CN202133040U - 一种双工况变流量节能空调机 - Google Patents

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李敬华
黄延明
杨德茹
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BEIJING TIANYUN POWER TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种双工况变流量节能空调机,包括室内机(20)和冷凝器(10),在室内机(20)和冷凝器(10)之间安装有节能模块(30)。所述节能模块(30)包括顺序连接的储液器(2)、电动阀(8)、过滤器(16)、磁力泵(14)和第一单向阀(15-1),第二单向阀(15-2)连接于电动阀(8)的进气端与第一单向阀(15-1)的出气端之间,比例调节阀(17)与磁力泵(14)并联连接。本实用新型在外界环境温度低于一定值时运行,可以大大节约空调的用电,降低压缩机的运行时间,延长压缩机的使用寿命。

Description

一种双工况变流量节能空调机
技术领域
本实用新型涉及一种可以根据外界环境温度智能判断在两种工况下运行的节能空调,特别适用我国北方的常年需要空调制冷的通信机房、数据机房。当环境温度低于一定值时,功率较小的制冷剂循环代替功率较大的压缩机循环进行制冷从而实现节能。
背景技术
我国人口众多,煤炭、石油等重要资源人均拥有量低于全世界按人口平均水平的一半,但我国却是高耗能大国,能源利用效率较低,单位国内生产总值的能源消耗是发达国家的2-3倍,能源短缺是制约我国经济发展的根本性制约因素。节能降耗已成为关系到国计民生、国家安全、国际竞争力、资源和环保的重大问题。
 当前通信行业发展迅速,其能源消耗绝大部分为电力消耗,几大运营商的年电力消耗超过200亿千瓦时,其中约48%为机房空调(制冷)所消耗。所以空调节能对于通信行业的节能减排至关重要。在北方,环境温度较低的地区如何利用自然界蕴含的大量自然冷源对机房进行降温成为机房空调节能的热点。
实用新型内容
为了实现本实用新型的目的,本实用新型的技术方案如下:
一种双工况变流量节能空调机,由室内机(20)、冷凝器(10)组成,在室内机(20)和冷凝器(10)之间安装有节能模块(30)。
所述室内机(20)包括顺序连接的第四单向阀(15-4)、压缩机(1)、第一电磁阀(7-1)、蒸发器(9)和第二电磁阀(7-2),第三单向阀(15-3)与串接的第四单向阀(15-4)、压缩机(1)和第一电磁阀(7-1)并联连接,膨胀阀(5)与第二电磁阀(7-2)并联连接,同时与蒸发器(9)的出气端连接。
所述节能模块(30)包括顺序连接的储液器(2)、电动阀(8)、过滤器(16)、磁力泵(14)和第一单向阀(15-1),第二单向阀(15-2)连接于电动阀(8)的进气端与第一单向阀(15-1)的出气端之间,比例调节阀(17)与磁力泵(14)并联连接。
所述比例调节阀(17)为电控可变流量的调节阀。通过控制比例调节阀(17)的开度大小实现系统对蒸发器的供液量动态调节,此比例调节阀(17)还可以是其他可变流量控制阀件。
在蒸发器(9)的入口处安装有压力传感器(18)、出口处安装有温度传感器(19)。
在压缩机(1)的进气端安装有低压压力开关(12),在出气端安装有高压压力开关(11)。
在储液器(2)的进气口处安装有安全阀(13)。
该实用新型在不同的外界环境温度条件下,空调机自动在两种工况下运行,当环境温度低于一定值时,功率较小的制冷剂循环代替功率较大的压缩机循环进行制冷从而实现节能。在环境温度较低的我国北方可以大大节约空调的用电,同时降低压缩机的运行时间,延长压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为一种双工况变流量节能空调机结构示意图。
图中: 1:压缩机, 2:储液器, 3:干燥过滤器,4-1:第一视液镜, 4-2:第二视液镜,5:膨胀阀, 6:分液器,7-1:第一电磁阀,7-2:第二电磁阀,8:电动阀,9:蒸发器,10:冷凝器, 11:高压压力开关,12:低压压力开关,  13:安全阀, 14:磁力泵, 15-1:第一单向阀,15-2:第二单向阀,15-3:第三单向阀,15-4:第四单向阀,16:过滤器,17:比例调节阀, 18:压力传感器, 19:温度传感器,20:室内机,30:节能模块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种双工况变流量节能空调机,由室内机20、冷凝器10组成,在室内机20和冷凝器10之间安装有节能模块30。
所述室内机20包括顺序连接的第四单向阀15-4、压缩机1、第一电磁阀7-1、蒸发器9、第二电磁阀7-2,第三单向阀15-3与串接的第四单向阀15-4、压缩机1和第一电磁阀7-1并联连接,膨胀阀5与第二电磁阀7-2并联连接,同时与蒸发器9的出气端连接。
所述节能模块30包括顺序连接的储液器2、电动阀8、过滤器16、磁力泵14、第一单向阀15-1,第二单向阀15-2连接于电动阀8的进气端与第一单向阀15-1的出气端之间,比例调节阀17与磁力泵14并联连接。
所述比例调节阀17可以是电控可变流量的调节阀。通过控制比例调节阀17的开度大小实现系统对蒸发器的供液量动态调节,此比例调节阀17还可以是其他可变流量控制阀件。
在蒸发器9的入口处安装有压力传感器18、出口处安装有温度传感器19。
在压缩机1的吸气侧管路上安装有低压压力开关12,在排气侧管路上安装有高压压力开关11。
在储液器2的进气口处安装有安全阀13。
所述双工况变流量节能空调机,根据室外环境温度及空调的相关控制参数的设定可以在两种工况下自动转换。
当室外环境温度高于某一设定温度时,空调机工作在蒸汽压缩制冷工况,制冷剂由室内机的压缩机1、经第四单向阀15-4、至冷凝器10进行冷凝后进入节能模块的储液器2、经第二单向阀15-2、干燥过滤器3、第一视液镜4-1、膨胀阀5、分液器6、进入蒸发器9进行蒸发吸收机房内空气的热量后进行汽化,通过第一电磁阀7-1进入压缩机1的吸气口,形成完整的制冷循环。
当室外的环境温度低于某一设定温度以下时,空调自动转换为制冷剂泵节能运行工况,制冷剂由磁力泵14、通过第一单向阀15-1、干燥过滤器3、第一视液镜4-1、第二电磁阀7-2、压力传感器18、分液器6、蒸发器9、温度传感器19、第三单向阀15-3进入冷凝器10进行冷凝放热,冷凝后的液体进入节能模块的储液器2、经电动阀8、过滤器16、第二视液镜4-2、至磁力泵14的吸口,同时另一路制冷剂通过比例调节阀17流回至磁力泵14的吸口,形成完整的制冷循环。
所述双工况变流量节能空调在秋冬季节(或室外环境温度低于一定值的条件下)可以利用功率较小的制冷剂泵驱动制冷剂在系统内循环,实现制冷剂在蒸发器9和冷凝器10的蒸发和冷凝的换热过程,给机房供冷,而可以提供同等冷量的泵的功率仅为压缩机功率的十五分之一至七分之一,大大降低了空调制冷时的用电功率,实现节能,由此可见在北方环境温度较低、持续时间较长的环境,节能效果非常明显,以ISAIR IS245 空调为例:风机功率为3KW,压缩机功率为11.3KW,制冷剂泵的功率为0.75KW. 压缩机制冷时的能耗为:风机功率+压缩机功率=14.3KW,制冷剂泵运行制冷时的功耗为:风机功率+泵功率=3+0.75=3.75KW,制冷剂泵制冷运行的节能效率为:(14.3-3.75)/14.3=73.7%.
本实用新型中采用变流量控制,解决了蒸发器内多余液态制冷剂无法蒸发而出现的除湿现象,使其运行的负荷特性与机房的热负荷特性相符,避免了对机房湿度的影响。在制冷剂泵循环节能的同时,减少了压缩机的运行时间,延长了其使用寿命;采用变流量控制有效地解决了在制冷泵模式向蒸汽压缩制冷的过程中压缩机吸液产生液击的问题;采用变流量控制解决了个原有空调增加节能模块进行节能改造工程中的需要增大冷媒管管径的问题。
以上对本实用新型的原理、主要特征及其优点作了描述,本专业的技术人员应该知道,上述公开的实施方案,只是举例说明,并非为仅有的,所有在不脱离本实用新型必要特征范围内的改动及变化均被本实用新型所包括。

Claims (5)

1.一种双工况变流量节能空调机,包括室内机(20)和冷凝器(10),在室内机(20)和冷凝器(10)之间安装有节能模块(30),其特征在于,所述节能模块(30)包括顺序连接的储液器(2)、电动阀(8)、过滤器(16)、磁力泵(14)和第一单向阀(15-1),第二单向阀(15-2)连接于电动阀(8)的进气端与第一单向阀(15-1)的出气端之间,比例调节阀(17)与磁力泵(14)并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工况变流量节能空调机,其特征在于,所述室内机(20)包括顺序连接的第四单向阀(15-4)、压缩机(1)、第一电磁阀(7-1)、蒸发器(9)和第二电磁阀(7-2),第三单向阀(15-3)与串接的第四单向阀(15-4)、压缩机(1)和第一电磁阀(7-1)并联连接,膨胀阀(5)与第二电磁阀(7-2)并联连接,同时与蒸发器(9)的出气端连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工况变流量节能空调机,其特征在于,所述比例调节阀(17)为电控可变流量的调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种双工况变流量节能空调机,其特征在于,在储液器(2)的进气口处安装有安全阀(13)。
5.根据权利要求2所述的一种双工况变流量节能空调机,其特征在于,在所述蒸发器(9)的入口处安装有压力传感器(18)、其出口处安装有温度传感器(19)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105423413A (zh) * 2014-09-22 2016-03-23 艾默生网络能源有限公司 一种机房的制冷系统
CN105841375A (zh) * 2016-05-31 2016-08-10 昆山台佳机电有限公司 节能型全年制冷机组

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