CN202136167U - 节能即热饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对桶装水的冷水即时加热成热水的节能即热饮水机，包括基座、电路控制组件及与电路控制组件电性连接的即热式加热器、水流控制组件及监测组件。基座的顶面向上延伸并弯折出弯折部，即热式加热器安装在弯折部内并具有连通的冷水输入口、热水输出口及水槽，电路控制组件安装在基座上，水流控制组件安装在基座上并具有入水口和出水口，入水口与桶装水连通，出水口与即热式加热器的冷水输入口连通，监测组件包括热敏电阻、温度传感器及防干烧检测器，热敏电阻内置于即热式加热器内，温度传感器安装在即热式加热器的与冷水输入口正对的位置处，防干烧检测器内置于即热式加热器的与水槽正对的位置处。本实用新型有节能和耐用的优点。

Description

节能即热饮水机

技术领域

本实用新型涉及一种饮水机，尤其涉及一种节能即热饮水机。

背景技术

随着城市化水平的不断提高，加速了人们的生活节奏，使得人们在工作时的空闲时间越来越少，而高效省时的生活消费品却越来越受到人们的青睐，其中，即热饮水机就是诸多生活消费品的一种。

即热饮水机是一种对桶装水进行高效率加热的设备，它能将由桶装水内输送来的冷水在3至5秒内加热成热水以满足人们快速的生活节凑需求，因此，它的出现最大限度地满足了人们的快速的生活需要，并具有巨大的市场，从而为即热饮水机的生产企业创造了极其优越的发展平台，促进即热饮水机行业的飞速发展。但是，现有的即热饮水机却存在如下的不足：

目前，现有的即热饮水机在对由桶装水内输送来的冷水进行加热的过程中，当桶装水用完并不能再往即热饮水机的即热式加热器处输送冷水，并在人们忘记断开即热饮水机的电源时，此时的即热饮水机内的即热式加热器由于一直处于加热状态，一方面造成能源的白白浪费，另一方面，由于即热式加热器的温度超过安全值后还继续上升，从而烧坏即热式加热器而导致即热饮水机不能正常工作，相应地，缩短了即热饮水机的正常寿命。

因此，急需要一种能防止能源的浪费并能相对地延伸正常寿命的节能即热饮水机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能防止能源的浪费并能相对应延伸正常寿命的节能即热饮水机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种节能即热饮水机，适用于对桶装水输送来的冷水即时加热成热水，所述节能即热饮水机包括基座、电路控制组件及与所述电路控制组件电性连接的即热式加热器、水流控制组件及监测组件。所述基座的顶面向上延伸并弯折出弯折部，所述即热式加热器安装在所述弯折部内，所述即热式加热器具有水槽及与所述水槽连通的冷水输入口和热水输出口。所述电路控制组件安装在所述基座上，所述水流控制组件安装在所述基座上并具有入水口和出水口，所述入水口与所述桶装水连通，所述出水口与所述即热式加热器的冷水输入口连通。所述监测组件包括热敏电阻、温度传感器及防干烧检测器，所述热敏电阻内置于所述即热式加热器内，所述温度传感器安装在所述即热式加热器的与所述冷水输入口正对的位置处，所述防干烧检测器内置于所述即热式加热器的与所述水槽正对的位置处。

较佳地，所述水流控制组件包括聪明器及与所述电路控制组件电性连接的水泵，所述聪明器包括底座、托盘及空心的基柱，所述底座呈水平的安装在所述基座上，所述底座的顶面向下凹陷形成供收容所述托盘的凹腔，所述托盘收容于所述凹腔上并沿靠近所述基座处凸伸形成漏斗型结构，所述基柱的底端安装在所述基座上并与所述水泵连通，所述出水口设置于所述水泵上，所述基柱的顶端伸出所述托盘，所述入水口开设于所述基柱的顶端，所述桶装水呈倒装设置的插入所述基柱的顶端上并与所述入水口连通。通过上述的聪明器及水泵，控制桶装水往即热式加热器的水槽内输送冷水的流量；通过由上述的底座、托盘及空心的基柱组成的聪明器，使得聪明器的结构简单与实用。

较佳地，所述即热式加热器包括水槽形成件、发热片、接线架组件及相互配合的水槽座及水槽盖，相互配合的所述水槽座和水槽盖形成收容腔，所述冷水输入口和热水输出口开设于所述水槽座上，所述水槽形成件容置于所述收容腔内并与所述水槽座密封连接，所述水槽开设于所述水槽形成件上，所述发热片与所述电路控制组件电性连接，所述发热片设置有与所述水槽相对应的不锈钢厚膜并压接于所述水槽形成件与水槽盖之间，所述接线架组件穿过所述水槽盖并安装在所述发热片上，所述热敏电阻安装在所述发热片上。通过上述的水槽形成件、发热片、接线架组件、水槽座及水槽盖的配合，使得即热式加热器的结构简单且实用，同时，由于水槽形成件与水槽座是分开设置的，且水槽开设于水槽形成件上，从而避免了水槽开设于水槽座上而存在工艺复杂的缺陷。具体地，如下：

所述即热式加热器还包括隔热片和硅胶的水槽密封片，所述水槽形成件通过所述水槽密封片与所述水槽座密封连接，所述隔热片安装在所述水槽盖上并具有供所述接线架组件穿过的通槽。通过上述的水槽密封片，防止由桶装水内输送来的冷水因长时间接触水槽座而腐蚀水槽座；通过上述的隔热片，使得加热后的热水能长时间的保持较高的温度，从而满足人们对热水的需要。

所述水槽呈S形设置且横截面为矩形，一方面使得由桶装水内输送来的冷水能在水槽内逗留更长的时间，从而为冷水的加热提供极优异的条件；另一方面使得水槽的形成更易。

所述发热片的四周设置有防变形的凸台结构，使得发热片处于高温度下能维持原来的形状，从而使得发热片能更可靠地工作。

所述接线架组件包括接线架及金属的接触弹片和插片，所述接线架固定于所述水槽座和水槽盖之间，所述接触弹片的一端固定在所述接线架的一侧上，所述接触弹片的另一端朝靠近所述发热片处凸伸并弯折出一悬空的抵触端，所述抵触端与所述发热片呈弹性抵触，所述插片的一端固定在所述接线架的另一侧并与所述接触弹片连接，所述插片的另一端朝远离所述接线架的方向凸伸并弯折出一悬空的插接端。通过由上述的接线架、金属的接触弹片和金属的插片组成的接线架组件，使得接线架组件的结构简单，且工作可靠。更具体地，所述接线加组件还包括弹性元件及固定销，所述弹性元件呈弹性的设置于所述抵触端与所述接线架之间，使得接触弹片与发热片的抵触更可靠，所述固定销依次地穿过所述接触弹片、接线架和插片并将所述接触弹片和插片固定于所述接线架上，使得接触弹片和插片可靠地固定在接线架上。

较佳地，所述弯折部上安装有供所述热水输出口处的热水往外界输送的出水头，所述基座上开设有正对所述出水头开口的蓄水槽，能对出水头处的意外流出的水进行回收。

与现有技术相比，由于本实用新型的与电路控制组件电性连接的热敏电阻、防干烧检测器及温度传感器，当即热式加热器的水槽没有水流经过时，防干烧检测器将信号反馈于电路控制组件，由电路控制组件驱使即热式加热器停止工作，因而有效地防止能源的浪费；当即热式加热器的温度超过其安全值时，热敏电阻就会阻碍即热式加热器的温度继续上升，从而有效地保护即热式加热器，并配合对冷水温度进行检测的温度传感器，使得本实用新型的节能即热饮水机能更有效地防止能源的浪费。因此，本实用新型的节能即热饮水机一方面能防止能源的浪费，另一方面能防止即热式加热器的烧坏，相应地延长了本实用新型的节能即热饮水机的正常寿命。

附图说明

图1是本实用新型节能即热饮水机装有桶装水的立体图。

图2是图1的分解图。

图3是图1所示的装配在一起的即热式加热器、水流控制组件和桶装水的结构示意图。

图4是本实用新型节能即热饮水机的即热式加热器的立体图。

图5是图4的分解图。

图6是沿图4中A-A线的剖视图。

图7是图5所示的水槽座的结构示意图。

图8是图5所示的水槽形成件的结构示意图。

图9是沿图8中B-B线的剖视图。

图10是图5所示的发热片的结构示意图。

图11是沿图10中C-C线的剖视图。

图12是图5所示的接线架组件的结构示意图。

图13是图12所示接线架组件另一角度的分解图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，以及图5，本实用新型的节能即热饮水机200用于对桶装水300即时加热成热水，最佳用于对4.5升的桶装水300输送来的冷水即时加热成热水，其中，本实用新型的节能即热饮水机200包括基座210、电路控制组件220及与所述电路控制组件220电性连接的即热式加热器100、水流控制组件230及监测组件。所述基座210的顶面向上延伸，具体是向上竖直延伸并呈弧形的弯折出弯折部211，所述即热式加热器100安装在所述弯折部211内，所述即热式加热器100具有水槽11及与所述水槽11连通的冷水输入口61和热水输出口62。所述电路控制组件220安装在所述基座210上，所述水流控制组件220安装在所述基座210上并具有入水口231和出水口232，所述入水口231与所述桶装水300连通，所述出水口232与所述即热式加热器100的冷水输入口61连通。所述监测组件包括热敏电阻241、温度传感器242及防干烧检测器(图中未示)，所述热敏电阻241内置于所述即热式加热器100内，所述温度传感器242安装在所述即热式加热器100的与所述冷水输入口61正对的位置处，所述防干烧检测器内置于所述即热式加热器100的与所述水槽11正对的位置处。具体地，该水流控制组件220包括聪明器234及与所述电路控制组件220电性连接的水泵233，所述聪明器234包括底座234a、托盘234b及空心的基柱234c，所述底座234a呈水平的安装在所述基座210上，所述底座234a的顶面向下凹陷形成供收容所述托盘234b的凹腔234d，所述托盘234b收容于所述凹腔234d上并沿靠近所述基座210处凸伸形成漏斗型结构，所述基柱234c的底端通过第二密封圈236密封的安装在所述基座210上并通过水管237与所述水泵233连通，所述出水口232设置于所述水泵233上，所述基柱234c的顶端伸出所述托盘234b并通过第一密封圈235对基柱234c与托盘234b的配合处进行密封，所述入水口231开设于所述基柱234c的顶端，所述桶装水300呈倒装设置的插入所述基柱234c的顶端上并与所述入水口231连通。其中，为了便于对意外漏出的水进行回收，故所述弯折部211上安装有供所述热水输出口62处的热水往外界输送的出水头212，所述基座210上开设有正对所述出水头212的开口的蓄水槽213。更具体地，如下：

请参阅图4至图7，上述提到的即热式加热器100包括水槽形成件10、发热片20、接线架组件30及相互配合的水槽座60及水槽盖70，相互配合的所述水槽座60和水槽盖70形成收容腔，具体地，该收容腔的形成方式是：在水槽座60上开设有收容槽63，水槽盖70盖于水槽座60上后并与收容槽63形成上述的收容腔。上述提到的冷水输入口61和热水输出口中62开设于所述水槽座60上，所述水槽形成件10容置于所述收容腔内并与所述水槽座60密封连接，上述提到的水槽11开设于所述水槽形成件10上；所述发热片20与所述电路控制组件220电性连接并设置有与所述水槽11相对应的不锈钢厚膜，且所述发热片20还压接于所述水槽形成件10与水槽盖70之间；所述接线架组件30穿过所述水槽盖70并安装在所述发热片20上，所述热敏电阻241安装在所述发热片20上。其中，为了防止由桶装水300内输送来的冷水因长时间接触水槽座60而腐蚀水槽座60，且能使得加热后的热水能长时间的保持较高的温度以满足人们对热水的需要，故所述即热式加热器100还设置有硅胶的水槽密封片90和隔热片80，所述水槽形成件10通过所述水槽密封片90与所述水槽座60密封连接；所述隔热片80安装在所述水槽盖70上并具有供所述接线架组件30穿过的通槽81。通过上述的水槽形成件10、发热片20、接线架组件30、水槽座60及水槽盖70的配合，使得即热式加热器100的结构简单且实用，同时，由于水槽形成件10与水槽座60是分开设置的，且水槽11开设于水槽形成件10上，从而避免了水槽11开设于水槽座60上而存在工艺复杂的缺陷。更具体地，如下：

请参阅图8和图9，上述提到的水槽11呈S形设置且横截面为矩形，一方面使得冷水能在水槽11内逗留更长的时间，从而为冷水的加热提供极优异的条件；另一方面使得水槽11的形成更易。

请参阅图10和图11，上述提到的发热片20的四周设置有防变形的凸台结构21以使得发热片20处于高温度下能维持原来的形状，从而使得发热片20能更可靠地工作。

请参阅图12和图13，上述提到的接线架组件30包括接线架31及金属的接触弹片32和插片34，所述接线架31固定于上述提到的水槽座60和水槽盖70之间，所述接触弹片32的一端固定在所述接线架31的一侧上，所述接触弹片32的另一端朝靠近上述提到的发热片20处凸伸并弯折出一悬空的抵触端32a，所述抵触端32a与上述提到的发热片20呈弹性抵触，所述插片34的一端固定在所述接线架31的另一侧并与所述接触弹片32连接，所述插片34的另一端朝远离所述接线架31的方向凸伸并弯折出一悬空的插接端34a。其中，通过由上述的接线架31、金属的接触弹片32和金属的插片34组成的接线架组件30，使得接线架组件30的结构简单，且工作可靠。具体地，上述提到的接线加组件30还包括弹性元件33及固定销35，所述弹性元件33呈弹性的设置于所述抵触端32a与所述接线架31之间以使得接触弹片32与发热片20的抵触更可靠，所述固定销35依次地穿过所述接触弹片32、接线架31和插片34并将所述接触弹片32和插片34固定于所述接线架31上以使得接触弹片32和插片34可靠地固定在接线架31上。

结合附图，对本实用新型的节能即热饮水机的工作原理作详细的说明：人们在喝热水前，启动本实用新型的节能即热饮水机200并控制电路控制组件220的操作面板221使水泵233启动，启动的水泵233便通过聪明器234把桶装水300内的冷水输送到即热式加热器100的水槽11内，而在冷水输送到即热式加热器100的水槽11内时，与冷水输入口中61正对的温度传感器242还对输送来的冷水温度进行检测，并将该信号反馈于电路控制组件220，由电路控制组件220控制即热式加热器100上的发热片20对流经水槽11内的冷水加热成热水。同时，热敏电阻241对加热后的热水温度进行检测并将信号反馈于电路控制组件220，再由电路控制组件220根据热敏电阻241和温度传感器242的检测结果去控制发热片20的发热量，从而使流经水槽11的冷水加热到所需的温度。当冷水加热到所需的温度时，接通出水头212便可以获得所需要的热水。当关闭本实用新型的节能即热饮水机200时，控制电路控制组件220的操作面板221关闭水泵233，同时，防干烧检测器还检测水槽11中是否有水流经过，当没有水流经过时，防干烧检测器将信号反馈于电路控制组件220，由电路控制组件220控制即热式加热器组件100的发热片20停止加热，从而防止即热式加热器100的发热片20因没水流经过而导致发热片20的烧坏。

本实用新型的与电路控制组件220电性连接的热敏电阻241、防干烧检测器及温度传感器242，当即热式加热器100的水槽11没有水流经过时，防干烧检测器将信号反馈于电路控制组件220，由电路控制组件220驱使即热式加热器100停止工作，因而有效地防止能源的浪费；当即热式加热器100的温度超过其安全值时，热敏电阻241就会阻碍即热式加热器100的温度继续上升，从而有效地保护即热式加热器100，并配合对冷水温度进行检测的温度传感器242，使得本实用新型的节能即热饮水机200能更有效地防止能源的浪费。因此，本实用新型的节能即热饮水机200一方面能防止能源的浪费，另一方面能防止即热式加热器100的烧坏，相应地延长了本实用新型的节能即热饮水机200的正常寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种节能即热饮水机，适用于对桶装水输送来的冷水即时加热成热水，所述节能即热饮水机包括基座、电路控制组件及与所述电路控制组件电性连接的即热式加热器和水流控制组件，所述基座的顶面向上延伸并弯折出弯折部，所述即热式加热器安装在所述弯折部内，所述即热式加热器具有水槽及与所述水槽连通的冷水输入口和热水输出口，所述电路控制组件安装在所述基座上，所述水流控制组件安装在所述基座上并具有入水口和出水口，所述入水口与所述桶装水连通，所述出水口与所述即热式加热器的冷水输入口连通，其特征在于，所述节能即热饮水机还包括与所述电路控制组件电性连接的监测组件，所述监测组件包括热敏电阻、温度传感器及防干烧检测器，所述热敏电阻内置于所述即热式加热器内，所述温度传感器安装在所述即热式加热器的与所述冷水输入口正对的位置处，所述防干烧检测器内置于所述即热式加热器的与所述水槽正对的位置处。

2.根据权利要求1所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述水流控制组件包括聪明器及与所述电路控制组件电性连接的水泵，所述聪明器包括底座、托盘及空心的基柱，所述底座呈水平的安装在所述基座上，所述底座的顶面向下凹陷形成供收容所述托盘的凹腔，所述托盘收容于所述凹腔上并沿靠近所述基座处凸伸形成漏斗型结构，所述基柱的底端安装在所述基座上并与所述水泵连通，所述出水口设置于所述水泵上，所述基柱的顶端伸出所述托盘，所述入水口开设于所述基柱的顶端，所述桶装水呈倒装设置的插入所述基柱的顶端上并与所述入水口连通。

3.根据权利要求1所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述即热式加热器包括水槽形成件、发热片、接线架组件及相互配合的水槽座及水槽盖，相互配合的所述水槽座和水槽盖形成收容腔，所述冷水输入口和热水输出口开设于所述水槽座上，所述水槽形成件容置于所述收容腔内并与所述水槽座密封连接，所述水槽开设于所述水槽形成件上，所述发热片与所述电路控制组件电性连接，所述发热片设置有与所述水槽相对应的不锈钢厚膜并压接于所述水槽形成件与水槽盖之间，所述接线架组件穿过所述水槽盖并安装在所述发热片上，所述热敏电阻安装在所述发热片上。

4.根据权利要求3所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述即热式加热器还包括隔热片和硅胶的水槽密封片，所述水槽形成件通过所述水槽密封片与所述水槽座密封连接，所述隔热片安装在所述水槽盖上并具有供所述接线架组件穿过的通槽。

5.根据权利要求3所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述水槽呈S形设置且横截面为矩形。

6.根据权利要求3所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述发热片的四周设置有防变形的凸台结构。

7.根据权利要求3所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述接线架组件包括接线架及金属的接触弹片和插片，所述接线架固定于所述水槽座和水槽盖之间，所述接触弹片的一端固定在所述接线架的一侧上，所述接触弹片的另一端朝靠近所述发热片处凸伸并弯折出一悬空的抵触端，所述抵触端与所述发热片呈弹性抵触，所述插片的一端固定在所述接线架的另一侧并与所述接触弹片连接，所述插片的另一端朝远离所述接线架的方向凸伸并弯折出一悬空的插接端。

8.根据权利要求7所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述接线加组件还包括弹性元件及固定销，所述弹性元件呈弹性的设置于所述抵触端与所述接线架之间，所述固定销依次地穿过所述接触弹片、接线架和插片并将所述接触弹片和插片固定于所述接线架上。

9.根据权利要求1所述的节能即热饮水机，其特征在于，所述弯折部上安装有供所述热水输出口处的热水往外界输送的出水头，所述基座上开设有正对所述出水头开口的蓄水槽。

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