CN202154788U - 防爆限热电热件致热取暖水袋 - Google Patents
防爆限热电热件致热取暖水袋 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆限热电热件致热取暖水袋,它主要由袋身1、液态储热介质2、耐温绝缘导线3、插座15、隔液底座4、电源集控件5、致热装置16及注液口19等组成,结构符合GB 4706.99-2009国家标准要求,所述的电源集控件是固定在插座15背部置于隔液底座之内,体积小不占袋外空间,并具有防爆、限热、控温功能,用于限热的热断路器是非自复位的,使用更安全;致热装置能确保电热件在袋内中心垂沉加热液体,使袋内液温更均匀,储热量大供热时间更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家用电加热取暖水袋,尤其是一种防爆限热电热件致热取暖水袋,主要适用于人体取暖或其他供热用途。
背景技术
现有技术的电加热取暖水袋已有许多种的公开专利,如中国专利ZL200620108385.4——一种安全电暖袋,其在袋体上增设隔离软区,当袋内气压增高,上、下袋体被拉开距离时,安装在隔离软区内的按钮开关压杆被拉动,从而切断电源达防爆目的。由于需增设隔离软区工艺复杂生产难度大,费料费时增加生产成本。又如中国专利ZL96241773.4——电暖袋,其内电热件是用普通电热丝制作,须密封在刚性耐高温的绝缘外壳中,用时能感触到坚硬电热件,舒适感较差。再如中国专利ZL200320120843.2——软性电暖袋,其所谓的低温发热,也不过是电热线单位长度发热功率小温升慢热平衡温度低而已,在密闭的袋内热平衡温度肯定变高,在输电加热时若水袋无被放平,一旦有电热线翘出液面仍有可能烫化袋身,由于一只袋需电热线长25米,所耗材料多以至制造成本高。如中国专利ZL00202330.X、中国专利ZL01248822.4、中国专利ZL02294811.2,包括以上述及的公开专利中,均未涉及设置非自复位限热断路器的取暖水袋。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种防爆限热电热件致热取暖水袋,其结构符合GB4706.99-2009国家标准要求。
该防爆限热电热件致热取暖水袋包括袋身、插座、隔液底座、电源集控件、致热装置及注液口,其结构特点是:所述的电源集控件是固定在插座15背部置于隔液底座之内,其设有各自独立的防爆装置、非自复位限热断路器和温控器,或者把防爆装置、非自复位限热断路器和温控器采用三对导电触点通过机械构件设计成有机整体;所述的致热装置是由电热件、外包层及双向垂中吊层组成,其中电热件或者采用电热管,或者采用普通电热线绕制成,并包在五层吸水耐温棉纱布的外包层中,再固定在双向垂中吊层上。
本实用新型所述的防爆装置,其按钮动作的作用力传自隔液底座凹部所受到的袋内气压作用力。
本实用新型所述的隔液底座,其底面是环状凹凸波浪形弹性体,在袋内气压作用下将向上凸变推动防爆装置动作。
本实用新型所述的双向垂中吊层,其是采用可与袋身熔合的有一定宽度的带状布类材质,电热件通过缝制或者铰链可固定其上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、结构设计合理,功能符合GB4706.99-2009国家标准要求,把防爆装置、非自复位限热断路器和温控器巧妙设计成一体,结构紧凑占空间小、材料省、生产成本低;2、增设非自复位限热断路器更安全;3、电热件外包五层吸水耐温棉纱布可避免在通电加热过程一旦电热件翘出液面烫化袋身;4、由于电热件是垂中加热液温更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图5为本实用新型致热装置的一种结构示意图。
图6为本实用新型致热装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
参见图1、图2,本实用新型主要由袋身1、液态储热介质2、耐温绝缘导线3、插座15、隔液底座4、电源集控件5、致热装置16、注液口19组成。其中,电源集控件5内的防爆装置13、非自复位限热断路器12和温控器14为串联相接电路,非自复位限热断路器12的不自复位的感温头7和温控器14的感温头11贴紧隔液底座4的底面,非自复位限热断路器12受热动作后,靠钦下按钮杆6使其复位;致热装置16是由双向垂中吊层20、五层吸水耐温棉纱布外包层17和电热件18组成,电热件18可采用电热管(参见图5)或者采用普通电热线绕制成(参见图6);隔液底座4的底面是环状凹凸波浪形弹性体,当袋内气压达设定值将向上凸变推动防爆装置13的按钮杆10切断加热电源,电源集控件5固定在插座15背部置于隔液底座之内,插座15与隔液底座4结合在一起,隔液底座4熔合在或者密封粘合在袋身1上,致热装置16通过其上的双向垂中吊层20吊挂在袋身1上,通过注液口19注入液态储热介质2(如水、油),从插座15输入的电源经过电源集控件5再由耐温绝缘导线3送给致热装置16中的电热件18发热。
本实施例中,电热件16外包五层吸水耐温棉纱布17可避免在通电加热过程一旦电热件18翘出液面烫化袋身。
使用时,先从注液口19注入液态储热介质2,再接通电源加热,水袋开始升温,加热至设定温度时自动断电,即可取暖。在加热过程一旦温控器14短路失灵,加热至另一设定温度非自复位限热断路器12动作切断电源,起到限热作用;若在加热过程袋内气压升至设定值防爆装置13将动作切断电源,以达到防爆目的。
实施例2:
参见图3,本实施例的主要结构与实施例1相同,但其防爆装置、非自复位限热断路器和温控器是采用三对导电触点通过机械构件设计成有机整体,温控一对常开导电触点14的开、闭,由感温片11控制;非自复位限热一对常闭导电触点12的开、闭,由不自复位感温片7通过挺杆8控制,限热动作后钦下按钮杆6使其复位;防爆功能是靠隔液底座4的底面凹部9受袋内气压作用向上凸变,推动挺杆10使防爆一对常闭导电触点13分开而实现。
实施例3:
参见图4,本实施例的主要结构与实施例2相同,但其非自复位限热一对导电触点12是常开型的,开、闭实现机理是:常态时导电触点12处分离态,钦下按钮杆6使弹性钩21下移至固定在自复位感温片7中心的挡销8下方,弹性钩21被挡不能上移导电触点12闭合,电热体18通电加热,袋内温度升至设定值自复位感温片7向右凸变,挡销8随之右移,弹性钩21脱离挡销8后回位,导电触点12分离,袋内温度下降后,自复位感温片7回原位等待下一个操作循环。
Claims (5)
1.一种防爆限热电热件致热取暖水袋,包括袋身、插座、隔液底座、电源集控件、致热装置及注液口,其特征是:电源集控件内设有各自独立的防爆装置、非自复位限热断路器和温控器,其固定在插座背部置于隔液底座内。
2.如权利要求1所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的防爆装置、非自复位限热断路器和温控器,还可以采用三对导电触点通过机械构件设计成一个有机整体,其中非自复位限热一对导电触点采用常闭型时,由非自复位感温片控制;非自复位限热一对导电触点采用常开型时,由自复位感温片控制。
3.如权利要求1所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的致热装置是由电热件、外包层及双向垂中吊层组成,其中电热件是采用电热管,或者是采用普通电热线绕制成,再包在有五层吸水耐温棉纱布捆绕成的外包层中,并固定在双向垂中吊层上。
4.如权利要求1所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的隔液底座,其底面是环状凹凸波浪形弹性体,在袋内气压作用下将产生位移推动防爆装置动作。
5.如权利要求1或3所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的双向垂中吊层,其是采用可与袋身熔合的有一定宽度带状布类材质,电热件通过缝制或者铰链可固定其上。
1、一种防爆限热电热件致热取暖水袋,包括袋身、插座、隔液底座、电源集控件、致热装置及注液口,其特征是:电源集控件内设有各自独立的防爆装置、非自复位限热断路器和温控器,其固定在插座背部置于隔液底座内。
3、如权利要求1所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的致热装置是由电热件、外包层及双向垂中吊层组成,其中电热件是采用电热管,或者是采用普通电热线绕制成,再包在有五层吸水耐温棉纱布捆绕成的外包层中,并固定在双向垂中吊层上。
5、如权利要求1或3所述的防爆限热电热件致热取暖水袋,其特征还在于:所述的双向垂中吊层,其是采用可与袋身熔合的有一定宽度带状布类材质,电热件通过缝制或者铰链可固定其上。
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