CN202149537U

CN202149537U - 积木块组合结构电暖器壳体及由其组装的电暖气

Info

Publication number: CN202149537U
Application number: CN201120175393U
Authority: CN
Inventors: 胡初民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2021-05-30

Abstract

一种积木块组合结构的电暖器壳体及由其组装的电暖气，属家用电器制造技术领域。电暖器壳体一般都是采用金属薄板模压成型方法制造，模具费高，长度也受到限制，实际使用中易腐蚀生锈，不适合在潮湿环境下使用。本实用新型电暖器壳体用铝合金材料制造，采用挤压成型方法分别连续挤压加工成型出后板上模块（1），后板下模块（2），面板上模块（3），面板下模块（4），后板增高模块（5），前面板增高模块（6）的积木块模块物料，对壳体物料按长度要求切割下料，在面板上模块（3）加工出热空气出风口（13），在面板下模块（4）加工出冷空气入风口（14），电热元件（15）安装在滑动槽（9）上，装配组合成一体，特别适合超长尺寸及不同高度尺寸的，潮湿环境下工作电暖器壳体及由其组装电暖气的制造。

Description

积木块组合结构电暖器壳体及由其组装的电暖气

技术领域

本实用新型涉及一种新型结构的电暖器壳体及由其组装的电暖气，属家用电器制造技术领域。

背景技术

电暖器壳体一般都是采用薄钢板模压成型及折弯成型制造，模具成型法一款一模，模具费用高，长度也受到成型模具的限制，折弯成型法外形比较直板简单。另，电暖器壳体表面虽经喷塑工艺处理，在实际使用中也难免生锈，且不适应在潮湿环境下长期使用。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种铝合金材料及挤压成型积木块组合结构的电暖器壳体，通过壳体模块不同积木块的组合，实现不同长度和高度尺寸电暖器的组装，满足不同类型及规格电暖器的要求，且可制造出超长尺寸的电暖器。一模多用，降低模具费用，简化电暖器壳体的制造工艺，铝合金材料电暖器壳体不生锈，适合在潮湿环境下长期使用。

本实用新型技术方案是：电暖器壳体由多个积木块模块组成，采用铝合金材料及挤压成型工艺技术制造出3-20米长度的壳体模块物料，根据对电暖器类型及规格的要求，对壳体模块物料长度进行切割，再利用不同积木块模块的组合，实现不同长度和高度尺寸电暖器的组装。该电暖器壳体结构符合空气动力学冷热自然对流及强制换热的原理及要求。

本实用新型的有益效果是：根据电暖器类型及规格，长度和高度的要求，对壳体模块物料进行长度尺寸的切割，经过不同积木块模块的组合，实现不同长度及高度尺寸电暖器的组装，有效降低了模具费用，简化了电暖器壳体的制造工艺，且可制造出超长尺寸的电暖器。由于采用挤压成型工艺技术制造模块壳体物料，壳体外形设计不受冲压成型模具的限制，外形设计自如，线条畅流美观，壳体表面喷塑或氧化处理后更加美观典雅大方。铝合金材料在潮湿环境下不生锈，外观保新期长，提高了电暖器壳体的美观及使用寿命，结构简单，实用性强，适用于各类电暖器壳体，特别适用于对流式电暖器及暖风机壳体的设计与制造。

附图说明

图1 为本实用新型四模块组合电暖器壳体结构示意图。

图2 为本实用新型四模块组合电暖气结构示意图。

图3 为本实用新型六模块组合电暖器壳体结构示意图。

图4 为本实用新型六模块组合电暖气结构示意图。

图中1. 上盖模块，2. 下底模块，3. 上面板模块，4. 下面板模块，5. 后板增高模块，6.前面板增高模块，7. 隔热腔，8. 导线安装槽，9. 固定电热元件的滑动槽，10. 布线槽，11. 卡扣结构，12. 铆榫结构，13. 热空气出风口，14. 冷空气入风口，15. 电热元件。

具体实施方式一

参照附图1、图2制作本实用新型，电暖器壳体由四个模块和堵头组成，上盖模块（1），下底模块（2），上面板模块（3），下面板模块（4），塑料或金属材料堵头组装构成。在上盖模块（1）上设计有隔热腔（7）和温度控制器传感线或湿度传导线安装槽（8），在下底模块（2）上设计有固定电热元件的滑动槽（9）和电源线或电气控制线布线槽（10），在上面板模块（3）上加工有热空气出风口（13），在下面板模块（4）上加工有冷空气入风口（14），在下底模块（2）上也可加工有冷空气入风口（14）。壳体模块采用铝合金材料及挤压成型法制造出6米长度的壳体模块物料，根据电暖器长度的要求，对壳体模块物料按要求长度进行切割，可切割成1米的，2米的等等。装配时先把电热元件（15）安装固定在滑动槽（9）上，将上盖模块（1），下底模块（2），上面板模块（3），下面板模块（4），利用壳体模块上的卡扣结构（11）及铆榫结构（12）配合连接安装成一体，再将二个塑料或金属材料堵头安装在电暖器壳体二端头，即可组装成电暖器。此实施方式可以实现6米长度内不同长度电暖器的制造要求，特别适合于踢脚线电暖器、车辆电暖器、船用电暖器及工程用电暖器的制造。

具体实施方式二

参照附图3、图4制作本实用新型，电暖器壳体由六个模块，上盖模块（1），下底模块（2），上面板模块（3），下面板模块（4），后板增高模块（5），前面板增高模块（6）及塑料或金属材料堵头构成。在上盖模块（1）上设计有隔热腔（7）和温度控制器传感线或湿度传导线安装槽（8），在下底模块（2）上设计有固定电热元件的滑动槽（9）和电源线或电气控制线布线槽（10），在上面板模块（3）上加工有热空气出风口（13），在下面板模块（4）上加工有冷空气入风口（14），模块连接安装配合采用卡扣结构（11）及铆榫结构（12），在下底模块（4）上也可加工有冷空气入风口（14）。壳体模块采用铝合金材料及挤压成型法制造出6米长度的壳体模块物料，根据电暖器长度尺寸的要求，对壳体模块物料按要求长度进行切割，可切割成0.5米的，0.8米的，1米的等等。装配时先把电热元件（15）安装固定在滑动槽（9）上，将上盖模块（1），下底模块（2），上面板模块（3），下面板模块（4），后板增高模块（5），前面板增高模块（6），利用壳体模块上的卡扣结构（11）及铆榫结构（12）配合连接安装成一体，再将二个塑料或金属材料堵头安装在电暖器壳体二端头，即可组装成电暖器。此实施方式通过后板增高模块（5），前面板增高模块（6）的调节，可以实现在6米长度内不同长度和高度尺寸电暖器的要求，特别适合于对流式电暖器的制造。

Claims

1.一种积木块组合结构电暖器壳体及由其组装的电暖气，由上盖模块（1），下底模块（2），上面板模块（3），下面板模块（4），后板增高模块(5)，前面板增高模块（6）不同组合组装构成。

2.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：上盖模块(1)、下底模块（2）、上面板模块（3）、下面板模块（4）、后板增高模块（5）、前面板增高模块（6），采用铝合金材料及挤压成型技术及工艺制造。

3.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：积木块模块的上盖模块（1）、下底模块（2）、上面板模块（3）、下面板模块（4）、后板增高模块（5）、前面板增高模块（6）的组装连接采用卡扣（11）和铆榫（12）结构。

4.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：在上盖模块（1）上设计有隔热腔（7），温度控制器传感线或湿度传导线安装槽（8）。

5.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：在下底模块（2）上设计有固定安装电热元件的滑动槽（9），电源线或电气控制线布线槽（10）。

6.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是: 在上面板模块（3）上加工有热空气出风口（13），或在上盖模块（1）上加工有热空气出风口（13）。

7.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是: 在下面板模块（4）上加工有冷空气入风栅口（14），或在下底模块（2）上加工冷空气入风栅口（14）。

8.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：电暖器壳体二端安装有塑料或金属材料堵头，电加热元件采用铝翅片电热管（15），也可以采用其他加热空气的电热元件及间接加热空气的电热元件。

9.根据权利要求1所述的电暖器壳体及由其组装的电暖气，其特征是：电暖器机体内可安置风机或不安置风机。