CN202128457U - 多功能导线电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能导线电极，包括电极夹子及电极夹子后端连接的导联线，其特点是：所述的电极夹子包括中间铰接的金属电极底板和金属电极压板，金属电极底板中部与金属电极压板后部之间设置弹簧，金属电极底板前端的平板与金属电极压板前端的平板形成夹持片状电极的平钳口，所述金属电极底板与金属电极压板之间前部侧面形成夹持钮扣电极的弧形钳口；所述导联线与所述金属电极底板后端连接，所述金属电极压板上面设置一塑料上盖，所述的金属电极底板外侧设置一塑料下盖。其结构合理，操作使用方便、可靠，可适应临床多种电极的采集形式，兼容性极强。

Description

多功能导线电极

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种医疗仪器采集信号用的夹式电极，具体涉及的是一种多功能导线电极。

背景技术

心电导联线是心电图机、心电监护仪、心电检测仪等仪器的主要附件之一，是对心电、肌电等各类生理电波进行采集、传输、分析、诊断的主要工具。

现有的心电导联线上的夹式电极一般为注塑成型的一体式结构。其存在的主要缺点是：

1、夹式电极的主体部分都是注塑成型的一体式结构，在注塑过程中对导线、元件、焊点等容易产生损伤，影响了可靠性，产品合格率低；

2、现有夹式电极比较适合片式电极的夹持，对于钮扣电极不太适合，产品的兼容性和实用性较差。而且操作不便，影响了诊断效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能导线电极，结构合理，操作使用方便、可靠，可适应临床多种电极的采集形式，兼容性极强。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种多功能导线电极，包括电极夹子及电极夹子后端连接的导联线，其特征在于：所述的电极夹子包括中间铰接的金属电极底板和金属电极压板，金属电极底板中部与金属电极压板后部之间设置弹簧，金属电极底板前端的平板与金属电极压板前端的平板形成夹持片状电极的平钳口，所述金属电极底板与金属电极压板之间前部侧面形成夹持钮扣电极的弧形钳口；所述导联线与所述金属电极底板后端连接，所述金属电极压板上面设置一塑料上盖，所述的金属电极底板外侧设置一塑料下盖。

对上述技术方案的改进：所述的金属电极压板与塑料上盖通过卡扣结构连接，所述的金属电极底板与塑料下盖通过卡扣结构连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的金属电极压板前端为弯折的L形，L形的平板部分上设置长方孔，长方孔一边上设置尖状凸起，所述的金属电极底板前端的平板部分设置长方孔，后端为两边向上弯折的翻边。

对上述技术方案的进一步改进：所述的金属电极底板中部为两边向上弯折的翻边，两翻边内侧面设置冲压形成的凸起，所述的金属电极压板后部为两边向下弯折的翻边，在此翻边上设置圆孔，所述金属电极底板中部两翻边内侧面的凸起分别嵌入所述的金属电极压板后部两翻边上对应的圆孔内，并形成铰接。

对上述技术方案的进一改进：所述的塑料上盖前部为两边向下弯折的翻边，两翻边中部设置弧形缺口与所述弧形钳口相对应，塑料上盖顶面上设置防滑凸条，整体呈流线型。

对上述技术方案的进一步改进：所述导联线上设置导联线网尾，所述塑料下盖中部为两边向上弯折的翻边，塑料下盖后部为腔室，所述金属电极底板后端伸入所述腔室内，腔室后壁设置圆形口，所述导联线网尾从所述圆形口插入。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型具有金属电极底板与金属电极压板形成夹持片状电极的平钳口和夹持钮扣电极的弧形钳口，可夹紧传统的钮扣式电极和各种新型片状电极，特别适应临床多种电极的采集形式。其结构合理，兼容性极强，操作使用方便、可靠，可以提高临床的诊断效率。还能减少医疗器械资源的浪费，减轻患者的经济负担。

附图说明

图1为本实用新型多功能导线电极实施例的立体图；

图2为本实用新型多功能导线电极平钳口夹紧片状电极的示意图；

图3为本实用新型多功能导线电极弧形钳口夹紧钮扣式电极的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型一种多功能导线电极的实施例，包括电极夹子，电极夹子后端连接的导联线，所述导联线上设置导联线网尾1。

所述的电极夹子包括中间铰接的金属电极底板4和金属电极压板5，金属电极底板4中部与金属电极压板5后部之间设置弹簧6。金属电极底板4前端的平板与金属电极压板5前端的平板形成夹持片状电极的平钳口，所述金属电极底板4与金属电极压板5之间前部侧面形成夹持钮扣电极的弧形钳口7。

在金属电极压板5上面设置一塑料上盖2，在金属电极底板4外侧设置一塑料下盖3。

上述的塑料上盖2前部为两边向下弯折的翻边，该两翻边中部设置弧形缺口与所述弧形钳口7相对应。塑料上盖2顶面上设置防滑凸条2-1，整体呈流线型。上述塑料下盖3中部为两边向上弯折的翻边，塑料下盖3后部为腔室3-1，腔室部分3-1的侧面设置防滑凸条3-2，腔室部分3-1后壁设置圆形口，所述导联线网尾1从所述圆形口插入。所述金属电极底板4后端伸入所述腔室3-1内，所述导联线与所述金属电极底板4后端连接。 

上述金属电极压板4与塑料上盖2通过卡扣结构连接或粘接，所述的金属电极底板4与塑料下盖3通过卡扣结构连接或粘接。金属电极压板5前端为弯折的L形，L形的平板部分上设置长方孔，长方孔一边上设置尖状凸起。所述金属电极底板4前端的平板部分设置长方孔，后端为两边向上弯折的翻边。上述尖状凸起使平钳口与电极接触可靠。

金属电极底板4与金属电极压板5的具体铰接方式为：金属电极底板4中部为两边向上弯折的翻边，两翻边内侧面设置冲压形成的凸起，所述的金属电极压板5后部为两边向下弯折的翻边，在此翻边上设置圆孔，所述金属电极底板4中部两翻边内侧面的凸起分别嵌入所述的金属电极压板5后部两翻边上对应的圆孔内，并形成铰接。

如图2、图3所示，使用时，本实用新型多功能导线电极既可以用前端的平钳口夹紧各种新型片状电极8，又可用侧面的弧形钳口7夹紧传统的钮扣式电极9。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能导线电极，包括电极夹子及电极夹子后端连接的导联线，其特征在于：所述的电极夹子包括中间铰接的金属电极底板和金属电极压板，金属电极底板中部与金属电极压板后部之间设置弹簧，金属电极底板前端的平板与金属电极压板前端的平板形成夹持片状电极的平钳口，所述金属电极底板与金属电极压板之间前部侧面形成夹持钮扣电极的弧形钳口；所述导联线与所述金属电极底板后端连接，所述金属电极压板上面设置一塑料上盖，所述的金属电极底板外侧设置一塑料下盖。

2.按照权利要求1所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的金属电极压板与塑料上盖通过卡扣结构连接，所述的金属电极底板与塑料下盖通过卡扣结构连接。

3.按照权利要求1或2所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的金属电极压板前端为弯折的L形，L形的平板部分上设置长方孔，长方孔一边上设置尖状凸起，所述的金属电极底板前端的平板部分设置长方孔，后端为两边向上弯折的翻边。

4.按照权利要求1或2所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的金属电极底板中部为两边向上弯折的翻边，两翻边内侧面设置冲压形成的凸起，所述的金属电极压板后部为两边向下弯折的翻边，在此翻边上设置圆孔，所述金属电极底板中部两翻边内侧面的凸起分别嵌入所述的金属电极压板后部两翻边上对应的圆孔内，并形成铰接。

5.按照权利要求3所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的金属电极底板中部为两边向上弯折的翻边，两翻边内侧面设置冲压形成的凸起，所述的金属电极压板后部为两边向下弯折的翻边，在此翻边上设置圆孔，所述金属电极底板中部两翻边内侧面的凸起分别嵌入所述的金属电极压板后部两翻边上对应的圆孔内，并形成铰接。

6.按照权利要求1或2所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的塑料上盖前部为两边向下弯折的翻边，两翻边中部设置弧形缺口与所述弧形钳口相对应，塑料上盖顶面上设置防滑凸条，整体呈流线型。

7.按照权利要求5所述的多功能导线电极，其特征在于：所述的塑料上盖前部为两边向下弯折的翻边，两翻边中部设置弧形缺口与所述弧形钳口相对应，塑料上盖顶面上设置防滑凸条，整体呈流线型。

8.按照权利要求1或2所述的多功能导线电极，其特征在于：所述导联线上设置导联线网尾，所述塑料下盖中部为两边向上弯折的翻边，塑料下盖后部为腔室，所述金属电极底板后端伸入所述腔室内，腔室后壁设置圆形口，所述导联线网尾从所述圆形口插入。

9.按照权利要求7所述的多功能导线电极，其特征在于：所述导联线上设置导联线网尾，所述塑料下盖中部为两边向上弯折的翻边，塑料下盖后部为腔室，所述金属电极底板后端伸入所述腔室内，腔室后壁设置圆形口，所述导联线网尾从所述圆形口插入。

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