CN202134448U - 瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,包括环氧玻璃丝缠绕管,所述环氧玻璃丝缠绕管内壁设有一层聚四氟乙烯内衬。本实用新型瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,通过在套管内壁设置一层聚四氟乙烯内衬,有效提高了瓷套内壁耐烧蚀;其不但重量轻,而且有可靠的防爆性能。
Description
【技术领域】
本实用新型属于电力系统领域,特别涉及一种瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管。
【背景技术】
瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室套管有两种,一种是瓷套管,另一种是复合套管。采用瓷套管优点:瓷套内壁耐烧蚀;缺点:瓷套管重量重,影响断路器整体设计,对起支撑和起绝缘作用的支柱套管设计难度加大,电压等级越高,加工成本越高,另外瓷套管存在爆炸风险。采用复合套管优点:重量轻,增加了产品的稳定性,减少运输、安装中出现的绝缘子破损的危险;有可靠的防爆性能,不会出现因断路器内部过电压或生产过程中质量问题引起断路器爆炸风险;防震性能好,无需加装减震装置;缺点:套管内壁耐烧蚀能力差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,以解决上述技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,包括环氧玻璃丝缠绕管,所述环氧玻璃丝缠绕管内壁设有一层聚四氟乙烯内衬。
所述聚四氟乙烯内衬的厚度为1mm。
在环氧玻璃丝缠绕管的长度方向上,环氧玻璃丝缠绕管的中部三分之一段的聚四氟乙烯内衬的厚度为1mm,两侧三分之一段的聚四氟乙烯内衬的厚度为0.3mm。
环氧玻璃丝缠绕管两端设有安装法兰。
环氧玻璃丝缠绕管外周设有硅橡胶伞套。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优点:本实用新型瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,通过在套管内壁设置一层聚四氟乙烯内衬,有效提高了瓷套内壁耐烧蚀;其不但重量轻,而且有可靠的防爆性能。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
请参阅图1所示,本实用新型瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管包括环氧玻璃丝缠绕管1,环氧玻璃丝缠绕管1两端设有安装法兰2,环氧玻璃丝缠绕管1外周设有硅橡胶伞套3,环氧玻璃丝缠绕管1内壁贴有一层聚四氟乙烯内衬4。本实用新型较佳的实施例中在环氧玻璃丝缠绕管1内壁粘贴厚1mm聚四氟乙烯内衬4。断路器在短路开断过程中,套管内壁在喷口热气流的冲击下,确保套管内壁绝缘性能;试验证明,该技术的使用,套管可承受累计开断电流3363.2kA后套管报废。该实施例的优点在于瓷套内壁整体耐烧蚀性强,但缺点是成本高。
瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室在套管内壁粘贴厚0.3mm聚四氟乙烯内衬4。试验证明,该技术的使用,套管可承受累计开断电流可达到1000kA后套管报废。
请参阅图2所示,本实用新型另一较佳的实施例中,在环氧玻璃丝缠绕管1中部的L/3处粘贴厚1mm聚四氟乙烯内衬,两端L/3处粘贴厚0.3mm聚四氟乙烯内衬,瓷套内壁耐烧蚀性稍差一些,但降低了产品成本。
Claims (5)
1.一种瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,其特征在于,包括环氧玻璃丝缠绕管(1),所述环氧玻璃丝缠绕管(1)内壁设有一层聚四氟乙烯内衬(4)。
2.如权利要求1所述的瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,其特征在于,所述聚四氟乙烯内衬(4)的厚度为1mm。
3.如权利要求1所述的瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,其特征在于,在环氧玻璃丝缠绕管(1)的长度方向上,环氧玻璃丝缠绕管(1)的中部三分之一段的聚四氟乙烯内衬(4)的厚度为1mm,两侧三分之一段的聚四氟乙烯内衬(4)的厚度为0.3mm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,其特征在于,环氧玻璃丝缠绕管(1)两端设有安装法兰(2)。
5.如权利要求4所述的瓷柱式高压六氟化硫断路器灭弧室用复合绝缘套管,其特征在于,环氧玻璃丝缠绕管(1)外周设有硅橡胶伞套(3)。
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