CN202127301U - 一种转子冲片 - Google Patents

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艾纯
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Abstract

本实用新型一种转子冲片,包括转子冲片体,该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室,所述绕线槽槽壁为圆弧边,所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口;每条圆弧段上对称设有4个转子冲片槽,所述转子冲片槽包括槽口和绕线部,所述槽口宽度为1mm;所述绕线部为圆形,直径为4.2mm。只需改变转子冲片的冲压模具,不改变发电机的原有装配方式;该转子冲片能提高发电机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,降低发电机的无功能耗,提高发电机的输出效率。

Description

一种转子冲片
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体地说,涉及一种发电机转子冲片。
背景技术
发电机的转子冲片一般采用硅钢片制成,设置有外轮廓为圆形的冲片本体,该冲片本体的圆边对称开有二组绕线槽,在所述绕线槽中轴线处的槽底突出形成隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为两个腔室,所述隔断的高度低于绕线槽槽壁的高度,隔断宽度为所述绕线槽最大宽度的1/4 ~1/5 ,在隔断的中轴线上开有安装槽,该安装槽的槽口位于隔断顶端。当若干转子冲片叠装在一起之后就形成发电机转子,就可在绕线槽内缠绕上电机绕组,安装槽上套装螺钉以固定压盖,借助压盖将绕组固定在绕线槽内,同时,为保证绕线槽内绕组的缠绕圈数,需要加大绕线槽的空间,现有技术包括对绕线槽的内壁进行挖削,使绕线槽槽壁根部处的本体宽度为槽壁顶部处本体宽度的2~3 倍,甚至牺牲转子冲片主体的宽度。转子冲片是发电机中的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小、槽形多少等对发电机的效率有直接的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子冲片,该转子冲片用于发电机,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,降低发电机的无功能耗,提高发电机的输出效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种转子冲片,包括转子冲片体,该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室,所述绕线槽槽壁为圆弧边,所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口;每条圆弧段上对称设有4个转子冲片槽,所述转子冲片槽包括槽口和绕线部,所述槽口宽度为 1mm;所述绕线部为圆形,直径为4.2mm。
进一步,所述半圆形缺口的直径为0.5mm。
进一步,该转子冲片体上与两隔断连线的垂线上对称设有两个圆孔。
采用上述技术方案时,本实用新型的优点是:所述所述绕线槽槽壁为圆弧边,每条圆弧段上对称设有4个转子冲片槽,并且在其中的一个绕线槽的底边设有半圆形缺口,以及在转子冲片体上与两隔断连线的垂线上对称设有两个圆孔。只需改变转子冲片的冲压模具,不改变发电机的原有装配方式;该转子冲片能提高发电机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,降低发电机的无功能耗,提高发电机的输出效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型转子冲片实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种转子冲片,包括转子冲片体1,该转子冲片体1的圆边对称开有二组绕线槽2,在所述绕线槽2中轴线处设置有隔断21,该隔断21将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室,该转子冲片体1上与两隔断连线的垂线上对称设有两个圆孔4。所述绕线槽2槽壁为圆弧边,所述一个绕线槽2的底边设有直径为0.5mm的半圆形缺口5;每条圆弧段上对称设有4个转子冲片槽6,所述转子冲片槽6包括槽口61和绕线部62,所述槽口61宽度为 1mm;所述绕线部为直径4.2mm的圆。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种转子冲片,包括转子冲片体,该转子冲片体的圆边对称开有二组绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室,其特征是,所述绕线槽槽壁为圆弧边,所述一个绕线槽的底边设有半圆形缺口;每条圆弧段上对称设有4个转子冲片槽,所述转子冲片槽包括槽口和绕线部,所述槽口宽度为 1mm;所述绕线部为圆形,直径为4.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种转子冲片,其特征是,所述半圆形缺口的直径为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种转子冲片,其特征是,该转子冲片体上与两隔断连线的垂线上对称设有两个圆孔。
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