CN202126866U - 一种绝缘线及绝缘线制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘线，用于增强绝缘线的阻燃、耐火及柔韧性。所述绝缘线包括：导体线芯(101)，及覆盖在所述导体线芯(101)外表面的绝缘材料(102)；所述绝缘材料(102)为陶瓷化防火耐火硅橡胶。本实用新型还公开了用于制造所述绝缘线的设备。

Description

一种绝缘线及绝缘线制备设备

技术领域

本实用新型涉及电学领域，特别涉及一种绝缘线及绝缘线制备设备。

背景技术

在一个完善的系统中，设备可能遍布于很多角落，则设备之间的传输线缆就成了至关重要的因素。

绝缘线的应用范围非常广泛，如：电视台、医院、影剧院、商厦、地铁、隧道、铁路、机场、车站、大型公共体育、大型超市、高层建筑、军事设施、煤矿、化工，医药，钢铁，冶金，船舶，民用等等。

目前国内外绝缘线的绝缘材料大多数采用的是氧化镁矿物绝缘材料或用云母带缠绕。生产氧化镁矿物绝缘线需要进口专门的设备，价格非常的昂贵，资金投入太大。另外，这种绝缘线在生产加工、运输、线路敷设安装和使用等过程中的特殊要求，很难大规模普及使用，特别是在民用建筑等应用中使用很少。而云母带缠绕的绝缘线在生产过程中，需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往会造成接缝的缺陷，烧蚀后云母带发脆，容易脱落，耐火性能不佳，从而难以保障通讯、电力线路在火灾的情况下的安全畅通。这种绝缘线成本较高，使用也较为复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种绝缘线及绝缘线制备设备，用于增强绝缘线的阻燃、耐火及柔韧性。

一种绝缘线，包括：

导体线芯(101)，及覆盖在所述导体线芯(101)外表面的绝缘材料(102)；所述绝缘材料(102)为陶瓷化防火耐火硅橡胶。

一种绝缘线制备设备，包括：

加工装置(201)，用于对金属进行拉丝，及对拉丝后的金属进行退火或镀锡操作后将其绞合为导体线芯101；

挤包装置(202)，用于使绝缘材料(102)覆盖在导体线芯(101)外表面。

本实用新型实施例包括一根导体线芯，及覆盖在所述导体线芯外表面的绝缘材料，所述绝缘材料为陶瓷化防火耐火硅橡胶。利用陶瓷化防火耐火硅橡胶充当绝缘材料，提高了绝缘线的阻燃、耐火及柔韧性，且制造工艺简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例中绝缘线的结构图；

图2为本实用新型实施例中绝缘线制备设备的结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例包括一根导体线芯，及覆盖在所述导体线芯外表面的绝缘材料，所述绝缘材料为陶瓷化防火耐火硅橡胶。利用陶瓷化防火耐火硅橡胶充当绝缘材料，提高了绝缘线的阻燃、耐火及柔韧性，且制造工艺简单。

普通的高分子材料经过火焰烧蚀后绝大部分都变成了灰烬，不能变成陶瓷状物体，所以起不到防火的作用；陶瓷化防火耐火硅橡胶，以下均称为陶瓷化防火硅橡胶，可以在500℃以上的高温和火焰烧蚀下，烧结成坚硬的陶瓷状物体，而且烧蚀时间越长、温度越高，陶瓷化效果越明显。因而具有很好的耐火性能。

陶瓷化防火硅橡胶在常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，具备硅橡胶的特质。陶瓷化防火硅橡胶在火焰的烧蚀下，燃烧2-4min后即开始烧结成坚硬的陶瓷状壳体，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效的阻挡火焰的继续燃烧。而且在被烧2-4min后完全断烟，在接下来的烧蚀过程中，本身不再有烟雾产生。在前期的2-4min内产生的烟雾，也是无卤、无毒的。烟雾主要是有机硅燃烧后产生的，有机硅本身不含有毒、卤物质。是一种完全具备了消防、防火要求的新型高分子复合防火材料。

参见图1，本实用新型实施例中绝缘线包括导体线芯101和覆盖在所述导体线芯101外表面的绝缘材料102。

导体线芯101可以采用导电性能较好的金属制成，例如，本实用新型实施例中可以采用金属铜。导体线芯101为将金属铜进行拉丝、退火等操作后绞合而成。该导体线芯101的截面积可以为任意大小，其中，截面积越大则载流量越大。

绝缘材料102覆盖在导体线芯101外表面。所述绝缘材料为陶瓷化防火硅橡胶。

这种绝缘线成本较低，使用简单方便，生产工艺简单，其安全性、可靠性较高，产品稳定性好，可满足各种要求防火、耐火的场合。

参见图2，本实用新型实施例中绝缘线的制备设备包括加工装置201及挤包装置202。

加工装置201用于对金属进行拉丝，及对拉丝后的金属进行退火或镀锡操作后将其绞合为导体线芯101。本实用新型实施例中所述金属可以是金属铜，加工装置201对金属铜进行拉丝，即反复用砂纸将金属铜刮出线条，再对拉丝后的金属铜进行退火操作，退火操作即将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时长，该温度和时长可以提前设定，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，其目的是为了是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。或者也可以不对拉丝后的金属铜进行退火，而对其镀锡。在退火或镀锡后，将金属铜绞合成导体线芯101。

挤包装置202用于使绝缘材料102覆盖在导体线芯101外表面。挤包装置202将绝缘材料102挤包在导体线芯101外表面。所述挤包装置202可以为挤塑机。本实用新型实施例中，所述绝缘材料102可以是陶瓷化防火硅橡胶。挤包装置202采用挤出形式，使绝缘材料102均匀覆盖在导体线芯101外表面，使绝缘材料102及一根导体线芯101形成一根绝缘线。其中，挤出形式是绝缘线在制造过程中十分重要的操作，即通过挤塑机使陶瓷化防火硅橡胶均匀包覆在导体线芯101上。

本实用新型实施例包括一根导体线芯101，及包裹在所述导体线芯101外表面的绝缘材料102，所述绝缘材料102为陶瓷化防火耐火硅橡胶。陶瓷化防火硅橡胶绝缘线，是一种新型的高分子复合材料，能够在750℃×90min火焰烧蚀的情况下，不被烧成粉状灰烬，能被成为陶瓷状的铠甲，形成一层坚硬的保护层，这是一般的橡胶、塑料等高分子材料所达不到的。利用陶瓷化防火硅橡胶充当绝缘材料102，提高了绝缘线的阻燃性、耐火性、电气安全性、可靠性及柔韧性，从而保护线路不短路、断路，还可以在火灾的情况下，保证电力、通讯线路的畅通，且制造工艺简单。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种绝缘线，其特征在于，包括：

导体线芯(101)，及覆盖在所述导体线芯(101)外表面的绝缘材料(102)；所述绝缘材料(102)为陶瓷化防火耐火硅橡胶。

2.如权利要求2所述的绝缘线，其特征在于，所述导体线芯(101)的材料为铜。

3.一种绝缘线制备设备，其特征在于，包括：

加工装置(201)，用于对金属进行拉丝，及对拉丝后的金属进行退火或镀锡操作后将其绞合为导体线芯(101)；

挤包装置(202)，用于使绝缘材料(102)覆盖在导体线芯(101)外表面。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述金属为铜。

5.如权利要求3或4所述的设备，其特征在于，所述挤包装置(202)用于采用挤出形式，使绝缘材料(102)均匀覆盖在导体线芯(101)外表面。

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