CN202148608U - 一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构，它包括分别安装在底板施工缝的顶面、底面的上层钢筋网片和下层钢筋网片，在所述的上层钢筋网片和下层钢筋网片之间安装止水钢板，在上层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个上层竖向钢筋并且在下层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个下层竖向钢筋，快易收口网的上部、下部分别与上层钢筋网片、下层钢筋网片绑扎连接并且其侧壁与多个上层竖向钢筋绑扎和多个下层竖向钢筋绑扎连接。采用本实用新型结构在砼浇筑过程中不易漏浆、工序少、工期短、综合造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及快易收口网施工安装结构，尤其涉及一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构。
背景技术
快易收口网是80年代初研制成功的永久性模板，是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网络的模板。其力学性能优良，自轻重，另外快易收口网不用拆模，浇筑成型后在施工缝处可自然形成麻面，不用另行剃凿。特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。但是也存在着一定缺点即快易收口网容易在砼的挤压下变形漏浆，使混凝土的密实度不够，造成质量缺陷。
通过检索得知已授权的专利：
1《钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置》(申请号CN201029098026.9)该项专利公开了一种钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，在钢筋混凝土竖向结构(墙体和暗柱)不同砼标号的交界处设有快易收口钢板网，且快易收口钢板网垂直于剪力墙。该装置可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足墙体和暗柱不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的柱子承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收缩裂缝，可明显提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。2.《同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其浇捣方法》(申请号CN201019063055.6)该项专利公开了一种同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其浇捣方法，其特点是，首先在墙体与扶壁柱交界处标记砼分界的位置，在定位标记处插快易收口钢板网，然后进行墙体水平钢筋绑扎，最 后固定快易收口钢板网，并安装对拉钢筋。砼浇捣时，先浇捣护壁柱高标号的砼，浇捣高度为分层高度，再浇捣扶壁柱两侧墙体低标号砼，完成一个层高的砼浇捣，依次，浇捣上一层的扶壁柱高标号砼和墙体低标号砼，直到最上一层砼浇捣完毕。该方法可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足墙体和暗柱不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的扶壁柱承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收缩裂缝，可明显提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。第一项专利公开的是一种钢筋混凝土同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，第二项专利公开的是一种同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其浇捣方法，这两项专利均公开的是墙体的分隔装置。
3《一种基础底板超前止水后浇带》(申请号CN200920280190.1)，该项专利公开了一种基础底板超前止水后浇带，在基础底板后浇带(8)下面增加一道超前止水底板(2)；超前止水底板(2)中部留一道伸缩缝(3)，缝内采用挤塑聚苯板填充；在伸缩缝(3)中间横向设置一道橡胶止水带(4)；基础底板后浇带(8)与超前止水底板(2)之间预留清扫层(7)；基础底板后浇带(8)侧面采用快易收口网(9)支设模板，超前止水底板(2)与基础底板(5)同时浇筑混凝土；超前止水底板(2)布置双层钢筋(11)。具有降低工程成本，缩短工期，减少深基坑带来的安全隐患，降水量大大降低，有效地保护了水资源等优点。4《一种基础外墙超前止水后浇带》(申请号CN200820023173.5)该项专利公开了一种基础外墙超前止水后浇带，属于建筑工程领域的一种后浇带。包括基础外墙、基础外墙设置的后浇带，后浇带侧面安装快易收口网和遇水膨胀止水条，其特征在于：在基础外墙(3)的后浇带(6)外侧部位设置混凝土导墙(2)，在导墙(2)与后浇带(6)之间增设一道内填充挤塑聚苯板的隔离缝(7)，在导墙(2)中间设置伸缩逢(1)、伸缩逢(1)中部横向设置橡胶止水带(10)，外墙(3)与导墙(2)内设置钢筋结构架。与现有技术相比，具有缩短了基坑降水时间、缩短工期、消除了深基坑带来的安全隐患、有效地保护了地下水资源等优点。以上两项专利分别公开了基础底板、基础外墙超前止水后浇带的施工结构。虽然都涉及到快易收口网的安装，但是以上(3～4)两项专利公开的是后浇带的止水方法。
5《快易收口网模板》((申请号CN200810018439.1)该项专利公开了一种快易收口网模板，其特征在于包括凸起的V形网骨及钢网面两部分，所述的V形网骨与钢网面间隔排列，在模板的两端为V形网骨，在钢网面上具有整齐的冲孔，冲孔上有凸起的牙板。钢网面可沿与所述的V形网骨平行的方向弧形弯曲。牙板与V形网骨的凸起方向一致。本发明的快易收口网模板，力学性能好，受侧压力小可有效减少支撑龙骨量；由于多孔性，可使安装使用非常方便；在浇注过程中可直接监察浇注工程，减少孔隙和蜂巢的出现；并且在浇注时，砂浆通过网眼格孔渗透到界面，可以形成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面，提高抗剪性能。6《快易收口网模板》(申请号CN200820032770.4)该项专利公开了一种快易收口网模板，其特征在于包括凸起的V形网骨及钢网面两部分，所述的V形网骨与钢网面间隔排列，在模板的两端为V形网骨，在钢网面上具有整齐的冲孔，冲孔上有凸起的牙板。钢网面可沿与所述的V形网骨平行的方向弧形弯曲。牙板与V形网骨的凸起方向一致。本实用新型的快易收口网模板，力学性能好，受侧压力小可有效减少支撑龙骨量；由于多孔性，可使安装使用非常方便；在浇注过程中可直接监察浇注工程，减少孔隙和蜂巢的出现；并且在浇注时，砂浆通过网眼格孔渗透到界面，可以形成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面，提高抗剪性能。以上上两项专利(5～6)均公开的是快易收口网模板的结构形状，而且属于建筑材料技术领域，与底板施工缝的快易收口网的施工安装属于不同范畴。
7《一种节段箱梁制作模板的安装工艺》(申请号CN200810043818.6)，该项专利公开了一种节段箱梁制作模板的安装工艺，该安装工艺包括以下步骤：(1)固定端模安装；(2)底模安装；(3)侧模安装；(4)内模安装；(5)快易收口网模板安装。根据上述技术方案得到的本发明其能够使得集合长线、短线法匹配预制的模板快速安装，使得节段箱梁的生产能够流水化，且整个安装过程测量易于控制、安装速度快，缩短工期，大大降低了节段箱梁制作过程的误差，提高了整个节段箱梁制作的成品率，从而提高了制作节段箱梁的质量。虽然都涉及到快易收口网安装，但是安装结构完全不同，而且以上第7项专利公开是箱梁制作模板的安装，与快易收口网的施工安装属于不同范畴。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种在砼浇筑过程中不易漏浆、工序少、工期短、综合造价低的一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构。
本实用新型的一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构，它包括分别安装在底板施工缝的顶面、底面的上层钢筋网片和下层钢筋网片，在所述的上层钢筋网片和下层钢筋网片之间安装止水钢板，在上层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个上层竖向钢筋并且在下层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个下层竖向钢筋，快易收口网的上部、下部分别与上层钢筋网片、下层钢筋网片绑扎连接并且其侧壁与多个上层竖向钢筋绑扎和多个下层竖向钢筋绑扎连接。
采用本实用新型结构在砼浇筑过程中不易漏浆、工序少、工期短、综合造价低。
附图说明
图1是本实用新型的一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构主视安装示意图；
图2是图1所示的结构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。
如附图所示的本实用新型的一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构，它包括分别安装在底板施工缝9的顶面、底面的上层钢筋网片4和下层钢筋网片8，在所述的上层钢筋网片和下层钢筋网片之间安装止水钢板3，在上层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个上层竖向钢筋6并且在下层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个下层竖向钢筋，快易收口网1的上部、下部分别与上层钢筋网片4、下层钢筋网片8绑扎连接并且其侧壁与多个上层竖向钢筋6绑扎和多个下层竖向钢筋绑扎连接。
优选的多个上层钢筋网片4与止水钢板3之间以及下层钢筋网片8与止水钢板3之间分别采用多根斜撑钢筋7焊接连接，以增加结构的稳定性。
优选的多个上层竖向钢筋之间以及多个下层竖向钢筋之间间隔140-150mm设置，使之形成密肋屏障。
Claims (3)
1.一种底板施工缝的快易收口网施工安装结构，其特征在于：它包括分别安装在底板施工缝的顶面、底面的上层钢筋网片和下层钢筋网片，在所述的上层钢筋网片和下层钢筋网片之间安装止水钢板，在上层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个上层竖向钢筋并且在下层钢筋网片与止水钢板之间沿施工缝纵向依次间隔焊接有多个下层竖向钢筋，快易收口网的上部、下部分别与上层钢筋网片、下层钢筋网片绑扎连接并且其侧壁与多个上层竖向钢筋绑扎和多个下层竖向钢筋绑扎连接。
2.如根据权利要求1所述的底板施工缝的快易收口网施工安装结构，其特征在于：所述的上层钢筋网片与止水钢板之间以及下层钢筋网片与止水钢板之间分别采用多根斜撑钢筋焊接连接。
3.如根据权利要求1所述的底板施工缝的快易收口网施工安装结构，其特征在于：所述的多个上层竖向钢筋之间以及多个下层竖向钢筋之间间隔140-150mm设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN105133663A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 | 一种后浇带装置及其施工方法 |
| CN108425453A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-21 | 五冶集团上海有限公司 | 一种施工缝留设结构及其施工方法 |
| CN112575912A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-03-30 | 中冶天工集团有限公司 | 一种垂直施工缝的留置方法 |
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