CN202141267U

CN202141267U - 吸收式热泵进汽阀控制系统

Info

Publication number: CN202141267U
Application number: CN201120174354U
Authority: CN
Inventors: 田家耕; 张骏; 李文; 齐哲
Original assignee: BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD
Current assignee: BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-05-27

Abstract

本实用新型提供一种吸收式热泵进汽阀控制系统，应用于吸收式热泵，吸收式热泵包括：热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门、升压泵以及热泵进汽阀，该系统包括：阀门状态获取单元，用于获取热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门的开关状态；升压泵状态获取单元，用于获取升压泵的开关状态；水压传感器，用于获取热网水压和热源水压；集成控制电路，用于根据阀门状态获取单元确定的阀门开关状态、升压泵状态获取单元获取升压泵的开关状态以及水压传感器获取的热网水压和热源水压控制热泵进汽阀打开或关闭。通过本实用新型，可以防止吸收式热泵传热溶剂的结晶。

Description

吸收式热泵进汽阀控制系统

技术领域

本实用新型是关于电厂余热回收技术，具体地，涉及一种吸收式热泵进汽阀控制系统。

背景技术

随着世界能源日趋紧张，环境气候恶化，“节能减排”工作已成为我国的重要政策之一。在热电厂，一台200MW供热机组，每小时被循环冷却水带入到冷却水塔排放到大气中的热量可达400GJ左右，这些热量相当于13.65吨左右的标准煤发热量，可挖掘的节能潜力巨大。但是，由于循环水温度较低，这些热量无法直接利用。一种基于吸收式热泵技术为回收利用循环水余热提供了条件，循环水余热回收利用技术和设备系统也应运而生。但是，在运行中，吸收式热泵传热溶剂经常会发生结晶现象，使得吸收式热泵被迫退出运行，这不但影响了余热的回收利用，还威胁了吸收式热泵的安全及寿命。

因此，如何避免吸收式热泵传热溶剂结晶也已成为亟待需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提供一种吸收式热泵进汽阀控制系统，以解决现有技术中的吸收式热泵传热溶剂结晶的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种吸收式热泵进汽阀控制系统，所述的吸收式热泵包括：热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门、升压泵以及热泵进汽阀，所述的吸收式热泵进汽阀控制系统包括：阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器、以及集成控制电路，其中，阀门状态获取单元，与热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门分别连接，用于获取热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门的开关状态；升压泵状态获取单元，与升压泵连接，用于获取所述升压泵的开关状态；水压传感器，与热网水进水管道和热源水进水管道分别连接，用于获取热网水压和热源水压；集成控制电路，分别与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器连接，用于根据所述阀门状态获取单元确定的阀门开关状态、升压泵状态获取单元获取升压泵的开关状态以及水压传感器获取的热网水压和热源水压控制所述热泵进汽阀打开或关闭。

具体地，所述的热泵进汽阀控制系统还包括：状态反馈电缆，与所述的热泵进汽阀与集成控制电路分别连接，用于将所述热泵进汽阀的状态反馈给所述的集成控制电路。

具体地，所述的阀门状态获取单元包括：第一二极管、第二二极管、第三二极管以及第四二极管，所述的第一二极管与所述的热网水进水管道阀门串联，所述的第二二极管与所述的热网水出水管道阀门串联，所述的第三二极管与所述的热源水进水管道阀门串联，所述的第四二极管与所述的热源水出水管道阀门串联，当所述的热网水进水管道阀门、或热网水出水管道阀门、或热源水进水管道阀门、或热源水出水管道阀门关闭时，所述的第一二极管、第二二极管、第三二极管以及第四二极管均处于导通状态。

所述的升压泵状态获取单元包括：第五二极管，与所述的升压泵串联，当所述的升压泵关闭时，所述的第五二级管处于导通状态。

所述的集成控制电路包括：或门逻辑电路，与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器分别连接，在吸收式热泵启动初期，当所述的或门逻辑电路的输出结果为所述的热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门为关闭状态、或所述的升压泵状态为跳闸或所述的热网水压小于等于0.05MPa、或所述的热源水压小于等于0.1MPa时，所述的集成控制电路控制所述热泵进汽阀闭锁无法打开。

而在吸收式热泵运行期间，当所述的或门逻辑电路的输出结果为所述的热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门关闭、或所述的升压泵状态为跳闸或所述的热网水压小于等于0.05MPa、或所述的热源水压小于等于0.1MPa时，所述的集成控制电路控制所述热泵进汽阀自动关闭。

借助于上述技术方案，通过集成控制电路根据阀门开关状态、升压泵的开关状态以及热网水压和热源水压控制热泵进汽阀闭锁无法打开或自动关闭，可以解决现有技术中的吸收式热泵传热溶剂结晶的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的吸收式热泵进汽阀控制系统的工作结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吸收式热泵进汽阀控制系统的结构框图；

图3是根据本实用新型实施例的阀门状态获取单元21的结构框图；

图4是根据本实用新型实施例的吸收式热泵进汽阀控制系统的具体电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术的吸收式热泵存在传热溶剂结晶的问题，该结晶问题主要是由于以下两个原因：(1)吸收式热泵启动顺序错误，因为吸收式热泵启动顺序完全依靠操作人员按照规定操作，首先启动吸收式热泵溶剂泵开始内部循环，然后投入热网水，之后再通入热源水，最后通入驱动蒸汽。如果启动顺序错误，则会造成传热溶剂结晶；(2)循环水余热回收系统设备发生故障停运，如：升压泵跳闸、热网水循环泵跳闸等，这时如果值班人员没有及时关闭热泵进汽阀，也会造成传热溶剂的结晶。基于此，本实用新型实施例提供一种吸收式热泵进汽阀控制系统，以解决由于上述原因而导致的传热溶剂结晶问题。以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例提供一种吸收式热泵进汽阀控制系统，如图1所示，吸收式热泵1包括：热网水进水管道阀门11、热网水出水管道阀门12、热源水进水管道阀门13、热源水出水管道阀门14、升压泵15、热泵进汽阀16以及调机阀17，吸收式热泵进汽阀控制系统2包括：阀门状态获取单元21、升压泵状态获取单元22、水压传感器23、以及集成控制电路24，其中，

阀门状态获取单元21，与热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门分别连接，用于获取热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门的开关状态；

升压泵状态获取单元22，与升压泵连接，用于获取升压泵的开关状态；

水压传感器23，与热网水进水管道和热源水进水管道分别连接，用于获取热网水压和热源水压；

集成控制电路24，分别与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器连接，用于根据阀门状态获取单元确定的阀门开关状态、升压泵状态获取单元获取升压泵的开关状态以及水压传感器获取的热网水压和热源水压控制热泵进汽阀打开或关闭。

由以上描述可知，通过集成控制电路根据阀门开关状态、升压泵的开关状态以及热网水压和热源水压控制热泵进汽阀打开或关闭，可以避免现有技术中的由于吸收式热泵启动顺序错误或循环水余热回收系统设备发生故障停运而导致的传热溶剂结晶的问题，从而可以阻止热泵内部结晶现象，保证了循环水余热回收系统可以长期连续运行。

需要说明的是，循环水余热回收系统是接在汽轮机凝汽器和冷却水塔之间的循环水管道，回收汽轮机乏汽释放到循环水中的热量以进行再利用的系统，而循环水是用于冷却汽轮机凝汽器内的乏汽，将汽轮机乏汽热量带到冷却水塔散发掉后，水温下降，再回到凝汽器内冷却汽轮机乏汽，循环往复使用，故称为循环水。

具体地，如图2所示，热泵进汽阀控制系统2还包括：状态反馈电缆25，与热泵进汽阀、集成控制电路分别连接，用于将热泵进汽阀的状态反馈给集成控制电路。这样，集成控制电路可以很好的监控热泵进汽阀的状态，以便随时进行调整。

在具体实施过程中，如图3所示，阀门状态获取单元21包括：第一二极管211、第二二极管212、第三二极管213以及第四二极管214，第一二极管与热网水进水管道阀门11串联，第二二极管与热网水出水管道阀门12串联，第三二极管与热源水进水管道阀门13串联，第四二极管与热源水出水管道阀门14串联。当热网水进水管道阀门关闭时，第一二极管处于导通状态，同理，当热网水出水管道阀门、或热源水进水管道阀门、或热源水出水管道阀门关闭时，相应的第二二极管、第三二极管以及第四二极管也分别处于导通状态。

升压泵状态获取单元22包括：第五二极管221(图中未示出)，与升压泵15串联，当升压泵跳闸时，第五二级管处于导通状态。

通过获知上述二极管的状态，可以及时获知各管道阀门和升压泵的状态。

集成控制电路24包括：或门逻辑电路，与阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器分别连接，在吸收式热泵启动初期，当或门逻辑电路的输出结果为热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门为关闭状态、或升压泵状态为跳闸或热网水压小于等于0.05MPa、或热源水压小于等于0.1MPa时，集成控制电路控制热泵进汽阀闭锁无法打开；在吸收式热泵运行期间，当或门逻辑电路的输出结果为热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门关闭、或升压泵状态为跳闸或热网水压小于等于0.05MPa、或热源水压小于等于0.1MPa时，集成控制电路控制热泵进汽阀自动关闭。

图4是吸收式热泵进汽阀控制系统的具体电路示意图，如图4所示，该系统包括：阀门状态获取单元21、升压泵状态获取单元22、水压传感器23、集成控制电路24以及状态反馈电缆25。其中，GTVALVE是指令集成模块，该GTVALVE可以是半导体集成电路模块，能够接受仪表信号，先经过条件判别，然后发出符合给定条件的操作指令；甄别二极管可以用于外界弱干扰信号的过滤，通过判断甄别二极管的状态，可以获知阀门11、12、13和14的开关状态；电子放大器用于将指令集成模块的指令信号功率进行放大，驱动阀门电动马达开、关阀门；信号反馈电缆用于在热泵进汽阀达到全开或全关位置时，将信号反馈给指令集成模块，指令集成模块此时停止发出相应的开、关阀门的指令。

在热泵启动初期，将阀门11、12、13和14中任一阀门的关闭信号、升压泵电机开关跳闸辅助接点信号、热网水压力变送器低于0.05MPa信号、热源水压力变送器低于0.1MPa的信号送进指令集成模块，以上任一个信号存在时，通过非门电路输出值为0，GTVALVE装置就无法输出“允许开”信号，此时，操作人员无法打开热泵进汽阀1。这样，就不会造成传热溶剂的结晶。

当热泵处于运行状态时，如果阀门11、12、13和14任一关闭、或升压泵电机开关跳闸、或热网水压力变送器低于0.05MPa、或热源水压力变送器低于0.1MPa，GTVALVE装置都发出关闭阀门的指令，运行中的热泵进汽阀被自动强制关闭。这样，就不会造成传热溶剂的结晶。

总之，吸收式热泵进汽阀控制系统的工作原理包括以下三条：

1、在热泵启动初期，吸收式热泵热网水进口阀门11、出口阀12和热源水进口阀门13和出口阀14中任何一个没有开启，热泵进汽阀16无法开启；

2、在热泵运行期间，当任一个升压泵(实际操作中，存在多个升压泵)跳闸时，热泵进汽阀16自动关闭；

3、在热泵运行期间，当热源水压力低于0.1MPa，或热网水压力低于0.05MPa时，热泵进汽阀16自动关闭。

通过上述的吸收式热泵进汽阀控制系统，可以避免人员误操作和系统设备故障造成的热泵传热溶剂过度加热蒸发情况，从而可以避免发生热泵内部结晶的现象，保证了余热回收系统长期的连续运行。

综上所述，吸收式热泵的启动顺序通过上述吸收式热泵进汽阀控制系统被预先设置，当启动时，任一条件不满足时，运行人员都无法打开热泵的进汽阀，从而也不会发生人员误操作事故；在余热回收系统运行中，如果热网水或热源水设备发生故障，通过判断压力参数低于电路中的数值也能够及时停止吸收式热泵运行。通过本实用新型实施例的吸收式热泵进汽阀控制系统，可以克服现有技术的缺陷，避免了热泵内部结晶的现象，保证了余热回收系统长期的连续运行。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，比如ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种吸收式热泵进汽阀控制系统，所述的吸收式热泵包括：热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门、升压泵以及热泵进汽阀，其特征在于，所述的吸收式热泵进汽阀控制系统包括：阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器、以及集成控制电路，其中，

阀门状态获取单元，与所述的热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门、热源水出水管道阀门分别连接，用于获取热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门的开关状态；

升压泵状态获取单元，与所述的升压泵连接，用于获取所述升压泵的开关状态；

水压传感器，与热网水进水管道和热源水进水管道分别连接，用于获取热网水压和热源水压；

集成控制电路，分别与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器连接，用于根据所述阀门状态获取单元确定的阀门开关状态、升压泵状态获取单元获取升压泵的开关状态以及水压传感器获取的热网水压和热源水压控制所述热泵进汽阀打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的吸收式热泵进汽阀控制系统，其特征在于，所述的热泵进汽阀控制系统还包括：

状态反馈电缆，与所述的热泵进汽阀与集成控制电路分别连接，用于将所述热泵进汽阀的状态反馈给所述的集成控制电路。

3.根据权利要求1所述的吸收式热泵进汽阀控制系统，其特征在于，所述的阀门状态获取单元包括：第一二极管、第二二极管、第三二极管以及第四二极管，所述的第一二极管与所述的热网水进水管道阀门串联，所述的第二二极管与所述的热网水出水管道阀门串联，所述的第三二极管与所述的热源水进水管道阀门串联，所述的第四二极管与所述的热源水出水管道阀门串联，当所述的热网水进水管道阀门、或热网水出水管道阀门、或热源水进水管道阀门、或热源水出水管道阀门关闭时，所述的第一二极管、第二二极管、第三二极管以及第四二极管均处于导通状态。

4.根据权利要求1所述的吸收式热泵进汽阀控制系统，其特征在于，所述的升压泵状态获取单元包括：第五二极管，与所述的升压泵串联，当所述的升压泵跳闸时，所述的第五二级管处于导通状态。

5.根据权利要求1所述的吸收式热泵进汽阀控制系统，其特征在于，所述的集成控制电路包括：或门逻辑电路，与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器分别连接，

在所述的吸收式热泵启动初期，当所述的或门逻辑电路的输出结果为所述的热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门为关闭状态、或所述的升压泵状态为跳闸或所述的热网水压小于等于0.05MPa、或所述的热源水压小于等于0.1MPa时，所述的集成控制电路控制所述热泵进汽阀闭锁无法打开。

6.根据权利要求1所述的吸收式热泵进汽阀控制系统，其特征在于，所述的集成控制电路包括：或门逻辑电路，与所述的阀门状态获取单元、升压泵状态获取单元、水压传感器分别连接，

在所述的吸收式热泵运行期间，当所述的或门逻辑电路的输出结果为所述的热网水进水管道阀门、热网水出水管道阀门、热源水进水管道阀门以及热源水出水管道阀门中任一阀门关闭、或所述的升压泵状态为跳闸或所述的热网水压小于等于0.05MPa、或所述的热源水压小于等于0.1MPa时，所述的集成控制电路控制所述热泵进汽阀自动关闭。