CN202149574U - 一种变风量气流诱导器 - Google Patents

Abstract

一种变风量气流诱导器，属于机房节能设备领域。现有的数据中心机房存在气流组织紊乱和冷量分配不合理而造成局部温度过热的问题。本实用新型包括机壳和温度传感器，在机壳正面设计有显示面板，在机壳内设计有一PCB控制板、一风扇组和多条风道，在机壳上部设计有多个出风口，在机壳背部设计有多个进风口，温度传感器通过导线连接PCB控制板，在PCB控制板上设计有报警指示灯、显示屏和多个调试按键，在机壳上设计有接线槽和开关，风扇组由若干个可调速直流离心风机组成。这种变风量气流诱导器用于数据中心机房组成一种机房变风量智能气流诱导系统，使数据中心机房重新组织气流结构，使其有效对流，带走机柜热量，降低数据中心机房的温度。

Description

一种变风量气流诱导器

技术领域

 本实用新型涉及机房空调节能设备领域，特别是涉及一种变风量气流诱导器。

背景技术

在数据中心机房（以下简称机房）内运行着大量的计算机系统。需要提供一个安全可靠的机房环境，才能使服务器等重要电子设备正常工作。从机房设备发展的历史来看，无论是何种气流分配方式，机房空调系统从送风口至空调设备回风的过程（机房内部气流组织）都存在气流组织紊乱和冷量分配不合理而造成局部温度过热的问题。

使机房内形成“冷、热分区”的气流模式已被证实是目前全空气冷却效果最好的一种方法。该方法能重新组织气流结构，使机房内的空气有效对流，从而带走机柜热量，降低机柜的温度。要使机房内形成“冷、热分区”的气流模式，需要在位于热通道的每个机柜的背板上各安装一个变风量气流诱导器。若干个变风量气流诱导器通过信号线连接A集线器，A集线器和B集线器分别电性连接智能中央控制器；若干台精密空调和若干个机柜按冷通道和热通道分布在数据中心机房内，机柜设置在机架上，从而组成一种机房变风量智能气流诱导系统。冷通道和热通道的布置方式是利用机架排与排之间形成的通道，按间隔的顺序方式设定冷通道和热通道，调整精密空调送风系统，将精密空调的冷风集中送到冷通道内，将变风量气流诱导器安装在位于热通道的机柜的背板上，使精密空调的冷风由冷通道流经机柜后，经变风量气流诱导器引导被排到热通道内，再返回到精密空调的回风口，从而使冷热气流分离，形成有序循环。这种机房变风量智能气流诱导系统能解决数据中心机房已出现和将要出现的机房“热”问题，使数据中心机房重新组织气流结构，使其有效对流，带走机柜热量，降低数据中心机房的环境温度。要在数据中心机房内实现上述机房变风量智能气流诱导系统，就需要一种变风量气流诱导器。因此，人们迫切希望一种变风量气流诱导器问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的数据中心机房存在气流组织紊乱和冷量分配不合理而造成局部温度过热的的缺陷，满足人们的愿望和变风量气流诱导器的市场需求，提供一种变风量气流诱导器，在数据中心机房内合理布置这种变风量气流诱导器之后，能使数据中心机房重新组织气流结构，使其有效对流，带走机柜热量，降低数据中心机房的环境温度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变风量气流诱导器，包括机壳和温度传感器，在机壳正面设计有显示面板，在机壳内设计有一PCB控制板、一风扇组和多条风道，在机壳上部设计有多个出风口，在机壳背部设计有多个进风口，所述温度传感器通过导线连接PCB控制板。

在上述技术方案中，在PCB控制板上设计有报警指示灯、显示屏和多个调试按键。

在机壳上设计有接线槽和开关。

所述风扇组由若干个可调速直流离心风机组成，在每个进风口对应设计有一个可调速直流离心风机。

本实用新型的有益效果是：通过安装本实用新型达到空调冷风先冷却机柜再冷却机房环境温度的效果。1、通过在数据中心机房中各个机柜上加装变风量气流诱导器，安设在机架上的温度传感器将收集到的温度信号传输给变风量气流诱导器的PCB控制板，PCB控制板计算出机柜的实际散热量，从而调动变风量气流诱导器的可调速直流离心风机自动调节进入机柜的冷空气的风量和风速，排出机柜热空气的风量和风速按机柜的散热的实际需求进行冷量供应，并按设计好的冷热通道流动，从而优化机房的冷通道和热通道，并精确控制机房内的送、回风量和送、回风风速，以提高空调系统的能力利用率。2、这种变风量气流诱导器的结构简单，设计合理。3、这种变风量气流诱导器的实用性强，市场推广前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正面立体结构示意图；

图2是图1中显示面板的放大图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的背面立体结构示意图；

图5是本实用新型在使用状态下的平面布置结构简图。

图中，1、机壳；2、显示面板；3、出风口；4、接线槽；5、开关；6、进风口；7、温度传感器；8、离心风机；9、风道；10、PCB控制板；11、报警指示灯；12、显示屏；13、调试按键；14、变风量气流诱导器；15、信号线；16、精密空调；17、智能中央控制器；18、数据中心机房；19、A集线器；20、机柜；21、B集线器。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实施例所述的一种变风量气流诱导器，包括机壳1和温度传感器7，在机壳1正面设计有显示面板2，在机壳1内设计有一PCB控制板10、一风扇组和多条风道9，在机壳1上部设计有多个出风口3，在机壳1背部设计有多个进风口6，所述温度传感器7通过导线连接PCB控制板10。在PCB控制板10上设计有报警指示灯11、显示屏12和多个调试按键13。在机壳1上设计有接线槽4和开关5。所述风扇组由若干个可调速直流离心风机8组成，在每个进风口6对应设计有一个可调速直流离心风机8。

参见图5，图5是本实施例在使用状态下的平面布置结构简图，一种机房变风量智能气流诱导系统包括多个变风量气流诱导器14和智能中央控制器17，若干个变风量气流诱导器14通过信号线15连接A集线器19，A集线器19和B集线器21分别电性连接智能中央控制器17；若干台精密空调16和若干个机柜20按冷通道和热通道分布在数据中心机房18内，机柜20设置在机架上，从而组成一种机房变风量智能气流诱导系统。而且还建立了系统运行的基础—“冷热通道”。“冷热通道”的布置方式是利用机架排与排之间形成的通道，按间隔的顺序方式设定冷通道和热通道，调整精密空调送风系统，将精密空调16产生的冷风集中送到冷通道内，将变风量气流诱导器14安装在位于热通道的机柜20的背板上，使精密空调16产生的冷风由冷通道流经机柜20后，经变风量气流诱导器14引导被排到热通道内返回精密空调16的回风口，从而使冷热气流分离，形成有序循环。下面结合图5和“上送侧回”风管送风方式为例，用以说明本实施例，但不用于限制本实用新型的实用范围。由图5所示，一种机房变风量智能气流诱导系统包括变风量气流诱导器14、智能中央控制器17和用工程手段建立的设备“冷热通道”。首先，建立设备的“冷热通道”模型。上送风方式通常采用的机房空调配置就是大功率、大风量、小焓差的管道送风方式，数据中心机房18内的精密空调16将大量高速冷风通过管道均匀分布到机柜排与排之间。在本实施例中，我们调整机柜20的朝向，使机柜20排与排进风口相对，将冷风送风口位置全布置在机柜20进风侧通道上方，在数据中心机房18内形成机柜进风侧为送风冷通道和机柜排风侧为回风热通道的送回风模型，使冷热气流分区且进行有效循环。根据建立的送回风模型将变风量气流诱导器14安装在机柜20的排风侧热通道的机柜20的背面上，并将温度传感器7安装在温度最高的机架位置上。智能中央控制器17将各个变风量气流诱导器14连接起来，并和数据中心机房18内的精密空调16连接，将收集到的各个变风量气流诱导器14的机柜温度和精密空调16的回风温度，经软件辨别、计算后发出相应的指令，对变风量气流诱导器14和精密空调16进行控制。下面对气流组织优化系统运行原理作具体描述。当数据中心机房18内的设备“冷热通道”模型形成后，系统运行之初，大功率的精密空调16将大量的高速冷风送到机柜冷通道内，此时变风量气流诱导器14以安装在机架上的温度传感器7收集到的温度传给智能中央控制器17，智能中央控制器17以此为基准计算每一个机柜20的实际散热量，并按每一个机柜20的实际散热，控制变风量气流诱导器风扇模块的转速，诱导冷通道内的冷风进入机柜20的风量和风速，并控制设备的热通道回风途径，以达到机柜20的冷量按需供应和设备热通道更加顺畅的目的。

以上所述仅是本实用新型的一个优选实施例，并非用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型的前提下，凡其类似的实施例与近似的结构，都应涵盖于本实用新型专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种变风量气流诱导器，包括机壳（1），其特征是：还包括温度传感器（7），在机壳（1）正面设计有显示面板（2），在机壳（1）内设计有一PCB控制板（10）、一风扇组和多条风道（9），在机壳（1）上部设计有多个出风口（3），在机壳（1）背部设计有多个进风口（6），所述温度传感器（7）通过导线连接PCB控制板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种变风量气流诱导器，其特征是：在PCB控制板（10）上设计有报警指示灯（11）、显示屏（12）和多个调试按键（13）。

3.根据权利要求1所述的一种变风量气流诱导器，其特征是：在机壳（1）上设计有接线槽（4）和开关（5）。

4.根据权利要求1所述的一种变风量气流诱导器，其特征是：所述风扇组由若干个可调速直流离心风机（8）组成，在每个进风口（6）对应设计有一个可调速直流离心风机（8）。

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