一种壶嘴防尘结构
技术领域
本实用新型涉及一种壶嘴结构,尤涉及一种壶嘴防尘结构的改进。
背景技术
现有大多数电热水壶只是在壶嘴装设滤网,但壶嘴还是敞开的,外界的灰尘和污染物可以从壶嘴处掉到水壶内或附在滤网表面,饮用时依旧对饮用水造成污染。
部分水壶设有壶嘴防尘结构,如中国专利公告号为CN201379425Y公开了一种壶嘴防尘结构,包括壶体、壶盖和防尘盖,防尘盖通过转销设置在壶盖、壶嘴壶体上,该专利结构简单,但该防尘结构如果设置在壶嘴上的话,需要在壶体上延伸出壶嘴,转销机构设在延伸出的壶嘴外部上,壶嘴上就会有一凸块,外形很不美观,清洁也不方便,不受消费者喜爱。
作为对上述专利的改进,中国专利公告号为CN201710166U公开了一种壶嘴防尘结构,包括壶嘴、防尘盖,壶嘴设于壶体上,防尘盖与壶嘴转动连接,防尘盖盖住壶嘴的出水口,其特征在于:所述壶嘴或壶体设有旋转基座,所述旋转基座与防尘盖通过转销机构活动连接;所述旋转基座与防尘盖间的转销结构设置于壶嘴内。该专利结构虽然相比之前的壶嘴防尘结构有了很大的改善,外形美观,但依然存在不足:零部件较多,装配工艺较复杂,成本较高,有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种壶嘴防尘结构,采用插片直接插入壶体并勾住壶体内壁,使防尘盖与壶体转动连接,结构简单、成本低廉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种壶嘴防尘结构,包括带有出水孔的壶体、带有出水口的壶嘴、盖在出水口处的防尘盖,壶嘴设于壶体上与出水孔对应的位置,防尘盖与壶体转动连接,其特征在于:所述壶体上与防尘盖对应的位置设有至少一个安装孔,所述防尘盖设有与安装孔数量相对应的插片,所述插片插入安装孔内后,插片勾住壶体内壁。
安装孔的结构可选,对应的插片与之相适配。插片插入安装孔后,采用直接卡勾的接合方式,使防尘盖简单方便地盖在出水口处,装配简便、实用性强。
可选地,所述安装孔为具有横槽和竖槽的T形或L形结构,所述插片具有位于防尘盖前端的连接部及位于连接部前端向侧面水平延伸的卡接部;连接部的宽度与安装孔竖槽的宽度相适配,卡接部的宽度与安装孔横槽的宽度相适配;插片插入安装孔后,连接部位于安装孔的竖槽中,卡接部卡勾住安装孔竖槽侧面的壶体内壁。
优选地,所述卡接部与连接部设置在同一平面内。卡接部与连接部同一平面的设置,免去弧度设计的繁琐,使插片的成型方便。其中,所述插片呈T形或L形。
可选地,所述安装孔为具有横槽和竖槽的L形或U形结构,所述插片具有位于防尘盖前端的连接部及位于连接部侧面向上或向下弯折到与安装孔形状相应的卡接部;连接部的宽度与安装孔的横槽相适配,卡接部的高度与安装孔的竖槽相适配;插片插入安装孔后,卡接部折转至与安装孔的竖槽相互错开的位置,勾住安装孔周边的壶体内壁。插片通过卡接部折转的方式,同样可简便地将防尘盖固定于壶嘴的出水口处。
可选地,所述安装孔包括分别具有横槽和竖槽的T形的第一安装孔和倒L形的第二安装孔,所述插片包括由连接部和卡接部构成的在水平面内呈L 形的第一插片和在垂直平面内呈L 形的第二插片;第一插片的尺寸与第一安装孔配合,第二插片的尺寸与第二安装孔配合;插片插入安装孔后,第一插片的连接部位于第一安装孔的竖槽中,第一插片的卡接部卡勾住第一安装孔竖槽侧面的壶体内壁;第二插片的卡接部折转至与第二安装孔的竖边相互错开的位置,勾住第二安装孔周边的壶体内壁。
作为改进之一,所述防尘盖上与壶体相对的一侧设有向下延伸的挡片,所述防尘盖盖合在出水口上时,所述挡片遮挡壶体的出水孔。挡片的设置,起到二次防尘的作用,更进一步改进了壶嘴的防尘结构。
作为改进之二,所述挡片为弧形曲面,且具有与壶体上对应位置相同的曲面弧度。挡片与壶体上对应的位置有相同的曲面弧度,使挡片更贴合出水孔,达到最佳的防尘效果。
作为改进之三,所述挡片与防尘盖一体成型、或分体成型后,固定连接在防尘盖上。挡片与防尘盖的固定连接方式,省去了活动连接时所需的结构部件,制作方便,也降低了生产成本。
与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型提供的壶嘴防尘结构,在防尘盖上设置与安装孔数量相对应的插片,插片插入安装孔内后,直接勾住壶体内壁,使防尘盖与壶体转动连接,省去了现有壶体防尘盖上的转销等活动机构,零部件减少,结构简单且美观,大大简化了装配工艺,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的壶嘴防尘结构的示意图。
图2为实施例一提供的壶体结构示意图。
图3为实施例一提供的防尘盖结构示意图。
图4为实施例二提供的壶体结构示意图。
图5为实施例二提供的防尘盖结构示意图。
图6为实施例三提供的壶体结构示意图。
图7为实施例三提供的防尘盖结构示意图。
图8为实施例四提供的防尘盖结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1至图3所示为本实用新型壶嘴防尘结构的第一实施例,包括带有出水孔11的壶体1、带有出水口21的壶嘴2、盖在出水口21处的防尘盖3,壶嘴2设于壶体1上与出水孔11对应的位置,防尘盖3与壶体1转动连接,壶体1上与防尘盖3对应的位置设有至少一个安装孔12,防尘盖3设有与安装孔12数量相对应的插片31,插片31插入安装孔12内后,插片31勾住壶体1内壁。
在本实施例中,壶体1上与防尘盖3对应的位置设有两个安装孔。该壶嘴防尘结构,在防尘盖3上设置与安装孔12数量相对应的插片31,插片31插入安装孔12内后,直接勾住壶体1内壁,使防尘盖3与壶体12转动连接,省去了现有壶体防尘盖上的转销等活动机构,零部件减少,结构简单且美观,大大简化了装配工艺,从而降低了生产成本。
其中,为了提高实用性,更加简便地装配,使防尘盖3盖在出水口21处,故安装孔12的结构可选,对应的插片31与之相适配。当插片31插入安装孔12后,可采用直接卡勾的接合方式即可。
安装孔12为具有横槽和竖槽的T形或L形结构,本实施例的安装孔12采用T形结构。同时,插片31具有位于防尘盖3前端的连接部311及位于连接部311前端向侧面水平延伸的卡接部312;连接部311的宽度与安装孔12竖槽的宽度相适配,卡接部312的宽度与安装孔12横槽的宽度相适配;插片31插入安装孔12后,连接部311位于安装孔12的竖槽中,卡接部312卡勾住安装孔12竖槽侧面的壶体1内壁。
作为本实施例的改进结构,卡接部312与连接部311设置在同一平面内。卡接部312与连接部311同一平面的设置,免去弧度设计的繁琐,使插片31的成型方便。其中,插片31的结构可呈T形或L形,在本实施例中,采用T形结构。
实施例二
如图4至图5所示为本实用新型壶嘴防尘结构的第二实施例,与实施例一不同的是,安装孔12为具有横槽和竖槽的L形或U形结构,本实施例的安装孔12采用倒L形结构。
同时,插片31具有位于防尘盖3前端的连接部311及位于连接部311侧面向上或向下弯折到与安装孔12形状相应的卡接部312,本实施例的卡接部312位于连接部311侧面向下弯折的位置。连接部311的宽度与安装孔12的横槽相适配,卡接部312的高度与安装孔12的竖槽相适配;插片31插入安装孔12后,卡接部312折转至与安装孔12的竖槽相互错开的位置,勾住安装孔12周边的壶体1内壁。本实施例的插片31通过卡接部312折转的方式,同样可简便地将防尘盖3固定于壶嘴2的出水口21处。
实施例三
如图6至图7所示为本实用新型壶嘴防尘结构的第三实施例,与实施例一及实施例二不同的是,安装孔12包括分别具有横槽和竖槽的T形的第一安装孔121和倒L形的第二安装孔122,插片3包括由连接部311和卡接部312构成的在水平面内呈L 形的第一插片313和在垂直平面内呈L 形的第二插片314;第一插片313的尺寸与第一安装孔121配合,第二插片314的尺寸与第二安装孔122配合;插片3插入安装孔12后,第一插片313的连接部311位于第一安装孔121的竖槽中,第一插片313的卡接部312卡勾住第一安装孔121竖槽侧面的壶体1内壁;第二插片314的卡接部312折转至与第二安装孔122的竖边相互错开的位置,勾住第二安装孔122周边的壶体1内壁。
本实施例的插片31采用卡口及折转的混合方式,使防尘盖3活动固定于壶嘴2的出水口21处。
实施例四
如图8所示为本实用新型壶嘴防尘结构的第四实施例,作为对实施例三的进一步改进,防尘盖3上与壶体1相对的一侧设有向下延伸的挡片32,防尘盖3盖合在出水口21上时,挡片32遮挡壶体1的出水孔11。挡片32的设置,起到二次防尘的作用。
为了使挡片32更贴合出水孔11,达到最佳的防尘效果,将挡片32设计为弧形曲面,且具有与壶体1上对应位置相同的曲面弧度。
挡片32与防尘盖3可采用一体成型或分体成型固定连接在防尘盖3上。本实施例采用二者一体成型的方式使挡片32固定连接在防尘盖3上。挡片与防尘盖的固定连接方式,省去了活动连接时所需的结构部件,制作方便,也降低了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此,本实用新型的保护范围不限于此,本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。