上设置有数个吹风槽3；圆柱形孔1的底部倒圆锥面2上还设置有数个吹风孔4。钻头顶部的中心圆柱形孔1的口边沿为一倒圆锥面5；倒圆锥面5上设置有数个硬质合金齿11，为第2层硬质合金齿11，硬质合金齿11的轴向中心线与倒圆锥面5的锥面相互垂直，使硬质合金齿11的轴向中心线与钻头的轴向中心线形成一个倾斜角度。钻头顶部最外缘为圆锥面6，圆锥面6上设置有数个硬质合金齿9，为第1层硬质合金齿9。在倒圆锥面5和圆锥面6交界处设置有数个大吹风孔7。在钻头外圆上设置有数个弧形大吹风槽8。
使用时，将本实用新型安装在冲击钻机凿岩机具（或钻机）的冲击器上。当本实用新型开始冲击（边回转）凿（钻）孔作业时，第2层硬质合金齿11及第1层硬质合金齿9打击并剥离岩石，圆柱形孔1内的第3层硬质合金齿10由于比第1、2层硬质合金齿低（深度L），所以开始凿孔时，不接触岩石不参加作业。钻头直径d与圆柱形孔1的直径D1形成（d- D1）环带上的岩石被凿碎并剥离，压缩空气K经由钻机上的冲击器、钻头的中心孔进入本实用新型导向潜孔钻头的大吹风孔7，将被剥离的岩石碎末和岩粉吹出所凿孔外；此时在岩石被凿（钻）出的圆孔中心部留下直径D1大小的小圆柱岩体（高度为从零逐渐趋近L），钻头直径d与圆柱形孔1的直径D1形成（d- D1）环带上被凿出一环形孔，见图4所示。
当本实用新型导向潜孔钻头继续钻进至使第3层硬质合金齿10（在圆柱形孔1的孔底为倒圆锥面2上）接触并打击心部的直径为D1的小圆柱岩体时，直径为D1的小圆柱岩体受到打击，开始与外周（d- D1）环带上的岩石同步被打击、一点点剥离并随外周（d- D1）环带上被剥离的岩石同时被吹出所凿孔外，但圆柱形孔1内的小圆柱岩体始终存在（高度为L）。作业情况如图5所示。
本实用新型导向潜孔钻头继续深凿（钻）岩孔，第1、2、3层硬质合金齿同时进行凿（钻）孔作业，使凿（钻）孔的深度不断增加，直至满足所需凿（钻）孔的深度，示意见图6所示。
由于该实用新型导向潜孔钻头在作业时，钻头的圆柱形孔1内始终留有高度为L、直径D1的一小圆柱岩体，该实用新型导向潜孔钻头就始终在直径为D1的小圆柱形岩体的引导（或导向）下，进行作业钻（凿）孔，实现了其良好的导向性能。
Claims (6)
1.一种新型导向潜孔钻头，其特征在于：在所述的钻头的顶部设置有3层硬质合金齿。
2.根据权利要求1所述的新型导向潜孔钻头，其特征在于：所述的钻头顶部的中心为圆柱形孔，孔底为倒圆锥面，所述的3层硬质合金齿的第3层硬质合金齿安装在该倒圆锥面上，该硬质合金齿的轴向中心线与该倒圆锥面的锥面相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的新型导向潜孔钻头，其特征在于：所述的钻头顶部中心的圆柱形孔的口边沿为倒圆锥面，所述的3层硬质合金齿的第2层硬质合金齿安装在该口边沿的倒圆锥面上，该硬质合金齿的轴向中心线与该口边沿的倒圆锥面的锥面相互垂直，使硬质合金齿的轴向中心线与钻头的轴向中心线形成一个倾斜角度。
4.根据权利要求1或2所述的新型导向潜孔钻头，其特征在于：在所述的圆柱形孔的内圆柱面上均匀设置有吹风槽。
5.根据权利要求1或2所述的新型导向潜孔钻头，其特征在于：在所述的圆柱形孔的底部倒圆锥面上还设置有吹风孔。
6.根据权利要求1或2所述的新型导向潜孔钻头，其特征在于：所述的圆柱形孔的直径D1为该钻头直径d的3/8～5/8，其深度L为该钻头直径d的1/8～4/8。
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| CN105507818A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-20 | 贵州中钻机械设备有限公司 | 导向式组合凿岩钻头 |
| CN105545211A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-05-04 | 盐城市中标工程装备制造有限公司 | 入岩钻头结构 |
| CN112453411A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 湖南省煤炭地质勘查院 | 一种含激光3d打印法涂覆金刚石层的潜孔钻头及其制备方法 |
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| CN112453411A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 湖南省煤炭地质勘查院 | 一种含激光3d打印法涂覆金刚石层的潜孔钻头及其制备方法 |
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