CN202120836U - 断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构 - Google Patents

断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构 Download PDF

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孙建波
张洵初
陈志刚
王炯华
管瑞良
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Abstract

一种断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,属于低压电器技术领域。包括具有彼此对应的一对转动脚的杠杆和彼此面对面设置的一对侧板,各侧板上具有一弧形槽,转动脚转动地支承在弧形槽上,特征在于:在所述的一对转动脚上各延伸有一与所述侧板朝向外的表面相互配合的用以限制转动脚朝着侧板的内侧面滑动的限位挡突;在所述的一对侧板上并且在对应于所述的弧形槽的部位各构成有一与所述转动脚朝向外的表面相配合的用于限制转动脚朝着所述侧板的外侧面滑动的挡板。优点:节约了零部件数目可以显著减少装配工序和提高装配效率。

Description

断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,用于保障杠杆与侧板配合,避免杠杆向侧板的内侧移动或者向侧板的外侧移动而导致断路器操作机构肢架(散架)
背景技术
公知的断路器操作机构包括:具有一对转动脚的杠杆和一对彼此面对面设置的并且连接为一体的侧板,在一对侧板上各构成有弧形槽,一对转动脚与弧形槽配合,从而使杠杆转动地配设于一对侧板上。然而,由于杠杆承载着一个很大的弹簧力,并且操作机构自身的运动速度较高,于是在杠杆运动(摆动)的过程中,杠杆的一对转动脚存在或向侧板的外侧或向侧板的内侧移动而脱离侧板的情形。当一对转动脚向侧板外侧或内侧移动的侧向移动量达到脱离前述的弧形槽的程度时,杠杆与侧板之间的转动副失效,即杠杆与侧板脱离,使断路器操作机构肢架(散架),最终导致断路器无法实现合分闸操作。
上述技术问题能够由中国发明专利授权公告号CN101101834B提供的断路器操作机构及其杠杆防滑结构的技术方案所消除,该专利方案是在杠杆的一对转动脚的末端的一侧(朝向外的一侧)各设置一枚直径大于转动脚的末端部位的直径的挡板,而在一对侧板上并且在对应于侧板上的弧形槽部位各设置一枚挡片,各挡片位于侧板朝向外的一侧,从而由挡片对挡板的阻挡而使杠杆的一对转动脚始终与一对侧板上的弧形槽配合,杜绝杠杆因侧向位移而逃逸于侧板现象的发生,此外,该专利方案还通过由设置于挡片上的小凸台对挡板限位,藉以减小磨擦阻力。客观上讲,该专利方案能够体现其在说明书第2页0015段中所述的技术效果。
但是,上述专利方案依然存在以下两点缺憾:一是为杠杆的一对转动脚各配备一挡板的制造过程较为麻烦,例如在说明书第3页第0028段的第8至第10行教导了将挡板以铆接、点焊、螺钉等与转动脚的外侧固定(专利采用的是铆接〈由该专利的图1B揭示〉),因此,由于附加的挡板属于一个独立部件,故不仅增加零部件数目,而且将其(挡板)与转动脚固定时会增加装配工序,影响装配效率;二是在一对侧板的外壁并且在对应于弧形槽的部位配备挡片的制作过程同样较为烦琐,例如在说明书第3页第0029段的第1至第4行给出了将挡片以铆接、点焊、螺钉等与侧板的外侧固定的启示,因附加的挡片为独立部件,故同样不仅会增加零部件的数量,而且将其(挡片)与侧板固定时会额外增加装配工序,降低断路器操作机构的装配效率。
鉴于上述已有技术,本申请人认为仍有合理的改进之必要,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于简化杠杆的结构而藉以减少装配工序并提高装配效率和有利于将挡片以合理而简洁的方式构成于侧板上而藉以体现节省零部件数目及装配工序并且提高装配效率的断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,包括具有彼此对应的一对转动脚的杠杆和彼此面对面设置的一对侧板,各侧板上具有一弧形槽,转动脚转动地支承在弧形槽上,特征在于:在所述的一对转动脚上各延伸有一与所述侧板朝向外的表面相互配合的用以限制转动脚朝着侧板的内侧面滑动的限位挡突;在所述的一对侧板上并且在对应于所述的弧形槽的部位各构成有一与所述转动脚朝向外的表面相配合的用于限制转动脚朝着所述侧板的外侧面滑动的挡板。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的一对转动脚的末端各构成有一臼头,臼头与所述的弧形槽相配合,所述的限位挡突在所述转动脚上的位置位于所述臼头的一侧或位于臼头的上方。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的挡板在所述侧板上的位置对应于所述弧形槽的上方。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的限位挡突的形状呈7字形。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的挡板的形状呈一字形或U形。
本实用新型提供的技术方案由于在杠杆的一对转动脚上各延设了限位挡突,由限位挡突限制转动脚向侧板的内侧滑动,在侧板上构成有挡板,由挡板防止转动脚向侧板的外侧滑动,确保杠杆与侧板的转动配合而不会出现与侧板分离,限位挡突构成于转动脚上的结构合理并且挡板构成于侧板上的结构合理,相对于已有技术,节约了零部件数目可以显著减少装配工序和提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的杠杆的第一实施例结构图。
图2为本实用新型的杠杆的第二实施例结构图。
图3为本实用新型的侧板的实施例结构图。
图4为本实用新型的断路器操作机构的杠杆与侧板配合结构的第一实施例的合闸状态图。
图5为本实用新型的断路器操作机构的杠杆与侧板配合结构的第一实施例的分闸状态图。
图6为本实用新型的断路器操作机构的杠杆与侧板配合结构的第二实施例的合闸状态图。
图7为本实用新型的断路器操作机构的杠杆与侧板配合结构的第二实施例的分闸状态图。
具体实施方式
实施例1:
请见图1图3、图4和图5,在图4和图5中,给出了断路器的静触头3、动触头4和操作机构,操作机构包括:具有彼此对应的一对转动脚11的一杠杆1和彼此面对面设置的一对侧板2,以及还包括一弹簧5,各转动脚11的末端构成有臼头112(也可称臼头状),各侧板2上构成有弧形槽21,藉由臼头112与弧形槽21的配合而使转动脚11转动地支承在侧板2上,从而实现杠杆1与侧板2的转动配合,更具体地讲,杠杆1在弹簧5的作用力下通过转动脚11支承在弧形槽21上,并使杠杆1可绕弧形槽21在一定角度范围内转动。前述的侧板2通过侧板固定耳23用螺钉固定在断路器上。
为了防止前述的杠杆1出现侧向位移,即防止杠杆1的转动脚11朝向侧板2的外侧位移或者朝向侧板2的内侧位移而造成杠杆1与侧板2分离并引起操作机构散架,因此在杠杆1的一对转动脚11上各直接延伸有一限位挡突111,由限位挡突111与侧板2的外侧表面相配合即相贴触而限制转动脚11向侧板2的内侧面滑动;而在一对侧板2上并且在对应于前述的弧形槽21的上方各直接构成有一形状既可以是一字形也可以是U形的挡板22,挡板22与前述的杠杆1朝向外侧的表面相配合即相贴触而限制前述的转动脚11向侧板2的外侧面滑动,于是在限位挡突111和挡板22的共同作用下,能够防止转动脚11从弧形槽21上侧向脱位。在本实施例中,前述的限位挡突111在转动脚11上的位置位于臼头112的一侧,并且整个限位挡突111的形状趋向于阿拉伯数字的7字形。
由于限位挡突111是在杠杆1成形时一体冲压成形的,又由于挡板22是随着侧板2成形时一体冲压成形的,因此,不需要以额外的固定方式将限位挡突111与杠杆1的转动脚11固定,也同样无需采用额外的方式将挡板22与侧板2固定。可见相对于已有技术例如申请人在上面提及的CN101101834B而言具有零部件数目少、装配工序简练和装配效率高的长处。
由图4和图5所示,在图4所示的断路器处于合闸状态过程中以及在图5示意的断路器处于分闸状态的过程中,在前述的限位挡突111及挡板22的协同作用下,一对转动脚11的末端的臼头112始终能够在弧形槽21上枢转,不会出现脱离侧板2的情形。
实施例2:
请见图2、图6和图7并且继续结合图3,与实施例1的区别在于:限位挡突111在转动脚11上的位置对应于前述的臼头112的上方,由图2的示意可知,限位挡突111膨出于转动脚11朝向外的表面,同样随杠杆1成形时直接由机械冲压形成,并且形状同样趋向于前述的7字形。在由图6示意的断路器处于合闸状态过程中以及在图7示意的断路器处于分闸状态的过程中,由图2示意的限位挡突111与由图3示意的挡板22的共同作用,一对转动脚11的末端的臼头112始终可在弧形槽21上枢转,不会出现脱臼即不会出现脱离侧板2的情形。其余均同对实施例1的描述。
除了上述两种实施方式外,如果将转动脚11上的限位挡突111设计成与侧板2上的挡板22相互配合的形式,那么应当认为属于等效性变换而依然属于本实用新型方案范畴并且获得保护。
综上所述,本实用新型通过在杠杆1上直接延设有限位挡突111,限位挡突111与侧板2的外侧表面相配合限制转动脚11向侧板2的内侧滑动,在侧板2上突设有挡板22,挡板22与杠杆1的外侧表面相配合限制转动脚11向侧板2的外侧面滑动,在限位挡突111和挡板22的共同作用下,可以防止转动脚11从弧形槽21上脱落,使得断路器的在合闸和分闸过程中,在限位挡突111和挡板22的作用下,杠杆1在弧形槽21上枢转。由于限位挡突111和杠杆1通过冲压一体成型,挡板22和侧板2通过冲压一体成型,减少了零件、减少了装配工序、提高了工作效率、降低了成本、并且安装可靠

Claims (5)

1.一种断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,包括具有彼此对应的一对转动脚(11)的杠杆(1)和彼此面对面设置的一对侧板(2),各侧板(2)上具有一弧形槽(21),转动脚(11)转动地支承在弧形槽(21)上,其特征在于:在所述的一对转动脚(11)上各延伸有一与所述侧板(2)朝向外的表面相互配合的用以限制转动脚(11)朝着侧板(2)的内侧面滑动的限位挡突(111);在所述的一对侧板(2)上并且在对应于所述的弧形槽(21)的部位各构成有一与所述转动脚(11)朝向外的表面相配合的用于限制转动脚(11)朝着所述侧板(2)的外侧面滑动的挡板(22)。
2.根据权利要求1所述的断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,其特征在于所述的一对转动脚(11)的末端各构成有一臼头(112),臼头(112)与所述的弧形槽(21)相配合,所述的限位挡突(111)在所述转动脚(11)上的位置位于所述臼头(112)的一侧或位于臼头(112)的上方。
3.根据权利要求1所述的断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,其特征在于所述的挡板(22)在所述侧板(2)上的位置对应于所述弧形槽(21)的上方。
4.根据权利要求1或2所述的断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,其特征在于所述的限位挡突(111)的形状呈7字形。
5.根据权利要求1或3所述的断路器操作机构的杠杆与侧板的配合结构,其特征在于所述的挡板(22)的形状呈一字形或U形。
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