CN202155580U - 双面铣床切削机 - Google Patents
双面铣床切削机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202155580U CN202155580U CN2011202130213U CN201120213021U CN202155580U CN 202155580 U CN202155580 U CN 202155580U CN 2011202130213 U CN2011202130213 U CN 2011202130213U CN 201120213021 U CN201120213021 U CN 201120213021U CN 202155580 U CN202155580 U CN 202155580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- workpieces
- workpiece
- machine
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种双面铣床切削机，具有沿工件传输导轨两侧分布的第一铣面装置和第二铣面装置，该第一铣面装置与第二铣面装置平行相对，且两铣面装置的旋转轴芯重合，工件在两铣面之间同时进行切削加工，并由工件传输驱动机构带动排列好的工件逐个通过两铣面之间。应用本实用新型的铣床切削机，缩短了合金材料表面平整度的切削加工行程距离，使工件得以高效加工的同时能在一次作业计划结束后全部有效取出，保证了产品的成材率，降低了生产成本；同时由于工件支点由面向点进行转换，能避免工件不受碰上/拉伤，提高了工件的整体加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种铣床切削装置。
背景技术
在汽车内燃机轴瓦材料的制造行业中，需要对合金原料板材进行表面平整度切削处理，然后再对其进行包覆铝。而在表面平整度切削处理的过程中广泛用到的一种设备便是铣床切削机。
目前采用的铣床切削机通常为两个铣面沿工件传输导轨一前一后交叉设置，先对工件一个侧面完成切削后再对其另一个侧面切削。在每次切削过程中，相对切削进行的工件另一面顶靠于固定挡板上。工件沿传输轨道顺次通过两侧铣面完成表面平整度处理。
然而这样的结构缺陷明显：因整个加工行程较长，由工件传输驱动机构给工件带来的碰伤/拉伤比较严重，同时设备工作一段时间后停机时，总会有4-5件半成品留在设备内须第二天工作时再行加工会被其它工件推出，导致工件被铣过的面不能及时进行包覆铝而报废，成材率较低。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种双面铣床切削机，解决合金材料表面处理效率低下，产品成材率较低的问题。
本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：
双面铣床切削机，具有沿工件传输导轨两侧分布的第一铣面装置和第二铣面装置，其特征在于：所述第一铣面装置与第二铣面装置平行相对，且两铣面装置的旋转轴芯重合。
进一步，所述工件传输导轨设有含双辊的工件传输驱动结构，工件夹于双辊之间随双辊自转而沿工件传输导轨行进。
本实用新型双面铣床切削机的应用实施，缩短了合金材料表面平整度的切削加工行程距离，使工件得以高效加工的同时能在一次作业计划结束后全部有效取出，保证了产品的成材率，降低了生产成本；同时由于工件支点由面向点进行转换，能避免工件不受碰上/拉伤，提高了工件的整体加工质量。
附图说明
图1是现有铣床切削机的结构示意图；
图2是本实用新型铣床切削机的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合附图，分析现有技术的铣床切削机及本创作实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示，可见传统铣床切削机的工件传输导轨11相对较长，而两个铣面装置分设于工件传输导轨11的两侧，并沿工件传输导轨11的延伸方向一前一后分别设置。排列好的工件5经由双辊结构的工件传输驱动装置12带动，顺次通过两个铣面装置。其中铣面装置包括一侧的铣面41a和相对工件传输导轨11另一侧的挡块41b，而另一铣面装置包括一侧的铣面42a和相对工件传输导轨11另一侧的挡块42b。两铣面装置的铣面和挡块互相交错设置，工件通过时间先后的两个侧面加工，符合铝包覆的要求。同时也不难从图1发现：当完成一个批量作业后，从刚进入前一个铣面装置开始的工件往后至后一个铣面装置的排料口，含有4-5个未及加工处理完毕的工件，这些都将面临报废的处理结果，对成材率造成了极大的影响。
再如图2所示，较之于图1所示的传统铣床切削机，该工件传输导轨21的长度相对缩短了许多，而其显著的特点在于该第一铣面装置31和第二铣面装置32平行相对，且两铣面装置的旋转轴芯重合。可见从机台结构上，相对传统有所简化，而从实际运作方式和效率上来分析，其技术效果也是显而易见的。当排列好的工件5在传输驱动机构22的带动下沿工件传输导轨21向前推行，逐个经过由两个铣面装置包夹形成的通道内，并在该通道内同时实现切削加工。这样的设备结构和运作方式，具有如下诸多突出优点：一、缩短了加工行程距离，减少了工件分步骤处理带来的氧化问题，从而提高了成材率；二、双面同时切削加工，实际上实现了支点由面向点的转换，使工件均可免受碰伤或拉伤，提高了加工质量；三、取材方便，不再因为工件遗留而造成的报废，降低了生产成本，凡此等等。
综上可见本实用新型所提出的双面铣床切削装置的结构特征和性能已得以全面展示，以上实施例说明旨在便于理解本创作思想，并非以此限制其应用实施的范畴，故凡以上述实施例为基础，对该类型切削机进行的简单修改或等效替换所形成的技术方案，本领域技术人员应将其纳入本实用新型专利申请的权利保护范围之中。
Claims (2)
1.双面铣床切削机，具有沿工件传输导轨两侧分布的第一铣面装置和第二铣面装置，其特征在于：所述第一铣面装置与第二铣面装置平行相对，且两铣面装置的旋转轴芯重合。
2.根据权利要求1所述双面铣床切削机，其特征在于：所述工件传输导轨设有含双辊的工件传输驱动结构，工件夹于双辊之间随双辊自转而沿工件传输导轨行进。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202130213U CN202155580U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 双面铣床切削机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202130213U CN202155580U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 双面铣床切削机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202155580U true CN202155580U (zh) | 2012-03-07 |
Family
ID=45763229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202130213U Expired - Fee Related CN202155580U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 双面铣床切削机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202155580U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886556A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-23 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型汽轮发电机转子线圈槽衬切边定位导向装置 |
| CN105127494A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-09 | 苏州晓炎自动化设备有限公司 | 铸浇口铣削系统 |
-
2011
- 2011-06-22 CN CN2011202130213U patent/CN202155580U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886556A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-23 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型汽轮发电机转子线圈槽衬切边定位导向装置 |
| CN105127494A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-09 | 苏州晓炎自动化设备有限公司 | 铸浇口铣削系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202667748U (zh) | 一种卧式双面铣床 | |
| CN204893725U (zh) | 一种多功能亚克力板材单面抛光机 | |
| CN201613391U (zh) | 一种金属板材切割装置 | |
| CN101337362A (zh) | 镶板坯板的交错式锯切方法及锯切装置 | |
| CN202155580U (zh) | 双面铣床切削机 | |
| CN102218563A (zh) | 双面铣床切削机 | |
| CN203509827U (zh) | 玻璃直线双边磨边机的抛光自动补偿机构 | |
| CN201906871U (zh) | 一种用于汽车叉棒骨架的r槽铣加工夹具 | |
| CN203779097U (zh) | 板材用双面铣在线下料系统 | |
| CN103407720B (zh) | 玉米秸秆皮穰分离机分道式定量喂入装置 | |
| CN202964351U (zh) | 一种磨削折扇扇骨锐角的设备 | |
| CN202984765U (zh) | 铝带铣床 | |
| CN205466625U (zh) | 竹片开片机 | |
| CN103586630A (zh) | 一种铝合金热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺 | |
| CN103801557A (zh) | 切分轧制生产细晶粒高强钢筋的工艺布置及工艺方法 | |
| CN202155749U (zh) | 双面铣床的输送装置 | |
| CN203356201U (zh) | 冷轧机机后刷辊装置 | |
| CN202137655U (zh) | 碳刷双面磨削装置 | |
| CN104772401A (zh) | 一种双边剪夹送辊装置 | |
| CN201659393U (zh) | 滚压刀 | |
| CN203541961U (zh) | 一种铝合金热轧卷材板材共线热处理生产线 | |
| CN101372023A (zh) | 一种折弯机及利用该折弯机折不锈钢条的方法 | |
| CN204504030U (zh) | 一种双边剪夹送辊装置 | |
| CN102248437A (zh) | 双面铣床的输送装置 | |
| CN104608164B (zh) | 太阳能电池组件削边方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120307 Termination date: 20140622 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |