CN202142431U - 双电源智能切换四工位负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种双电源智能切换四工位负荷开关,包括开关柜体,所述开关柜体上设置有第一电源进线触头、第二电源进线触头、出线触头,以及设有动触头并能够将动触头分别在第一电源进线触头、第二电源进线触头之间切换的切换机构,以及设置在动触头下方与其配合的开闭机构,开闭机构包括与动触头配合的第二动触头,第二动触头的下端与出线触头活动连接。本实用新型的第一电源、第二电源之间的切换过程为智能自动控制,无需人员操作,保证了开关供电的即时性,提高了电源供电的可靠性;同时本实用新型结构简单、维护、维修方便,并且检修时也十分安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,具体涉及一种10kv-20kv双电源的智能切换开关。
背景技术
在电力网络中,许多用户对供电可靠性要求很高,如煤矿、炼油厂等,这些单位一旦发生停电事故,将会给单位带来重大的经济损失甚至人员伤亡,所以在这些单位的供电系统中,都需要使用备用电源,当主电源出现停电事故时,备用电源必须立即投入使用,从而需要通过双电源切换机构在主电源和备用电源之间进行切换;
目前国内的双电源切换机构至少采用两台断路器,把每台断路器的进线端各接一路电源,然后将两台断路器的出线端并接在一起,并通过电气联锁装置实现对主电源和备用电源之间的切换,这种双电源的切换机构缺点是:工作可靠性差,并可能导致严重事故,如当主电源供电电路停电进行例行检修时,可能会将主电源连接的断路器中的线圈烧掉,但该断路器中的电路仍然保持通路状态,此时,该中双电源切换机构中的另一台断路器会马上接上备用电源继续供电,这样将导致原本已经应当断电的主电源供电电路也带电,很容易导致检修主电源电路的维修人员发生触电事故,此外由于需要购置两台断路器,投资也比较大并且此种结构复杂,检修不便、投入成本高。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、检修安全并能够自动进行切换的双电源智能切换四工位负荷开关。
实现本实用新型的技术方案如下:
双电源智能切换四工位负荷开关,包括开关柜体,所述开关柜体上设置有第一电源进线触头、第二电源进线触头、出线触头,以及设有动触头并能够将动触头分别在第一电源进线触头、第二电源进线触头之间切换的切换机构,以及设置在动触头下方与其配合的开闭机构,开闭机构包括与动触头配合的第二动触头,第二动触头的下端与出线触头活动连接。
所述动触头与开闭机构之间设置有中间传递机构,其包括固定设置在开关柜体上的中间触头座,以及与中间触头座绝缘设置的中间触头,中间触头的上端与动触头的一端活动连接、下端与第二动触头配合。经过动触头的电流可以通过中间触头进行传递,在第二触头与中间触头配合在一起时,电流就可以通过中间触头传递给第二触头,也就是整个开关处于闭合状态,而第二触头与中间触头分开后,中间触头就停止了电流的传递,此种状态就是整个开关断开。
所述切换机构包括设置在开关柜体上并能够转动的切换转轴,切换转轴上设置有随其转动的拉杆机构,拉杆机构的一端与动触头活动连接。切换转轴通过一个驱动器驱动其进行自动切换转动,切换转轴的转动带动拉杆机构转动并带动动触头围绕动触头与中间触头的连接处进行转动,动触头的转动可以实现其与第一电源进线触头或第二电源进线触头的接触配合实现电流传递;在动触头与第一电源进线触头接触配合时,第二电源进线触头与动触头是断开的,从而只有第一电源通过第一电源进线触头与动触头的配合,实现第一电源的单独供电;同样在动触头与第二电源进线触头接触配合时,第一电源进线触头与动触头是断开的,从而只有第二电源通过第二电源进线触头与动触头的配合,实现第二电源的单独供电,从而提高开关供电的安全可靠性。
所述拉杆机构包括设置在切换转轴上并随切换转轴转动的转动体以及拉杆,拉杆的一端与转动体活动连接、另一端与动触头活动连接。切换转轴带动转动体进行转动,同时也带动活动连接在转动体上的拉杆进行转动。
所述转动体为套设在切换转轴上的转动套,拉杆为连接曲杆。
所述开闭机构包括设置在开关柜体上并能够转动的开闭转轴,开闭转轴上设置有与开闭转轴一起转动的拉杆机构,拉杆机构的一端与第二动触头活动连接。开闭转轴的转动带动拉杆机构进行转动,拉杆机构再带动第二动触头进行转动。所述拉杆机构包括设置在开闭转轴上并随开闭转轴转动的转动体以及拉杆,拉杆的一端与转动体活动连接、另一端与第二动触头活动连接。开闭转轴的转动带动转动体转动,并带动一端活动连接在转动体上的拉杆进行转动,而由于拉杆的另一端活动连接在第二动触头上,第二动触头的下端活动连接在出线触头上,因而第二动触头在拉杆的带动下,第二动触头的上端围绕第二动触头下端与出线触头的活动连接处进行转动,从而第二动触头上端能够实现与中间触头的接触导通或分离断开的状态。所述转动体为套设在开闭转轴上的转动套,拉杆为连接曲杆。
还包括使动触头在第一电源进线触头、第二电源进线触头之间切换的智能驱动装置,其包括对第一电源进线触头、第二电源进线触头进行电压检测的电压传感器、控制器、以及驱动切换机构进行切换的驱动器,所述电压传感器将检测的电压情况传递给控制器,控制器控制驱动器对切换机构进行驱动。电压传感器检测到第一电源进线触头的电压与设定的电压不符时,就会向控制器发送信号,控制器便会控制驱动器进行工作,驱动器则驱动切换机构中的切换转轴进行转动,从而带动动触头与第一电源进线触头分离断开,使动触头与第二电源进线触头接触导通,从而第二电源进行供电,此时维修人员便可以对第一电源以及与第一电源相关的线路进行检修,从而保证检修过程中的安全;同样在电压传感器检测到第二电源进线触头的电压与设定的电压不符时,就会向控制器发送信号,控制器便会控制驱动器进行工作,驱动器驱动切换机构中的切换转轴转动,并带动动触头与第二电源进线触头分离断开,使动触头与第一电源进线触头接触导通,从而第一电源进行供电。整个切换过程为智能自动控制,无需人员操作,保证了开关供电的即时性,提高了电源供电的可靠性。
所述切换机构上装配有操作切换机构进行切换的脱扣器,脱扣器安装在切换机构中的切换转轴上,所述驱动器驱动脱扣器转动,从而带动切换机构中的切换转轴进行转动,达到切换的目的;另外驱动器具有储能的功能,可以随时对脱扣器进行驱动。
采用了上述方案,本发明中的电压传感器对第一电源进线触头、第二电源进线触头的电压进行实时检测,并将检测的结果即时的传送给控制器;在电压传感器检测第一电源进线触头(第二电源进线触头)的结果与设定的不符时,控制器便会控制驱动器工作,驱动器驱动脱扣器进行工作,使切换转轴转动,从而带动动触头与第一电源进线触头(第二电源进线触头)分离断开,使动触头与第二电源进线触头(第一电源进线触头)接触导通,从而第二电源(第一电源)进行供电,从而保证供电的可靠性;而开闭机构是在工作需要时,来控制整个开关的断开与闭合;本发明的第一电源、第二电源之间的切换过程为智能自动控制,无需人员操作,保证了开关供电的即时性,提高了电源供电的可靠性;同时本发明结构简单、维护、维修方便,并且检修时也十分安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1为开关柜体,2为第一电源进线触头,3为第二电源进线触头,4为出线触头,5为绝缘底座,6为动触头,7为切换转轴,8为转动体,9为拉杆,10为方形轴套,11为第二动触头,12为开闭转轴,13为转动体,14为拉杆,15为方形轴套,16为中间触头座,17为中间触头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,双电源智能切换四工位负荷开关,包括开关柜体1、开关柜体1上设置有第一电源进线触头2、第二电源进线触头3、出线触头4,第一电源进线触头2、第二电源进线触头3、出线触头4分别通过绝缘底座5设置在开关柜体1上,避免了第一电源进线触头2、第二电源进线触头3、出线触头4上的电传递到开关柜体1上,保证开关柜体不带电;
以及设有动触头6并能够将动触头6分别在第一电源进线触头2、第二电源进线触头3之间切换的切换机构,其包括设置在开关柜体1上并能够转动的切换转轴7,切换转轴7上设置有随其转动的拉杆机构,拉杆机构包括套设在切换转轴7上并随切换转轴转动的转动体8以及拉杆9,拉杆9的一端与转动体8销接在一起、另一端与动触头6的中部销接在一起,其中转动体8为套设在切换转轴7上的转动套,拉杆9为连接曲杆;切换转轴7为方形的转动轴,在切换转轴7上套设方形轴套10,而转动套套设在方形轴套10上,在转动套的内部开设有限位槽,限位槽卡在方形轴套上完成与转动套的轴向固定,从而转动套能够随着切换转轴7进行转动,并实现对拉杆9的拉动;
以及设置在动触头6下方与其配合的开闭机构,开闭机构包括与动触头6配合的第二动触头11,第二动触头11的下端与出线触头4销接在一起,以及设置在开关柜体1上并能够转动的开闭转轴12,开闭转轴12上设置有与开闭转轴12一起转动的拉杆机构,拉杆机构包括设置在开闭转轴12上并随开闭转轴转动的转动体13以及拉杆14,拉杆14的一端与转动体13销接在一起、另一端与第二动触头11中部销接在一起;其中转动体13为套设在开闭转轴上的转动套,拉杆为连接曲杆;开闭转轴12为方形的转动轴,在开闭转轴上套设方形轴套15,而转动套套设在方形轴套上,在转动套的内部开设有限位槽,限位槽卡在方形轴套上完成与转动套的轴向固定,从而转动套能够随着开闭转轴12进行转动,并实现对拉杆14的拉动。
在动触头6与开闭机构之间设置有中间传递机构,其包括固定设置在开关柜体1上的中间触头座16,以及与中间触头座16绝缘设置的中间触头17,中间触头17的上端与动触头6的一端销接在一起、下端与第二动触头11进行配合。
其中动触头6和第二动触头11为H形。动触头分别与第一电源进线触头和第二电源进线触头配合时,动触头的H形槽口卡住第一电源进线触头、第二电源进线触头,同样第二动触头在与中间触头下端配合时,其H形槽口卡住中间触头的下端。
还包括使动触头在第一电源进线触头2、第二电源进线触头3之间切换的智能驱动装置,其包括对第一电源进线触头2、第二电源进线触头3进行电压检测的电压传感器、控制器、以及驱动切换机构进行切换的驱动器,所述电压传感器将检测的电压情况传递给控制器,控制器控制驱动器对切换机构进行驱动。所述切换机构上装配有操作切换机构进行切换的脱扣器,脱扣器安装在切换机构中的切换转轴上,所述驱动器驱动脱扣器转动,从而带动切换机构中的切换转轴进行转动,达到切换的目的;
本发明的工作原理:电压传感器对第一电源进线触头、第二电源进线触头的电压进行实时检测,并将检测的结果即时的传送给控制器;在电压传感器检测第一电源进线触头(第二电源进线触头)的结果与设定的不符时,控制器便会控制驱动器工作,驱动器驱动脱扣器进行工作,使切换转轴转动,从而带动动触头与第一电源进线触头(第二电源进线触头)分离断开,使动触头与第二电源进线触头(第一电源进线触头)接触导通,从而第二电源(第一电源)进行供电,从而保证供电的可靠性;而开闭机构是在工作需要时,来控制整个开关的断开与闭合。
Claims (10)
1.双电源智能切换四工位负荷开关,包括开关柜体,其特征在于:所述开关柜体上设置有第一电源进线触头、第二电源进线触头、出线触头,以及设有动触头并能够将动触头分别在第一电源进线触头、第二电源进线触头之间切换的切换机构,以及设置在动触头下方与其配合的开闭机构,开闭机构包括与动触头配合的第二动触头,第二动触头的下端与出线触头活动连接。
2.根据权利要求1所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述动触头与开闭机构之间设置有中间传递机构,其包括固定设置在开关柜体上的中间触头座,以及与中间触头座绝缘设置的中间触头,中间触头的上端与动触头的一端活动连接、下端与第二动触头配合。
3.根据权利要求1所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述切换机构包括设置在开关柜体上并能够转动的切换转轴,切换转轴上设置有随其转动的拉杆机构,拉杆机构的一端与动触头活动连接。
4.根据权利要求3所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述拉杆机构包括设置在切换转轴上并随切换转轴转动的转动体以及拉杆,拉杆的一端与转动体活动连接、另一端与动触头活动连接。
5.根据权利要求4所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述转动体为套设在切换转轴上的转动套,拉杆为连接曲杆。
6.根据权利要求1所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述开闭机构包括设置在开关柜体上并能够转动的开闭转轴,开闭转轴上设置有与开闭转轴一起转动的拉杆机构,拉杆机构的一端与第二动触头活动连接。
7.根据权利要求6所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述拉杆机构包括设置在开闭转轴上并随开闭转轴转动的转动体以及拉杆,拉杆的一端与转动体活动连接、另一端与第二动触头活动连接。
8.根据权利要求7所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述转动体为套设在开闭转轴上的转动套,拉杆为连接曲杆。
9.根据权利要求1所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:还包括使动触头在第一电源进线触头、第二电源进线触头之间切换的智能驱动装置,其包括对第一电源进线触头、第二电源进线触头进行电压检测的电压传感器、控制器、以及驱动切换机构进行切换的驱动器,所述电压传感器将检测的电压情况传递给控制器,控制器控制驱动器对切换机构进行驱动。
10.根据权利要求9所述的双电源智能切换四工位负荷开关,其特征在于:所述切换机构上装配有操作切换机构进行切换的脱扣器,所述驱动器驱动脱扣器。
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