CN202140281U - 压缩机排气阀阀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩机排气阀阀片，包括阀片主体和密封缓冲部件，阀片主体具有密封面，密封面开设有凹槽，密封缓冲部件安设在凹槽内。较佳地，密封缓冲部件是弹性密封圈，凹槽首尾相接，压缩机排气阀阀片还包括阀片限位体，阀片限位体安设在阀片主体的边缘上，阀片主体是刚性阀片主体。本实用新型的压缩机排气阀阀片设计巧妙，能够增强单向阀门的密封性能，延长使用寿命，从而生产安全稳定，减少维修工作，降低维护成本，适于大规模推广应用。

Description

压缩机排气阀阀片

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及排气阀技术领域，具体是指一种压缩机排气阀阀片。

背景技术

在化学、石油化工、炼油厂、天然气储运、制药过程的萃取和分离中，以及在石油天然气工业的其他应用中，经常用到处理惰性、腐蚀性或易燃易爆的气体的重型压缩机。例如膈膜式压缩机是一种只允许微量或不允许泄漏的气体压缩机专用设备。

请参见图1～2所示，图1～2显示的是现有压缩机排气阀阀片的主视图和仰视图，包括阀片主体10和设置在阀片主体10上的阀片限位体11，所述阀片主体10具有与前阀座密封的密封面12。在实际的生产工作中，由于压缩机的排气阀的阀片经常出现各种故障(由于压缩机排气阀的垫片是不锈钢的，在高压和长期运动撞击而损坏，导致压力不稳或阀片损坏(材料的替换不属于实用新型的保护范围，因此，本实用新型的保护点主要在开设凹槽增加密封缓冲部件上，因此，就不提304或316了)，使得压缩机在使用过程中出现以下问题：1、出现压力不稳和噪音；2、而且损坏后高压气体会在停机泄压时，倒回压缩机造成大量气体泄漏；3、长期的运行会磨损密封面，甚至变形卡在排气阀内影响压缩机的正常排气，影响压缩机的排气量，或造成压降。

不仅给压缩机的正常使用和维护带来不便，还直接影响生产的使用。因此，根据生产实际提出相应的改进措施，对于保证压缩机的连续稳定运行，降低维修费用是十分必要的。

因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种压缩机排气阀阀片，增强单向阀门的密封性能，延长使用寿命，从而生产安全稳定，减少维修工作，降低维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种压缩机排气阀阀片，该压缩机排气阀阀片设计巧妙，能够增强单向阀门的密封性能，延长使用寿命，从而生产安全稳定，减少维修工作，降低维护成本，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的压缩机排气阀阀片，包括阀片主体，所述阀片主体具有密封面，其特点是，所述压缩机排气阀阀片还包括密封缓冲部件，所述密封面开设有凹槽，所述密封缓冲部件安设在所述凹槽内。

较佳地，所述密封缓冲部件是弹性密封圈，所述凹槽首尾相接。

更佳地，所述弹性密封圈是O型圈，所述凹槽是圆形凹槽。

较佳地，所述压缩机排气阀阀片还包括阀片限位体，所述阀片限位体安设在所述阀片主体的边缘上。

更佳地，所述阀片限位体的数目为4，均匀分布在所述边缘上。

较佳地，所述阀片主体是刚性阀片主体。

更佳地，所述刚性阀片主体是不锈钢阀片主体。

本实用新型的有益效果具体在于：本实用新型的压缩机排气阀阀片包括阀片主体和密封缓冲部件，所述阀片主体具有密封面，所述密封面开设有凹槽，所述密封缓冲部件安设在所述凹槽内，设计巧妙，能够增强单向阀门的密封性能，延长使用寿命，从而生产安全稳定，减少维修工作，降低维护成本，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是现有压缩机排气阀阀片的主视示意图。

图2是图1所示的现有压缩机排气阀阀片的仰视示意图。

图3是本实用新型的一具体实施例的主视示意图。

图4是图3所示的具体实施例的仰视局部剖视分解示意图。

图5是安装有图3所示的具体实施例的压缩机排气阀的分解剖视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。

请参见图3～4所示，本实用新型的压缩机排气阀阀片1包括阀片主体2和密封缓冲部件3，所述阀片主体2具有密封面4，所述密封面4开设有凹槽5，所述密封缓冲部件3安设在所述凹槽5内。

所述密封缓冲部件3可以是任何合适的部件，较佳地，所述密封缓冲部件3是弹性密封圈，所述凹槽5首尾相接。

所述弹性密封圈可以是任何合适的形状，更佳地，所述弹性密封圈是O型圈，所述凹槽是圆形凹槽，请参见图3～4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述O型圈是橡胶O型圈。

为了定位所述压缩机排气阀阀片1，较佳地，所述压缩机排气阀阀片1还包括阀片限位体6，所述阀片限位体6安设在所述阀片主体2的边缘上。请参见图3～4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述阀片限位体6的数目为4，均匀分布在所述边缘上。

所述阀片主体可以是刚性阀片主体，也可以是柔性阀片主体，较佳地，所述阀片主体是刚性阀片主体。请参见图3～4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述刚性阀片主体是不锈钢阀片主体。

使用时，请参见图5所示，后阀座21安装在前阀座22中，之间具有O型圈23和四氟衬垫24，压缩机排气阀阀片1位于前阀座22和弹簧限位圈25之间，通过阀片限位体6定位，密封面4与前阀座22相接触，密封缓冲部件3位于所述密封面4和所述前阀座22之间，弹簧26一端由所述弹簧限位圈25限位并抵靠压缩机排气阀阀片1，另一端抵靠后阀座21。

例如，7台压缩机，安装本实用新型后，据统计平均每年每台更换次数减少了3次，不仅降低了生产成本，减少了劳动量，而且是生产更加安全稳定。

本实用新型与现有技术相比，主要具有以下优点：

(1)降低成本

降低了更换频率，由3个月/次到现在1年/次，视阀片主体情况完好只更换密封O型圈，从而降低了成本。

(2)减少维修工作

更换一个垫片的时间需要4h，减少了更换频率，从而减少了维修工作。

(3)生产安全稳定

采用本实用新型，垫片出现破损的次数降低，不仅阻止了易燃易爆气体在停机泄压时的反窜泄漏，保证能够安全生产；而且能够稳定提供高压力，使车间生产顺利进行。

因此，本实用新型通过在阀片主体的密封面开设凹槽，其内设置密封缓冲部件，从而由硬密封改造成软密封，很好地解决了排气阀整体更换频率过繁，而且减少噪音和压缩机运行不稳定的问题，从而使得压缩机运行的经济性和可靠性有很大的提高。

综上，本实用新型的压缩机排气阀阀片设计巧妙，能够增强单向阀门的密封性能，延长使用寿命，从而生产安全稳定，减少维修工作，降低维护成本，适于大规模推广应用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种压缩机排气阀阀片，包括阀片主体，所述阀片主体具有密封面，其特征在于，所述压缩机排气阀阀片还包括密封缓冲部件，所述密封面开设有凹槽，所述密封缓冲部件安设在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述密封缓冲部件是弹性密封圈，所述凹槽首尾相接。

3.根据权利要求2所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述弹性密封圈是O型圈，所述凹槽是圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述压缩机排气阀阀片还包括阀片限位体，所述阀片限位体安设在所述阀片主体的边缘上。

5.根据权利要求4所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述阀片限位体的数目为4，均匀分布在所述边缘上。

6.根据权利要求1所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述阀片主体是刚性阀片主体。

7.根据权利要求6所述的压缩机排气阀阀片，其特征在于，所述刚性阀片主体是不锈钢阀片主体。

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