CN202146188U - 香篆炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香篆炉，包括炉体及盖设于所述炉体的开口处的炉盖，所述炉体开设有放置香粉的空腔，所述炉盖包括与所述炉体的开口相配合的盖沿部以及从所述炉盖中部凸起的盖帽部，所述盖帽部上有用于填香的通槽。由于炉盖上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。传统炉盖本身是与炉体配合使用的，平常都是盖于炉体上不会分开，上述的香篆炉因为香篆集成在炉盖上也不容易遗失。因此上述香篆炉同时具有填香和焚香的功能，减少了传统焚香时所需要的器具数量，非常实用，且成本较低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及香具，尤其是涉及一种香篆炉。
【背景技术】
香炉是用于焚香的器具，用于盛放香料以及香料焚烧过后留下的香灰。
香篆是把香粉按照其上的填香槽填充压实后，在香炉中形成连续条状的香粉，以便于一次点燃后，可慢慢全部燃尽。经过设计，填香槽可形成文字图案。
传统的香炉和香篆是相互独立的器具，各有用途，因此都是单独收起、单独存放。香篆由于比较小，也容易遗失，这不仅会给使用带来不便，而且使用成本较高。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种能同时提供焚香、填香功能的香篆炉。
一种香篆炉，包括炉体及盖设于所述炉体的开口处的炉盖，所述炉体开设有放置香粉的空腔，所述炉盖包括与所述炉体的开口相配合的盖沿部以及从所述炉盖中部凸起的盖帽部，所述盖帽部上有用于填香的通槽。
优选地，所述炉体包括底座和设于底座上的炉身，所述空腔开设于所述炉身内部，且空腔的底部为盛放香料的盛香台。
优选地，所述盛香台的表面水平。
优选地，所述盖帽部的高度与从炉体的开口上沿至所述盛香台的深度一致。
优选地，所述盖帽部的高度较从炉体的开口上沿至所述盛香台的深度大。
优选地，所述炉体一体成型。
优选地，所述炉体及炉盖的水平截面均为圆形或方形。
优选地，所述通槽连续不间断且无回路连通。
优选地，所述炉体和炉盖均由金属制成。
优选地，所述盖帽部外沿不超出所述炉体的开口的内沿，所述盖沿部的内沿超出所述炉体的开口的外沿。
上述香篆炉，由于炉盖上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。传统炉盖本身是与炉体配合使用的，平常都是盖于炉体上不会分开，上述的香篆炉因为香篆集成在炉盖上也不容易遗失。因此上述香篆炉同时具有填香和焚香的功能，减少了传统焚香时所需要的器具数量，非常实用，且成本较低。
【附图说明】
图1为一实施例的香篆炉的爆炸图；
图2为图1中香篆炉的侧视图；
图3为炉盖翻过来盖住炉体的使用状态图；
图4为图3的纵向剖面图；
图5为炉盖正面盖住炉体的使用状态的纵向剖面图。
【具体实施方式】
图1为一实施例的香篆炉的爆炸图，图2为图1中香篆炉的侧视图。如图1和图2所示，该香篆炉包括炉体100和炉盖200，炉盖200盖设于炉体100的开口102处。
炉体100用于盛放香料及香料焚烧过后留下的香灰。炉体100包括底座104和炉身106，炉身106设于底座104上，底座104用于支撑炉身106。本实施例中，底座104大致为圆盘形，其他实施例中，底座104也可以是其他的形式，如三个支撑脚。炉身106上开设有空腔108，且空腔108的底部为盛放香料的盛香台，盛香台的表面水平。本实施例中，整个炉体100一体成型。
炉盖200包括与炉体100的开口102相配合的盖沿部202以及从炉盖200中部凸起的盖帽部204。盖沿部202与炉体100的开口102相配合，盖沿部202的内沿超出开口102的外沿，可盖住炉体100。盖帽部204上有用于填香的通槽206，通槽206优选为连续不间断且无回路连通，可设计成文字，如本实施例中的“福”字形。盖帽部204的外沿不超出开口102的内沿，因此盖帽部204可置于空腔108内。盖帽部204的高度与从炉体100的开口102上沿至盛香台的深度一致，或者盖帽部204的高度比从炉体100的开口102上沿至盛香台的深度大，以使炉盖200反过来盖住炉体100，且盖帽部204置于空腔108中时，盖帽部204可与空腔108的底部即盛香台相接。
上述实施例中的炉体100和炉盖200均采用金属制成，且炉体100及炉盖200的水平截面均为圆形。在其他实施例中，炉体100和炉盖200也可采用其他耐热材料制作，水平截面也可是方形以及其他合适的形状。
上述实施例中盖沿部202和盖帽部204的尺寸以通常使用的尺寸为准，即盖沿部202应当可以盖住开口102、而盖帽部204则可通过开口102置于空腔108。但并不排除采用其他实施方式实现上述的将炉盖两用的目的。
以下说明本实施例的香篆炉使用方法。
当需要焚香时，首先将炉盖200翻转，如图3和图4所示，使炉盖200的盖帽部204朝向炉体100的开口102盖下。盖沿部202被炉体100的开口102的边缘支撑，盖帽部204与空腔108的底部即盛香台相接。此时，可将香料填入通槽206中，填充完毕压实之后将炉盖200提起，香料即在盛香台上形成了一条连贯的香条。将香条从一端点燃，整个香条就会慢慢地不间断地燃尽。
点燃香料后，再次将炉盖200翻转，如图4所示，使盖沿部202套盖在炉体100的开口102处。此时，炉盖200盖住炉体100，且香烟也可从通槽206中飘出。
上述香篆炉，由于炉盖上具有用于填充香料的通槽，因此兼具香篆的功能。传统炉盖本身是与炉体配合使用的，平常都是盖于炉体上不会分开，上述的香篆炉因为香篆集成在炉盖上也不容易遗失。因此上述香篆炉同时具有填香和焚香的功能，减少了传统焚香时所需要的器具数量，非常实用，且成本较低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种香篆炉，包括炉体及盖设于所述炉体的开口处的炉盖，所述炉体开设有放置香粉的空腔，其特征在于，所述炉盖包括与所述炉体的开口相配合的盖沿部以及从所述炉盖中部凸起的盖帽部，所述盖帽部上有用于填香的通槽。
2.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述炉体包括底座和设于底座上的炉身，所述空腔开设于所述炉身内部，且空腔的底部为盛放香料的盛香台。
3.如权利要求2所述的香篆炉，其特征在于，所述盛香台的表面水平。
4.如权利要求3所述的香篆炉，其特征在于，所述盖帽部的高度与从炉体的开口上沿至所述盛香台的深度一致。
5.如权利要求3所述的香篆炉，其特征在于，所述盖帽部的高度较从炉体的开口上沿至所述盛香台的深度大。
6.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述炉体一体成型。
7.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述炉体及炉盖的水平截面均为圆形或方形。
8.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述通槽连续不间断且无回路连通。
9.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述炉体和炉盖均由金属制成。
10.如权利要求1所述的香篆炉，其特征在于，所述盖帽部外沿不超出所述炉体的开口的内沿，所述盖沿部的内沿超出所述炉体的开口的外沿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120197377U CN202146188U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 香篆炉 |
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Family
ID=45587268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202146188U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017132783A1 (zh) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 陈柏文 | 印香炉内嵌式成香模具及成香方法 |
-
2011
- 2011-06-13 CN CN201120197377U patent/CN202146188U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017132783A1 (zh) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 陈柏文 | 印香炉内嵌式成香模具及成香方法 |
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