CN202140678U - 耐用防泄漏阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用防泄漏阀门，包括阀壳、阀芯和驱动装置，阀壳包括阀腔以及与阀腔相导通的进料通道和出料通道，阀芯设置在阀腔内并与进料通道和出料通道的其中之一相配合，阀壳壁上设有呼吸孔，驱动装置与伸出呼吸孔外的阀芯相配合，阀芯上设有与呼吸孔相配合的密封圈；所述的阀芯上密封套设有能够随阀芯移位而伸缩的弹性法兰套，弹性法兰套的底端密封连接在所述的呼吸孔位于阀壳内侧的周向上。流体泄漏往往发生在阀芯穿透阀体的呼吸孔间隙处，因此需要将该呼吸孔与阀腔隔离开，采用阀芯上套设弹性法兰套，弹性法兰套能够遮住整个呼吸孔，将其隔离在阀腔外，能够保证高密封性，防止泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说是一种耐用防泄漏阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
目前市面上的阀门构造原理：阀芯的牵动开、闭都是由阀杆延伸到阀壳外接受驱动装置动力开、闭阀门的，然而阀杆贯穿阀壳必然需要在阀壳上打孔，通常需要在该孔处垫密封圈来保证阀壳内密封性。如专利200710002974.3的一种阀门，包括阀体、阀芯、驱动阀芯转动机构，在进口与出口间设有环型空腔，空腔直接与出口连通、与进口间通过阀口连通；在环型空腔中心上有一个阀芯穿过圆孔，此圆孔一端通向阀体外，阀芯通过该圆孔伸出环形空腔与驱动阀芯转动机构相连接。众所周知，这种阀门使用久了，流体泄漏往往发生在阀芯穿透阀体的圆孔间隙处，可想仅仅设置密封圈是很不保险的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术阀门密封性差、易泄漏的缺陷，提供了一种密封性能好、使用灵活方便、服役寿命长的耐用防泄漏阀门。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐用防泄漏阀门，包括阀壳、阀芯和驱动装置，阀壳包括阀腔以及与阀腔相导通的进料通道和出料通道，阀芯设置在阀腔内并与进料通道和出料通道的其中之一相配合，阀壳壁上设有呼吸孔，驱动装置与伸出呼吸孔外的阀芯相配合，阀芯上设有与呼吸孔相配合的密封圈；其特征在于，所述的阀芯上密封套设有能够随阀芯移位而伸缩的弹性法兰套，弹性法兰套的底端密封连接在所述的呼吸孔位于阀壳内侧的周向上。
流体泄漏往往发生在阀芯穿透阀体的呼吸孔间隙处，可想仅仅设置密封圈是很不保险的，因此需要将该呼吸孔与阀腔隔离开，采用阀芯上套设弹性法兰套，弹性法兰套能够遮住整个呼吸孔，将其隔离在阀腔外，能够保证高密封性，防止泄漏。弹性法兰盘的周向设置在阀壳内侧，可以通过阀壳的两部分用台阶压挤的方式定位，当然还可以采用诸如胶水、螺栓来定位。因为阀芯经常需运动，所以弹性法兰套必须采用弹性材料来配合其运动，从而使得阀芯的运动对弹性法兰套的密封性没有影响。
作为优选，所述弹性法兰套由热塑性聚氨酯材料制成的漏斗状密封套。因为阀芯经常需运动，所以弹性法兰套必须采用弹性材料来配合其运动，从而使得阀芯的运动对弹性法兰套的密封性没有影响。
作为优选，阀芯包括阀盖和阀杆，阀盖固定在阀杆的端部上；阀壳内设有将阀腔隔成两个腔的隔板，隔板的中部设有供阀杆穿插的呼吸孔；弹性法兰套中部密封套设在阀杆上位于阀盖的后端，底端密封连接在该呼吸孔的周向上；阀杆上还套设有压力弹簧，压力弹簧的两端分别顶触于隔板上和阀杆的台阶上。
中间的隔板起到在阀芯移动时辅助定位稳定滑动用，也为方便布置压力弹簧，压力弹簧起到对阀芯密封的韧性作用，使得密封效果更好。弹性法兰套可以布置在阀壳上的呼吸孔内侧，然这样会不方便布置压力弹簧，而且如果将压力弹簧布置在流体中，会腐蚀，最后起不到效果，所以将弹性法兰套布置在阀壳中的隔板上为最佳。
作为优选，驱动装置包括基壳和丝杆，丝杆进一步包括螺杆和装配于螺杆尾部的转盘，螺杆与设置于基壳上的螺孔相配合，螺杆通过螺孔伸入基壳内与阀芯相配合连接。
由丝杆的螺旋上升或下降，从而抵触阀芯，从而达到开启和关闭阀门的作用。
作为优选，驱动装置包括基壳、基架、升降台、偏心轮和操纵杆，基架固定在基壳的侧壁上，升降台中空置有滑槽，滑槽套设于基架上，偏心轮转动设置在滑槽中且其轮边分别与滑槽的上下槽壁相配合，偏心轮连接有操纵杆，操纵杆伸出基壳外并与基壳上的导槽相配合。
由操纵杆触动偏心轮转动，偏心轮的偏心边依次能够实现与滑槽上下槽壁配合，顶触下壁时，升降台沿机架下降，升降台便顶触阀芯向下关闭阀门；反之，顶触上壁时，升降台沿机架上升，升降台便松开阀芯向上打开阀门。
作为优选，驱动装置包括支架、摆杆、拉力弹簧和拉线，支架设置在阀壳上；摆杆中部铰接在支架上，摆杆的其中一端连接有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端连接在阀壳上，摆杆的另一端连接有拉线，拉线连接在阀壳上；在摆杆与支架的铰接点和摆杆与拉力弹簧的连接点之间的摆杆段上铰接有一连杆，连杆再铰接到阀芯上。
这种阀门为自动，其适用于消防领域，当发生火灾时，拉线被火焰熔断，失去束缚力的拉力弹簧就将摆杆向其端倾斜，摆杆顶触连杆，连杆传力给阀芯，达到自动关闭阀门的功能。
有益效果：流体泄漏往往发生在阀芯穿透阀体的呼吸孔间隙处，可想仅仅设置密封圈是很不保险的，因此需要将该呼吸孔与阀腔隔离开，采用阀芯上套设弹性法兰套，弹性法兰套能够遮住整个呼吸孔，将其隔离在阀腔外，能够保证高密封性，防止泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型的还一种结构示意图。
图中：1-阀壳，2-阀腔，3-进料通道，4-出料通道，5-阀盖，6-阀杆，7-隔板，8-压力弹簧，9-密封圈，10-基壳，11-弹性法兰套，12-丝杆，13-升降台，14-基架，15-偏心轮，16-操纵杆，17-导槽，18-支架，19-摆杆，20-拉力弹簧，21-连杆，22-拉线。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：如图1所示，一种耐用防泄漏阀门，包括阀壳1、阀芯和驱动装置，阀壳1包括阀腔2以及与阀腔2相导通的进料通道3和出料通道4，阀芯设置在阀腔2内并与出料通道4相配合。
阀芯包括阀盖5和阀杆6，阀盖5固定在阀杆6的端部上；阀壳1内设有将阀腔2隔成两个腔的隔板7，隔板7的中部设有供阀杆6穿插的呼吸孔；阀杆6上套设有压力弹簧8，压力弹簧8的两端分别顶触于隔板7上和阀杆6的台阶上。
阀壳1壁上也设有呼吸孔，驱动装置与伸出呼吸孔外的阀杆6相配合，阀杆6上设有与该呼吸孔相配合的密封圈9。驱动装置包括基壳10和丝杆12，丝杆12进一步包括螺杆和装配于螺杆尾部的转盘，螺杆与设置于基壳10上的螺孔相配合，螺杆通过螺孔伸入基壳10内与阀芯的阀杆6相配合连接。
阀杆6上密封套设有能够随阀芯移位而伸缩的弹性法兰套11，弹性法兰套11由热塑性聚氨酯材料制成的漏斗状密封套。弹性法兰套11中部密封套设在阀杆6上位于阀盖5的后端，底端密封连接在隔板7上呼吸孔的周向上。
实用：由丝杆的螺旋上升或下降，从而抵触阀芯，从而达到开启和关闭阀门的作用。
实施例2：如图2所示，驱动装置包括基壳10、基架14、升降台13、偏心轮15和操纵杆16，基架14固定在基壳10的侧壁上，升降台13中空置有滑槽，滑槽套设于基架14上，偏心轮15转动设置在滑槽中且其轮边分别与滑槽的上下槽壁相配合，偏心轮15连接有操纵杆16，操纵杆16伸出基壳10外并与基壳10上的导槽17相配合。其余同实施例1。
实用：由操纵杆触动偏心轮转动，偏心轮的偏心边依次能够实现与滑槽上下槽壁配合，顶触下壁时，升降台沿机架下降，升降台便顶触阀芯向下关闭阀门；反之，顶触上壁时，升降台沿机架上升，升降台便松开阀芯向上打开阀门。
实施例3：如图3所示，驱动装置包括支架18、摆杆19、拉力弹簧20和拉线22，支架18设置在阀壳1上；摆杆19中部铰接在支架18上，摆杆19的其中一端连接有拉力弹簧20，拉力弹簧20的另一端连接在阀壳1上，摆杆19的另一端连接有拉线22，拉线22连接在阀壳1上；在摆杆19与支架18的铰接点和摆杆19与拉力弹簧30的连接点之间的摆杆19段上铰接有一连杆21，连杆21再铰接到阀芯上。其余同实施例1。
实用：这种阀门为自动，其适用于消防领域，当发生火灾时，拉线被火焰熔断，失去束缚力的拉力弹簧就将摆杆向其端倾斜，摆杆顶触连杆，连杆传力给阀芯，达到自动关闭阀门的功能。
Claims (6)
1. 一种耐用防泄漏阀门，包括阀壳、阀芯和驱动装置，阀壳包括阀腔以及与阀腔相导通的进料通道和出料通道，阀芯设置在阀腔内并与进料通道和出料通道的其中之一相配合，阀壳壁上设有呼吸孔，驱动装置与伸出呼吸孔外的阀芯相配合，阀芯上设有与呼吸孔相配合的密封圈；其特征在于，所述的阀芯上密封套设有能够随阀芯移位而伸缩的弹性法兰套，弹性法兰套的底端密封连接在所述的呼吸孔位于阀壳内侧的周向上。
2. 根据权利要求1所述的耐用防泄漏阀门，其特征在于，所述弹性法兰套由热塑性聚氨酯材料制成的漏斗状密封套。
3. 根据权利要求2所述的耐用防泄漏阀门，其特征在于，阀芯包括阀盖和阀杆，阀盖固定在阀杆的端部上；阀壳内设有将阀腔隔成两个腔的隔板，隔板的中部设有供阀杆穿插的呼吸孔；弹性法兰套中部密封套设在阀杆上位于阀盖的后端，底端密封连接在该呼吸孔的周向上；阀杆上还套设有压力弹簧，压力弹簧的两端分别顶触于隔板上和阀杆的台阶上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的耐用防泄漏阀门，其特征在于，驱动装置包括基壳和丝杆，丝杆进一步包括螺杆和装配于螺杆尾部的转盘，螺杆与设置于基壳上的螺孔相配合，螺杆通过螺孔伸入基壳内与阀芯相配合连接。
5. 根据权利要求1或2或3所述的耐用防泄漏阀门，其特征在于，驱动装置包括基壳、基架、升降台、偏心轮和操纵杆，基架固定在基壳的侧壁上，升降台中空置有滑槽，滑槽套设于基架上，偏心轮转动设置在滑槽中且其轮边分别与滑槽的上下槽壁相配合，偏心轮连接有操纵杆，操纵杆伸出基壳外并与基壳上的导槽相配合。
6. 根据权利要求1或2或3所述的耐用防泄漏阀门，其特征在于，驱动装置包括支架、摆杆、拉力弹簧和拉线，支架设置在阀壳上；摆杆中部铰接在支架上，摆杆的其中一端连接有拉力弹簧，拉力弹簧的另一端连接在阀壳上，摆杆的另一端连接有拉线，拉线连接在阀壳上；在摆杆与支架的铰接点和摆杆与拉力弹簧的连接点之间的摆杆段上铰接有一连杆，连杆再铰接到阀芯上。
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