CN202148930U - 改进的凝汽式透平真空系统 - Google Patents
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Abstract
一种改进的凝汽式透平真空系统,主要有一级在用抽负器、二级在用和备用抽负器、冷却器及连接管线,其特征是:增加一台抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器,其出口通过管线直接与大气连通。改进后的系统把抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器,原有抽真空管线不改变,并为其重新配制单独的1.7MPa的工作蒸汽。该抽负器出口通过管线直接与大气相连,而不与冷却器连接,使不凝气体直接排到大气中。改进的系统虽然用1.7MPa蒸汽消耗多了,但汽轮机消耗4.2MPa的蒸汽大量减少,也消除了由于汽轮机排出汽压力高联锁跳车的隐患,实现了消除隐患和节能增效的目的,操作简单,投资少,见效快。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的凝汽式透平真空系统。
背景技术
一些大中型的炼油和化工装置中,大部分压缩机都用蒸汽透平拖动,如合成氨装置中的空压机、氮压机、合成气压缩机、天然气压缩机,尿素装置中的二氧化碳压缩机、乙烯装置中的丙烯压缩机,大部分蒸汽透平都是全凝式或抽汽凝汽式的,其建立真空的主要设备由凝汽器、冷凝液泵、抽气器等组成。
原来主要流程:过热蒸汽经透平膨胀做功后到凝汽器内冷却,压力降压到12KPa(a),凝汽器的不凝气体经一级抽负器(备用一台)抽负至冷却器中,经冷却后,凝液因回流到凝汽器中,不凝气再经二级抽负器(备用一台)抽至冷却器中冷却,冷却后的凝液回流到凝汽器中,不凝气排放到大气中。开工抽负器,只是在开工的时候投用,正常时生产时停用。
随着装置长周期的运行,出现真空度骤然降低的现象,轻则压缩机功耗增加,蒸汽消耗量增加,重则引起汽轮机由于排出汽压力高联锁跳车。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种改进的凝汽式透平真空系统,消除由于汽轮机排出汽压力高联锁跳车的隐患,实现消除隐患和节能增效的目的。
本发明的技术方案是:一种改进的凝汽式透平真空系统,主要有一级在用抽负器、二级在用和备用抽负器、冷却器及连接管线,其特征是:增加一台抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器,其出口通过管线直接与大气连通。
本发明与现有技术相比具有以下优点:改进后的系统:把抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器,原有抽真空管线不改变,并为其重新配制单独的1.7MPa的工作蒸汽。该抽负器出口通过管线直接与大气相连,而不与冷却器连接,使不凝气体直接排到大气中,同时抽负器出口管线畅通,阻力小等,其它流程保持不变。改进的系统虽然1.7MPa的工作蒸汽消耗多了,但汽轮机消耗4.2MPa的蒸汽大量减少,也消除了由于汽轮机排出汽压力高联锁跳车的隐患,实现了消除隐患和节能增效的目的。本发明改进的凝汽式透平真空系统可在不停车的情况下实现改进,操作简单,投资少,见效快。
附图说明
图1为本发明改进的凝汽式透平真空系统示意图;其中,
1-一级抽负器(新增); 2-一级抽负器(在用);3-二级抽负器(在用);4-二级抽负器(备用);6-冷却器。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明进一步说明如下:见附图,本发明一种改进的凝汽式透平真空系统,主要有一级在用抽负器2、二级抽负器3或4(备用),冷却器6及连接管线,其特征是:新设置抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器1,其出口通过管线与大气连通。
在机组正常运行的情况下,投用一级抽负器2、二级抽负器3或4(备用),接通冷却器6使之处于正常运行状态。关闭原有一级抽负器抽真空阀门,拆下原有一级抽负器,用抽气量为200kg/h的抽负器1安装在原来的位置上,为新增抽负器1配制1.7MPa的蒸汽作为工作蒸汽,抽负器1通过管线直接与大气连通,而不与冷却器相连,抽出的不凝气体直接排到大气中(图中虚线表示的新设置的抽负器1及与大气连通的管线、配套用的1.7MPa的蒸汽)。本发明一种改进的凝汽式透平真空系统,是在不停车情况下实施的。见图来自冷凝器的不凝气体经一级抽负器2进入冷却器左侧,在来自冷凝器的冷凝液为冷却介质的作用下,其冷凝液由冷却器6左侧经管线返至冷凝器,未冷凝的气体经抽负器3进入冷却器6右侧,与来自冷凝器的冷凝液进行热交换,冷凝下来的冷凝液从冷却器6右侧经管线去冷凝器,而来自冷凝器冷凝液于冷却器6换热后,经管线送至精制系统进行精制,未冷凝气体排到大气中。
Claims (1)
1.一种改进的凝汽式透平真空系统,主要有一级在用抽负器、二级在用和备用抽负器、冷却器及连接管线,其特征是:增加一台抽气量为200kg/h的抽负器作为一级抽负器,其出口通过管线与大气连通。
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CN 201120256245 CN202148930U (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 改进的凝汽式透平真空系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114001011A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 重庆建峰化工股份有限公司 | 一种合成压缩机的真空建立方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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