CN202155845U - 用于紧固件安装工具的鼻组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于紧固件安装工具的鼻组件，该鼻组件包括：壳；接纳在壳内的活塞，该活塞具有第一端和与第一端相反的第二端，其中，活塞的第二端适于接合紧固件安装工具，该活塞还具有夹套，该夹套具有紧固件接合端，紧固件接合端具有多个爪；具有开口的鼻盖，鼻盖附连到壳上并且接合活塞的第一端；以及砧座，砧座位于活塞的第一端和鼻盖之间，其中，砧座包括伸出的前部，砧座的伸出的前部能够在缩回位置和伸出位置之间移动，在缩回位置，伸出的前部保持在鼻盖内，在伸出位置，伸出的前部穿过鼻盖的开口。利用该鼻组件，安装工具的使用者能够确认在合适的夹紧范围内正确地安装紧固件。

Description

用于紧固件安装工具的鼻组件
技术领域
本实用新型涉及用于安装机械紧固件的工具，尤其是涉及一种鼻组件，该鼻组件用于安装具有锁紧环的机械紧固件的安装工具。
背景技术
一些紧固件，例如暗插销紧固件，需要插入锁紧环，以便在完成紧固件安装过程时把紧固件的套和销机械锁紧在一起。把锁紧环安装在销和套之间能够增加连接的稳定性和持久性。锁紧环一般承载安装载荷，直到销的锁紧部与锁紧环配合，此时，锁紧环移动以形成锁紧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件安装工具的鼻组件，以便能够感知销定位位置。本实用新型提供了一种用于紧固件安装工具的鼻组件，该鼻组件包括：壳；接纳在壳内的活塞，该活塞具有第一端和与第一端相反的第二端，其中，活塞的第二端适于接合紧固件安装工具，该活塞还具有夹套，该夹套具有紧固件接合端，紧固件接合端具有多个爪；具有开口的鼻盖，鼻盖附连到壳上并且接合活塞的第一端；以及砧座，砧座位于活塞的第一端和鼻盖之间，其中，砧座包括伸出的前部，砧座的伸出的前部能够在缩回位置和伸出位置之间移动，在缩回位置，伸出的前部保持在鼻盖内，在伸出位置，伸出的前部穿过鼻盖的开口。
这样，鼻组件使得安装工具的使用者能够确认在合适的夹紧范围内正确地安装紧固件。
根据一实施例，鼻组件适于接合紧固件，紧固件具有套、与套接合的销以及把销和套彼此机械锁紧的锁紧环。
根据一实施例，当砧座处于伸出位置时，砧座的伸出的前部适于驱动锁紧环，以便把销和套彼此机械锁紧。
根据一实施例，鼻组件预定有位移压力。
根据一实施例，在达到位移压力、销定位并且销使套变形后，砧座移动到伸出位置。
根据一实施例，在销和套定位过程中，鼻组件对紧固件的锁紧环不施加压力。
根据一实施例，鼻组件包括液压位移机构。
根据一实施例，液压位移机构包括密封的、独立的液压控制阀。
根据一实施例，鼻组件包括气动位移机构。
根据一实施例，当销的锁紧槽与所述锁紧环对准时鼻组件感知销的定位位置。
附图说明
下面参照附图对实施例进行详细描述，其中：
图1是根据本实用新型实施例用于紧固件安装工具的鼻组件的侧剖视图，所示的鼻组件在紧固件安装过程的开始步骤中与紧固件接合；
图2是图1所示鼻组件的侧剖视图，所示的该鼻组件在紧固件安装过程的下一步骤中与紧固件接合；
图3是图2所示鼻组件的侧剖视图，所示的该鼻组件在紧固件安装过程的下一步骤中与紧固件接合；
图4是图3所示鼻组件的侧剖视图，所示的该鼻组件在紧固件安装过程的下一步骤中与紧固件接合；
图5是图4所示鼻组件的侧剖视图，所示的该鼻组件在紧固件安装过程的下一步骤中与紧固件接合；以及
图6是在紧固件安装过程下一步骤中的图5所示鼻组件的侧剖视图。
具体实施方式
参见图1，在实施例中，用于安装工具的鼻组件10包括壳12和接纳在壳12中的活塞14，活塞14具有第一端16和与第一端16相反的第二端18。在实施例中，活塞的第二端18操作性地附连到紧固件安装工具(图中未示出)上。在实施例中，活塞14包括夹套15，夹套15具有紧固件接合端17，紧固件接合端17具有多个爪20。在实施例中，壳12包括鼻盖22，鼻盖22接合并盖住活塞14的第一端16。在实施例中，鼻盖22包括外表面24，其作用将在下面描述。在实施例中，鼻组件10包括砧座26，砧座26位于活塞14的第一端16和鼻盖22之间。在实施例中，砧座26在鼻盖22内移动，并操作性地与活塞14相连。在实施例中，砧座26具有伸出的前部28，前部28穿过鼻盖22的开30。砧座26的作用和功能将在下文描述。
仍参见图1，在实施例中，鼻组件10适于接合紧固件100，紧固件100具有套102、销104和锁紧环106。紧固件100插入工件108的孔中。在实施例中，锁紧环106处于套102的锁紧座110中。在实施例中，销104包括头部112和锁紧槽114。在实施例中，销104的拉拔部或销尾116穿过鼻盖22和砧座26并插入鼻组件10的壳12中。在实施例中，夹套15的爪20夹住销104的销尾116。在实施例中，砧座26包围销104的销尾116。
参见图2，在实施例中，鼻组件10的夹套15的爪20继续夹住销104的销尾116，并且利用工具产生的力把夹套15从鼻盖22拉离。结果，夹套15拉拔销104的销尾116，并且鼻盖22的外表面24接合工件108。参见图3，在实施例中，随着销104被夹套15拉拔，销104的头部112挤压从工件108伸出的套102的自由壁部118，并且使自由壁部118变形而形成凸起120。
参见图4，在实施例中，达到了位移压力，销104定位，并且套102墩粗(即变形)；砧座26的伸出的前部28穿过鼻盖22的开口30，并把锁紧环106驱动到套102的锁紧座110中和销104的锁紧槽114中，从而在套102和销104之间形成机械锁紧。图5示出了安装过程的该步骤的放大图。参见图6，在实施例中，在砧座26的伸出的前部28驱动锁紧环106而在套102和销104之间形成机械锁紧之后，紧固件100定位，砧座26缩回，并且伸出的前部28通过鼻盖22的开口30缩回。在实施例中，销尾116从销104上断开，掉入收集袋(图中未示出)中，不留异物碎屑。
如上所述，利用鼻组件10，就能在销104定位并且套102被销104墩粗(即变形)之后安装锁紧环106。在实施例中，在鼻组件10把销104从工件108拉离时，鼻组件10对锁紧环106不施加压力或施加极小的压力。在实施例中，通过把拉动销104以墩粗套102的动作和定位锁紧环106以将销104和套102机械锁紧在定位紧固件100中的动作分开，鼻组件10提供了一种能够感知销104定位位置的安装工具。在实施例中，鼻组件10通过以下方式来把将销104定位的动作和自动驱动锁紧环106的动作分开：(1)感知销104的锁紧槽114何时与锁紧环106对准，或(2)感知何时达到在销104上的预定拉动压力。在实施例中，在安装过程中，鼻组件10感知销104的匹配锁紧槽114何时可用，并且在销104继续定位时把锁紧环106推入。在实施例中，鼻组件10使得安装工具的使用者能够确认在合适的夹紧范围内正确地安装紧固件100。在实施例中，鼻组件10适用于现有的安装工具。
在一些实施例中，鼻组件10预定成当发生预定压力条件时起动位移以使锁紧环106就位。在实施例中，下面的表1提供了在一定直径的紧固件与本实用新型实施例从主要拉动销104转变为定位锁紧环106时的预定压力之间的示例对应关系。
表1
  材料和直径   位移载荷(Lbf)
  CRES直径5   1200-1500
  CRES直径6   1800-2100
  合金钢直径5   1400-1700
  合金钢直径6   2200-2500
在一些实施例中，鼻组件10采用了液压位移机构。在一些实施例中，鼻组件10采用了在工厂密封的、完全独立的液压控制阀。在一些实施例中，鼻组件10采用了气动位移机构。在一些实施例中，鼻组件10是无需维护的和防未授权使用的，并且使用中不再需要调节。在一些实施例中，鼻组件10允许在装备有鼻组件10的工具的长期使用过程中能保持连续安装的一致性。在一些实施例中，在操作过程中，鼻组件10的工厂预定条件不需要调节，即使是要安装不同批次的紧固件。在一些实施例中，利用鼻组件10，紧固件就不需要有任何附加部件，例如常用的“驱动砧/垫圈”，从而消除或减少了与废弃紧固件部件相关的风险，废弃的紧固件部件会形成保留在制造结构中的异物碎屑。
应该理解，这里描述的鼻组件10仅仅是示例；在不脱离本文所述实施例精神和范围的情况下，本领域技术人员可以进行许多变化和改型。因此，这些变化和改型包括在如权利要求限定的实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于紧固件安装工具的鼻组件，其特征在于，该鼻组件包括：
壳；
接纳在壳内的活塞，该活塞具有第一端和与第一端相反的第二端，其中，活塞的第二端能够接合紧固件安装工具，该活塞还具有夹套，该夹套具有紧固件接合端，紧固件接合端具有多个爪；
具有开口的鼻盖，鼻盖附连到壳上并且接合活塞的第一端；以及
砧座，砧座位于活塞的第一端和鼻盖之间，其中，砧座包括伸出的前部，砧座的伸出的前部能够在缩回位置和伸出位置之间移动，在缩回位置，伸出的前部保持在鼻盖内，在伸出位置，伸出的前部穿过鼻盖的开口。
2.如权利要求1所述的鼻组件，其特征在于，鼻组件能够接合紧固件，紧固件具有套、与套接合的销以及把销和套彼此机械锁紧的锁紧环。
3.如权利要求2所述的鼻组件，其特征在于，当砧座处于伸出位置时，砧座的伸出的前部能够驱动锁紧环，以便把销和套彼此机械锁紧。
4.如权利要求3所述的鼻组件，其特征在于，鼻组件包括液压位移机构。
5.如权利要求4所述的鼻组件，其特征在于，液压位移机构包括密封的、独立的液压控制阀。
6.如权利要求3所述的鼻组件，其特征在于，鼻组件包括气动位移机构。 
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