CN202127131U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为有关一种电连接器,包括相对插接的插座及插头,其中该插座为包括绝缘座体、导电端子及屏蔽壳体所组成,该绝缘座体前侧插接槽二侧的二对位槽为供其顶部罩覆的该屏蔽壳体左右二侧侧板前方对位片插入,该绝缘座体顶部前缘二侧贯穿槽则供该屏蔽壳体左右二侧对接弹片穿过伸至该插接槽中,该插头为包括绝缘基部、对接端子及金属外壳所组成,该绝缘基部顶面中央止挡槽为供该金属外壳中央凹部对正置入,该止挡槽后方凸设的L型止挡块为抵持于该凹部后方卡抵槽,该绝缘基部前侧插接部多个端子槽二侧容纳槽为朝后弯折形成限位槽及勾抵部,以供该金属外壳凹部二侧接地片伸入该容纳槽中,该接地片末端弧弯部则伸入该限位槽。
Description
技术领域
本实用新型提供一种电连接器,尤指插座的绝缘座体与屏蔽壳体及插头的绝缘基部及金属外壳组装后可确实定位及方便组装,并可让该插座与该插头确实电性接触的电连接器。
背景技术
现今电子科技快速发展,而电脑、笔记型电脑或行动电话等电子产品,都已普遍存在于社会上各个角落,且时下电子产品设计都趋向于轻、薄、短、小,而为了能使各种电子产品体积缩小,故,电子产品内部电路板上的电子零组件的构造,则需要更为微小化且精密,整体结构强度也需要加强,以因应目前电子产品发展趋势。
请参阅图7所示,为常用电连接器插接前的立体外观图,由图中可清楚看出,该电连接器为包括插头连接器A及插座连接器B,该插头连接器A为于插头本体A1顶部罩覆插头壳体A2,该插头壳体A2为于前、后方分别朝下弯折有多个止挡片A21,让该插头壳体A2组装后利用该多个止挡片A21分别卡抵于该插头本体A1形成定位;插座连接器B则于插座本体B1顶部及左右二侧罩覆插座壳体B2,该插座壳体B2于左右二侧板B21分别朝内延伸有多个弹片B22,利用该多个弹片B22抵持于该插座本体B1形成定位。
上述常用的电连接器于实际使用时,仍存在许多缺失有待改善,如:
(一)该插头壳体A2因前后都具有该多个止挡片A21,便无法以前后方向组装于该插头本体A1上,若以侧向组装,则该插头壳体A2便会朝左右方向脱离,若该插头本体A1于相对位置凹设有凹槽,则侧向组装时组装方向的该止挡片A21便会先进入该凹槽内,再持续施力位移时,因侧向应力而容易让该止挡片A21型变,导致组装后多个止挡片A21无法紧抵该插头本体A1形成定位。
(二)该插座壳体B2仅用左右二侧板B21的多个弹片B22抵持于插座本体B1,导致该插座壳体B2组装后容易受力产生脱离。
因此,如何解决常用电连接器的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
故,创作人有鉴于上述的问题与缺失,搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种方便组装、不易脱离及确实电性接触的电连接器的创作专利。
本实用新型的主要目的在于,该插座利用屏蔽壳体二侧对位片及绝缘座体二侧的对位槽,让该绝缘座体与该屏蔽壳体可对位组装,以减少重复组装的缺失,进而减少组装耗费的时间及人力。
本实用新型的次要目的在于,该插头金属外壳的二接地片分别以弧弯部置入绝缘基部二限位槽,让该弧弯部受到该勾抵部止挡而不会上移,即可避免该接地片上弯或偏斜,进而达到确保各该接地片及该对接弹片电性接触的目的。
本实用新型的另一目的在于,该插座屏蔽壳体二侧的定位弹片为抵持绝缘座体凹槽的挡止块,该屏蔽壳体二对位片则分别抵持于该绝缘座体各对位槽与导斜槽之间的该绝缘座体前侧壁,且该屏蔽壳体及其二侧底板分别抵持于该绝缘座体顶面及其下方二滑槽,让该绝缘座体与该屏蔽壳体组装后前、后、上及下方都受到止挡而不会脱离,进而达到确实定位且不易脱离的目的。
本实用新型的又一目的在于,该插头的金属外壳通过凹部的卡抵槽抵持于绝缘基部止挡槽的L型止挡块,且该金属外壳二侧底部则分别抵持于该绝缘基部底面二侧,再以各该底部的抵持弹片朝前抵持于该绝缘基部底面二抵持槽前侧壁,让该绝缘基部与该金属外壳组装后前、后、上及下方都受到止挡,进而达到组装后确实定位而不易脱离的目的。
一种电连接器,包括相对插接的插座及插头,该插座为包括绝缘座体、导电端子及屏蔽壳体所组成,该绝缘座体前侧为凹设有插接槽及其左右二侧的二对位槽,再于该绝缘座体顶部前缘左右二侧穿设有连通该插接槽的贯穿槽,该绝缘座体后方则装设有伸入该插接槽内的多个导电端子,该绝缘座体顶部则罩覆有屏蔽壳体,该屏蔽壳体左右二侧则朝下垂直弯折有位于该绝缘座体侧壁的侧板,该二侧板前方为分别朝相对内侧再朝后连续弯折有插入该对位槽中的对位片,该二侧板末端再朝相对内侧垂直弯折有抵持于该滑槽的底板,该屏蔽壳体再于左右二侧贯穿有剖槽,该剖槽前侧壁则朝下并朝后连续弯折有穿过该贯穿槽伸至该插接槽中的对接弹片;
该插头为包括绝缘基部、多个对接端子及金属外壳所组成,该绝缘基部于顶面中央凹设有止挡槽,该止挡槽后方则凸设有呈L型的止挡块,该绝缘基部前侧壁为朝前延伸有具多个端子槽的插接部,该插接部于该多个端子槽左右二侧分别凹设有容纳槽,该容纳槽前方为朝后弯折形成限位槽,且该容纳槽与该限位槽之间为凸设有勾抵部,该多个端子槽内为分别装设有该对接端子,再于该绝缘基部顶面罩设有金属外壳,该金属外壳中央朝下弯折有对正置入该止挡槽的凹部,该凹部后方则凹设有抵持于该止挡块的卡抵槽,该金属外壳左右二侧朝下弯折有分别位于该绝缘基部二侧的侧部,该二侧部末端则分别朝相对内侧垂直弯折有底部,该金属外壳并于该凹部二侧邻近该侧部处分别连续弯折有伸入该容纳槽中的接地片,该接地片末端为朝后弯折有伸入该限位槽的弧弯部。
本实用新型达到的有益技术效果在于,插座的绝缘座体与屏蔽壳体及插头的绝缘基部及金属外壳组装后可确实定位及方便组装,并可让该插座与该插头确实电性接触的电连接器。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型插座的立体分解图。
图3为本实用新型插座另一视角的立体分解图。
图4为本实用新型插头的立体分解图。
图5为本实用新型插头另一视角的立体分解图。
图6为本实用新型插座与插头对接后的侧视剖面图。
图7为常用电连接器插接前的立体外观图。
附图标记说明
1、插座;11、绝缘座体;12、导电端子;110、插接槽;13、屏蔽壳体;111、对位槽;131、侧板;112、导斜槽;132、对位片;113、凹槽;133、定位弹片;114、挡止块;134、底板;115、滑槽;135、剖槽;116、贯穿槽;136、对接弹片;2、插头;21、绝缘基部;22、对接端子;211、止挡槽;23、金属外壳;212、止挡块;231、凹部;213、抵持槽;232、卡抵槽;214、插接部;233、侧部;215、端子槽;234、底部;216、容纳槽;235、抵持弹片;2161、限位槽;236、接地片;2162、勾抵部;2361、弧弯部;A、插头连接器;A1、插头本体;A21、止挡片;A2、插头壳体;B、插座连接器;B1、插座本体;B21、侧板;B2、插座壳体;B22、弹片。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,俾利完全了解。
请参阅图1-6所示,为本实用新型的立体外观图、插座的立体分解图、插座另一视角的立体分解图、插头的立体分解图、插头另一视角的立体分解图及插座与插头对接后的侧视剖面图,由图中所示可清楚看出该电连接器包括相对插接的插座1及插头2;其中:
该插座1为包括绝缘座体11、导电端子12及屏蔽壳体13所组成,该绝缘座体11前侧为凹设有插接槽110及位于该插接槽110左右二侧的二对位槽111,该绝缘座体11左右侧壁则朝后依序凹设有导斜槽112及凹槽113,并于该导斜槽112及该凹槽113之间凸设有挡止块114,该绝缘座体11底部左右二侧则分别由前朝后凹设有滑槽115,再于该绝缘座体11顶部前缘左右二侧穿设有连通该插接槽110的贯穿槽116,该绝缘座体11后方则装设有伸入该插接槽110内的多个导电端子12,该绝缘座体11顶部则罩覆有该屏蔽壳体13,该屏蔽壳体13左右二侧则朝下垂直弯折有位于该绝缘座体11侧壁的侧板131,该二侧板131前方为分别朝相对内侧再朝后连续弯折有插入该对位槽111中的对位片132,该二侧板131则朝相对内侧且朝前延伸有抵持该导斜槽112弹性变形位移至该凹槽113并抵持于该挡止块114形成定位的定位弹片133,该二侧板131末端再朝相对内侧垂直弯折有抵持于该滑槽115的底板134,该屏蔽壳体13再于左右二侧贯穿有剖槽135,该剖槽135前侧壁则朝下并朝后连续弯折有穿过该贯穿槽116伸至该插接槽110中的对接弹片136。
该插头2为包括绝缘基部21、多个对接端子22及金属外壳23所组成,该绝缘基部21于顶面中央凹设有止挡槽211,该止挡槽211后方则凸设有呈L型的止挡块212,该绝缘基部21底面左右二侧则分别由后朝前凹设有抵持槽213,该绝缘基部21前侧壁为朝前延伸有具多个端子槽215的插接部214,该插接部214于该多个端子槽215左右二侧分别凹设有容纳槽216,该容纳槽216前方为朝后弯折形成限位槽2161,且该容纳槽216与该限位槽2161之间为凸设有勾抵部2162,该多个端子槽215内为分别装设有该对接端子22,再于该绝缘基部21顶面罩设有该金属外壳23,该金属外壳23中央朝下弯折有对正置入该止挡槽211的凹部231,该凹部231后方则凹设有抵持于该止挡块212的卡抵槽232,该金属外壳23左右二侧朝下弯折有分别位于该绝缘基部21二侧的侧部233,该二侧部233末端则分别朝相对内侧垂直弯折有底部234,该二底部234为分别朝上延伸有抵持弹片235,该金属外壳23并于该凹部231二侧邻近该侧部233处分别连续弯折有伸入该容纳槽216中的接地片236,该接地片236末端为朝后弯折有伸入该限位槽2161的弧弯部2361。
上述各构件使用时,该插座1为利用该插接槽110供该插头2的该插接部214插入,让该插座1的该多个导电端子12与该插头2的该多个对接端子22分别电性接触,且该屏蔽壳体13的该二对接弹片136为分别弹性抵持于该金属外壳23的该二接地片236形成电性接触。
请参阅图1-3所示,为本实用新型的立体外观图、插座的立体分解图及插座另一视角的立体分解图,由图中所示可清楚看出,该插座1的该屏蔽壳体13为利用该二侧对位片132由前朝后对位插入该绝缘座体11二侧的该对位槽111,由此让该绝缘座体11与该屏蔽壳体13组装时方便对位,来降低重工的机率;且对位后该屏蔽壳体13二侧的该定位弹片133为分别抵持该绝缘座体11二侧该导斜槽112,随着该屏蔽壳体13朝后位移,各定位弹片133受该导斜槽112抵持产生弹性变形而越过该挡止块114进入该凹槽113中,且各定位弹片133于该凹槽113中弹性复位,通过朝前延伸的该二定位弹片133于该凹槽113中抵持该挡止块114,同时,该二对位片132为分别抵持于各该对位槽111与该导斜槽112之间的该绝缘座体11前侧壁,让该屏蔽壳体13不会朝前或朝后脱离而形成确实定位;而该屏蔽壳体13及其二侧该底板134则分别抵持于该绝缘座体11顶面及其下方该滑槽115,让该屏蔽壳体13不会朝上或朝下脱离而形成确实定位。
请参阅图1、4、5所示,为本实用新型的立体外观图、插头的立体分解图及插头另一视角的立体分解图,由图中所示可清楚看出,该插头2为以该金属外壳23由前朝后组装于该绝缘基部21上,通过该凹部231的该卡抵槽232抵持于该止挡槽211的该止挡块212,且该凹部231上移时会受该L型止挡块212止挡,让该金属外壳23组装后不会朝上或朝后脱离;该金属外壳23二侧该底部234则分别抵持于该绝缘基部21底面二侧,让该金属外壳23组装后不会朝上脱离,且各该底部234朝前延伸的该抵持弹片235为抵持于该绝缘基部21底面前缘产生弹性变形,并于进入该抵持槽213后弹性复位,让该抵持弹片235受该抵持槽213前侧壁止挡,让该金属外壳23组装后不会朝前脱离,进而达到组装后确实定位而不易脱离的目的。
请参阅图1-6所示,为本实用新型的立体外观图、插座的立体分解图、插座另一视角的立体分解图、插头的立体分解图、插头另一视角的立体分解图及插座与插头对接后的侧视剖面图,由图中所示可清楚看出,该插头2插接于该插座1时,该金属外壳23的各该接地片236为受到该绝缘座体11的各该对接弹片136抵持,由于长时间使用或多次插拔后,该接地片236容易产生型变,通过该限位槽2161供该接地片236的该弧弯部2361置入,让该弧弯部2361上移时会受到该勾抵部2162止挡,即可避免该接地片236产生上弯或偏斜的问题,由此让各该接地片236及该对接弹片136可确实电性接触。
上述本实用新型的电连接器于实际使用时,为可具有下列各项优点,如:
(一)该插座1的该屏蔽壳体13利用二侧该对位片132对正插入该绝缘座体11二侧的该对位槽111,由此让该绝缘座体11与该屏蔽壳体13组装时方便对位,来减少重复组装的问题,进而减少组装耗费的时间及人力。
(二)该插头2该金属外壳23的各该接地片236该弧弯部2361为分别置入该二限位槽2161内,让该弧弯部2361上移时会受到该勾抵部2162止挡,由此避免该接地片236产生上弯或偏斜,进而达到确保各该接地片236及该对接弹片136电性接触。
(三)该插座1该屏蔽壳体13二侧的该定位弹片133于该绝缘座体11该凹槽113中抵持该挡止块114,该二对位片132为分别抵持于各该对位槽111与该导斜槽112之间的该绝缘座体11前侧壁,该屏蔽壳体13及其二侧该底板134则分别抵持于该绝缘座体11顶面及其下方二侧的该滑槽115,让该绝缘座体11与该屏蔽壳体13组装后,该屏蔽壳体13朝前、后、上及下方都不会脱离,进而达到确实定位且不易脱离的目的。
(四)该插头2的该金属外壳23通过该凹部231的该卡抵槽232抵持于该绝缘基部21该止挡槽211的该止挡块212,该金属外壳23二侧该底部234则分别抵持于该绝缘基部21底面二侧,且各该底部234朝前延伸的该抵持弹片235为抵持于该抵持槽213前侧壁,让该金属外壳23组装后不会朝前、后、上及下方脱离,进而达到组装后确实定位而不易脱离的目的。
故,本实用新型为主要针对电连接器,而可将该插座1的该屏蔽壳体13二侧该对位片132对正插入该绝缘座体11二侧的该对位槽111,且抵持于各该对位槽111与该导斜槽112之间的该绝缘座体11前侧壁,并通过各该定位弹片133抵持该挡止块114,该插头2的该金属外壳23则以该凹部231的该卡抵槽232抵持于该绝缘基部21该止挡槽211的该止挡块212,各该底部234朝前延伸的该抵持弹片235为抵持于该抵持槽213前侧壁,使该插座1的该绝缘座体11与该屏蔽壳体13及该插头2的该绝缘基部21及该金属外壳23组装后可确实定位及方便组装为主要保护重点。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围的内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电连接器,包括相对插接的插座及插头,其特征在于:
该插座为包括绝缘座体、导电端子及屏蔽壳体所组成,该绝缘座体前侧为凹设有插接槽及其左右二侧的二对位槽,再于该绝缘座体顶部前缘左右二侧穿设有连通该插接槽的贯穿槽,该绝缘座体后方则装设有伸入该插接槽内的多个导电端子,该绝缘座体顶部则罩覆有屏蔽壳体,该屏蔽壳体左右二侧则朝下垂直弯折有位于该绝缘座体侧壁的侧板,该二侧板前方为分别朝相对内侧再朝后连续弯折有插入该对位槽中的对位片,该二侧板末端再朝相对内侧垂直弯折有抵持于该滑槽的底板,该屏蔽壳体再于左右二侧贯穿有剖槽,该剖槽前侧壁则朝下并朝后连续弯折有穿过该贯穿槽伸至该插接槽中的对接弹片;
该插头为包括绝缘基部、多个对接端子及金属外壳所组成,该绝缘基部于顶面中央凹设有止挡槽,该止挡槽后方则凸设有呈L型的止挡块,该绝缘基部前侧壁为朝前延伸有具多个端子槽的插接部,该插接部于该多个端子槽左右二侧分别凹设有容纳槽,该容纳槽前方为朝后弯折形成限位槽,且该容纳槽与该限位槽之间为凸设有勾抵部,该多个端子槽内为分别装设有该对接端子,再于该绝缘基部顶面罩设有金属外壳,该金属外壳中央朝下弯折有对正置入该止挡槽的凹部,该凹部后方则凹设有抵持于该止挡块的卡抵槽,该金属外壳左右二侧朝下弯折有分别位于该绝缘基部二侧的侧部,该二侧部末端则分别朝相对内侧垂直弯折有底部,该金属外壳并于该凹部二侧邻近该侧部处分别连续弯折有伸入该容纳槽中的接地片,该接地片末端为朝后弯折有伸入该限位槽的弧弯部。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该插座的该绝缘座体左右侧壁则朝后依序凹设有导斜槽及凹槽,并于该导斜槽及该凹槽之间凸设有挡止块,该绝缘座体底部左右二侧则分别由前朝后凹设有滑槽,该屏蔽壳体的该二侧板则朝相对内侧且朝前延伸有抵持该导斜槽弹性变形以位移至该凹槽并抵持于该挡止块形成定位的定位弹片。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该插头的该绝缘基部底面左右二侧则分别由后朝前凹设有抵持槽,该金属外壳的该二底部为分别朝上延伸有抵持于该抵持槽前侧壁的抵持弹片。
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