一种交叉铺网专用吸边器
技术领域
本实用新型涉及一种用于非织造布生产过程中的吸边装置,具体是指一种适用于采用交叉铺网形式的非织造布生产过程中的专用吸边器。
背景技术
非织造布生产线的交叉铺网机在生产过程中,把梳理机输出的单层纤网进行横向交叉折叠,铺成多层纤网叠合,来满足生产产品克重的需要。在横向交叉折叠中,铺网小车在铺网两端进行换向,在这换向过程中有一个短暂的降速、停顿、升速。由于此现象,会形成纤网层两端边部克重比中间的重及硬边现象,且输出速度会形成连续的间歇式速度差异,故会造成纤网连续的间歇式拉伸,造成纤网幅宽连续的间歇式收缩,形成时大时小的幅宽。正是由于这些原因,增加了切边废料,降低了产品制成率,增加了生产成本,影响了产品品质。
实用新型内容
为了克服交叉铺网纤网两端克重偏高及硬边的缺陷,尤其是要解决纤网两端时大时小的幅宽不齐的问题,本实用新型提供了一种交叉铺网专用吸边器,使得经交叉铺网的纤网两端边部在缠结成布之前通过抽风机管道吸掉回用,提高整齐度,减少切边废料量,提高产品制成率,降低生产成本。
本实用新型交叉铺网专用吸边器,包括支架、固定在支架上的吸边装置及压网装置,所述压网装置包括压板及调节压板水平定位与垂直定位的调节机构;所述吸边装置包括抽风机及与抽风机的抽风口通过软管相连通的吸嘴,吸嘴转动连接在支架上,吸嘴的吸嘴口位于所述压板的一侧上方且开口朝下。
为了进一步优化本实用新型,所述压板的压紧面的材质为弹性材料,所述压紧面向内凹进呈弧形。
为了进一步优化本实用新型,所述吸嘴的吸嘴口与压板的侧面相平行且与垂直方向设有一倾斜角。
为了进一步优化本实用新型,所述倾斜角为60度。
本实用新型交叉铺网专用吸边器所产生的有益效果是:生产中,使用本实用新型交叉铺网专用吸边器吸边后的纤网经水刺缠结后,分切切边可控制在2~4cm范围内,幅宽差异由原先的3~6cm减少到1~2cm,且硬边去除,纤网回用,有效提高制成率,制成率较原先提高1~2%,尤其是对一些自身静电较小的原料(如粘胶等),吸边量可加大,效果显著,改善了产品克重均匀度,提高了产品质量,吸走的纤维经风机吸回大棉箱收集混合后可回用;投资少,加工费用低,抽风机可直接利用生产现场原有的紧急吸风装置的风机,最大限度地节约设备投资。
附图说明
图1所示为本实用新型交叉铺网专用吸边器的结构示意图。
标号说明:
1、压板 2、吸嘴 3、纤网
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照图1所示,本实用新型交叉铺网专用吸边器,包括支架、固定在支架上的吸边装置及压网装置,所述压网装置包括压板1及调节压板水平定位与垂直定位的调节机构;所述吸边装置包括抽风机及与抽风机的抽风口通过软管相连通的吸嘴2,吸嘴2转动连接在支架上,吸嘴2的吸嘴口位于所述压板1的一侧上方且开口朝下,吸嘴2的吸嘴口与压板1的侧面相平行且与垂直方向设有一倾斜角。
生产过程中,在输送长帘两侧安装本实用新型交叉铺网专用吸边器,根据纤网3的材质及成卷的幅宽确定吸边量,吸边量不宜过宽,否则可能堵塞吸嘴2,以纤维能被吸走为宜。然后根据吸边量通过调节机构调节压板1在输送纤网3上的水平位置及垂直位置,水平位置决定了吸边量的大小,垂直位置决定了压板1与纤网的接触面及施加给纤网的压力,施加的压力不宜过大或过小,过大会产生压力变形,过小则吸嘴2的内吸气流会导致纤网3变形,因此施加的压力以压板1下的纤网3不被吸嘴吸走为宜。所述抽风机可利用原有生产中闲置的紧急吸风装置的风机。此时,吸嘴2位于吸边量的纤网3上方,其吸嘴口沿纤网3走向朝后倾斜,从侧面吸边,可避免吸嘴口直接对准纤网3产生的强大气流对纤网3的影响,经过研究分析,倾斜角设置为60度时,吸嘴口的内吸气流既不会影响纤网3的成型,又可以保证顺利吸走纤维。此外,吸嘴2转动连接在支架上,这样可调节吸嘴2的水平位置以紧靠于压板1的一侧,更有利于吸走吸边量处的纤网纤维,改善幅宽差异与硬边现象。
为了进一步优化本实用新型,所述压板的压紧面的材质为弹性材料,所述压紧面向内凹进呈弧形。
本实用新型交叉铺网专用吸边器所产生的有益效果是:生产中,使用本实用新型交叉铺网专用吸边器吸边后的纤网经水刺缠结后,分切切边可控制在2~4cm范围内,幅宽差异由原先的3~6cm减少到1~2cm,且硬边去除,纤网回用,有效提高制成率,制成率较原先提高1~2%,尤其是对一些自身静电较小的原料(如粘胶等),吸边量可加大,效果显著,改善了产品克重均匀度,提高了产品质量,吸走的纤维经风机吸回大棉箱收集混合后可回用;投资少,加工费用低,抽风机可直接利用生产现场原有的紧急吸风装置的风机,最大限度地节约设备投资。根据我司生产情况,按年产粘涤混纺卫材150×12=1800吨(因全涤类产品不适用,而扣除了全涤类产品)来计算,按现行价计,可以节约70-100万元左右原料成本,扣除设备投资,风机电耗3.8万元/年,该交叉铺网专用吸边器每年可节约60-90万元左右的生产成本,同时减少了硬边的产生,相对的改善了产品克重均匀度,提高了产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。