CN202151947U - 大转矩标记机 - Google Patents

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吴晓东
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Abstract

本实用新型进涉及一种大转矩标记机,包括能进行X-Y两个方向直线运动的打标针组件和能作圆周运动的自动分度装置,自动分度装置包括承载标记工件的工作盘、支承盘以及大转矩工作盘减速传动机构,大转矩工作盘减速传动机构通过传动联结轴带动工作盘转动,支承盘由支承柱支承在工作台上,工作盘通过推力轴承支承在支承盘上,支承盘与传动联结轴之间设有锥度推力轴承,工作盘设有阻尼机构。上述操作由电脑进行控制,适用于大型圆柱形工件圆周表面的打标(标记)。

Description

大转矩标记机
技术领域
本实用新型涉及一种标记机,尤其涉及一种大转矩标记机,适用于大型圆柱形工件圆周表面的标记。
背景技术
现有的同类产品通常通过直线导轨进行X-Y两个方向直线运动,或将Y方向转换成圆周展开旋转运动,通过打标装置对工件进行标记。由于正反两方向旋转会产生机械间隙及较大惯性,只能适用于平面打标及小型工件的圆周表面(一般只能用于重量50公斤以下的圆柱体)及大型工件的平面打标,无法解决大型圆柱体(直径200-2000mm,重量50-5000公斤)的圆周表面的标记刻(打)印。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大转矩标记机,以适应大型圆柱工件圆周表面标记的标记机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种大转矩标记机,包括能进行X-Y两个方向直线运动的打标针组件和能作圆周运动的自动分度装置,所述自动分度装置包括承载标记工件的工作盘、支承盘以及大转矩工作盘减速传动机构,所述大转矩工作盘减速传动机构通过传动联结轴带动工作盘转动,所述支承盘由支承柱支承在工作台上,所述工作盘通过推力轴承支承在支承盘上,所述支承盘与传动联结轴之间设有锥度推力轴承。上述操作可以由电脑进行控制。
本实用新型进一步技术方案是:所述工作盘设有阻尼机构。阻尼机构可以采用阻尼气缸或者压簧或者回型弹簧等机构,一般采用阻尼气缸。
本实用新型的有益效果:1、由于在原有标记设备能进行X—Y方向作直线运动的打标装置的基础上增加一个能作圆周运动的自动分度装置,工件可以随分度装置设定的角度对圆柱工件圆周表面的进行标记工序(圆柱体的打标范围看作近似为平面打标,在凹凸表面范围为5mm可通过标记针弹簧的跳动进行标记处理)。2、由于工作盘通过推力轴承传导到支承盘上进行大转矩运转,并支承盘通过支承柱把重量传导到工作台安装板以及工作台脚架到地面,因此可以承受较大重量的工件,并具有大转矩均匀旋转。3、由于工作盘设置了阻尼机构,可以消除旋转间隙以及跳动。本实用新型适用于大型圆柱形工件(直径200-2000mm,重量50-5000公斤)圆周表面的的打标(标记)。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是回型弹簧机构示意图。
图面说明:1.打标装置,2. 自动分度装置,3.工作台脚架,4.工作台(工作台安装版),5.打标针组件,6.升降机构,7.升降手轮,8.径向手轮,9.X方向电机,10.Y方向电机,11.工件,12.工作盘,13. 支承盘,14. 大转矩工作盘减速传动机构,15.传动联结轴,16.支承柱,17.推力轴承,18.锥度推力轴承,19.气缸,20. 摩擦片,21.自动分度装置外壳,22.大转矩电机,23减速机构(减速机),24. 回型弹簧机构。
具体实施方式
如图1、图2所示实施例,本大转矩标记机包括打标装置1和能作圆周运动的自动分度装置2,打标装置1和自动分度装置2分别置于工作台4上。打标装置1主要由能进行X-Y两个方向直线运动的打标针组件5、升降机构6、升降手轮7、径向手轮8、X方向电机9以及Y方向电机10等部件组成。所述自动分度装置包括承载标记工件11的工作盘12、支承盘13以及由大转矩电机22和减速机构23组成的大转矩工作盘减速传动机构14,大转矩工作盘减速传动机构14通过传动联结轴15带动工作盘12转动.支承盘13由支承柱16支承在工作台4上,工作盘12通过推力轴承17支承在支承盘13上,支承盘13与传动联结轴15之间设有锥度推力轴承18。所述工作盘12设有阻尼机构,工件的旋转间隙通过阻尼机构予以消除,本实施例阻尼机构选用阻尼气缸,包括固定在支承盘13上的气缸19以及置于气缸壁上端并与所述工作盘12的底面摩擦接触的摩擦片20。当然阻尼机构也可以采用功能类似的压簧或回型弹簧等机构。对于压簧机构(附图省略),压簧下端固定在支承盘13上,压簧上端设有与所述工作盘12的底面摩擦接触的摩擦片20。对于回型弹簧机构(如图3所示),回型弹簧24的内端固定在传动联结轴15上,回型弹簧24的外端固定在支承盘13上。
本标记机工作过程简要说明如下:把圆柱体工件11放入工作盘12上,通过升降手轮7以及径向手轮8调节打标针组件5的打标针位置,使工件11的表面在打标针(打标头)的打印X、Y工作范围内;启动大转矩电机22,传动工件11旋转一定角度后使圆周表面的内容分割成若干角度停止转动后,再进行打标(或一行字符),在打标机头的打印范围内对需要打印(标记)的内容进行打标,把打印表面看做近似于平面打标(在凹凸表面范围为5mm可通过标记针弹簧的跳动进行标记处理)。上述工作过程通过电脑设定程序控制完成。

Claims (5)

1.一种大转矩标记机,其特征在于:包括能进行X-Y两个方向直线运动的打标针组件(5)和能作圆周运动的自动分度装置(2),所述自动分度装置(2)包括承载标记工件的工作盘(12)、支承盘(13)以及大转矩工作盘减速传动机构(14),所述大转矩工作盘减速传动机构(14)通过传动联结轴(15)带动工作盘(12)转动,所述支承盘(13)由支承柱(16)支承在工作台(4)上,所述工作盘(12)通过推力轴承(17)支承在支承盘(13)上,所述支承盘(13)与传动联结轴(15)之间设有锥度推力轴承(18)。
2.根据权利要求1所述的大转矩标记机,其特征在于:所述工作盘(12)设有阻尼机构。
3.根据权利要求2所述的大转矩标记机,其特征在于:所述阻尼机构为阻尼气缸,包括固定在支承盘(13)上的气缸(19)以及置于气缸壁上端并与所述工作盘(12)的底面摩擦接触的摩擦片(20)。
4.根据权利要求2所述的大转矩标记机,其特征在于:所述阻尼机构为压簧,压簧下端固定在支承盘(13)上,压簧上端设有与所述工作盘(12)的底面摩擦接触的摩擦片。
5.根据权利要求2所述的大转矩标记机,其特征在于:所述阻尼机构为回型弹簧(24),所述回型弹簧(24)的内端固定在传动联结轴(15)上,回型弹簧(24)的外端固定在支承盘(13)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439038A (zh) * 2020-04-08 2020-07-24 吴晓东 新型打标机

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