CN202117046U - 伞状无振动挤密扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伞状无振动挤密扩孔装置，包括柱状骨架，柱状骨架内上部设置有液压缸，下部设置有锥头，且锥头与液压缸的活塞杆连接；柱状骨架外设有挤土叶片和封土叶片，且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处；封土叶片、挤土叶片的一端活动连接在柱状骨架的上部，挤土叶片的另一端设置有滑杆，且该滑杆穿过柱状骨架与锥头点接触。工作时，液压缸在外部液压站的驱动下注入液压油，液压缸内的活塞向下滑动，锥头随活塞向下滑动，将滑杆沿水平方向推出，挤土叶片和封土叶片在滑杆的推动下同步张开，随后通过外力一次性拔出扩孔，对地基土实施挤压加密。主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等地基的挤密加固处理。
Description
技术领域
本实用新型属于地基加固处理技术领域，涉及一种伞状无振动挤密扩孔装置，主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等地基的挤密加固处理。
背景技术
我国高速铁路设计行车速度为250～350km/h，设计标准规定隧道内线路要有高平顺性，工后沉降不大于15mm，不同结构物间的差异沉降不应大于5mm。针对高速铁路湿陷性黄土隧道内有限的施工空间和地基处理要求，目前主要采取换填垫层、灰土（水泥土）冲击挤密桩、树根桩、高压旋喷桩等处理方式。相应以上处理方式，主要的施工机具分别为电夯机、冲击钻机、高压旋喷机、高压注浆机等，采用这些机具加固处理湿陷性黄土地基时存在着振动大，或注浆浆液难于控制，造成环境污染和湿陷性黄土隧道地基的附加湿陷变形等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种伞状无振动挤密扩孔装置，用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、道路等地基的挤密加固处理。
本实用新型的伞状无振动挤密扩孔装置，包括柱状骨架，所述柱状骨架内上部设置有液压缸，下部设置有锥头，且锥头与液压缸的活塞杆连接；所述柱状骨架外设有挤土叶片和封土叶片，且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处；所述封土叶片、挤土叶片的一端活动连接在柱状骨架的上部，挤土叶片的另一端设置有滑杆，且该滑杆穿过柱状骨架与锥头点接触。
所述封土叶片呈扇形，其小头朝上并均匀设置在柱状骨架外，并均匀设置在挤土叶片外侧的间隙处。
所述封土叶片的下端通过回位弹簧与挤土叶片连接。
所述锥头的端头设置有回位弹簧。
所述柱状骨架的顶端设置有在吊环。
本实用新型的工作原理：工作时，外部液压站的驱动下通过高压油管逐渐注入液压油，液压缸内的活塞向下滑动，锥头随活塞向下滑动，将滑杆沿水平方向推出，挤土叶片和封土叶片在滑杆的推动下同步张开，随后通过外力将该挤密扩孔装置一次性拔出扩孔，对地基土实施挤压加密，从而实现了对湿陷性黄土区、松软土区的地基的挤密加固处理。作业完成后，液压缸中的液压油卸除，在回位弹簧的回弹力作用下，滑杆随锥头的竖向回位而进行同步的水平回位，同时挤土叶片、封土叶片在滑杆及回位弹簧的作用下同步回位。
本实用新型的有益效果：
1、在施工中无震动，操作方便、安全，施工速度快、施工质量可靠；
2、体积小、自重轻、造价低；
3、适应性广：不仅可以应用于湿陷性黄土隧道的地基处理，还适用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、道路等小空间和大空间的地基加固处理中。
附图说明
图1为本实用新型的外观图
图2为本实用新型张开前的剖视图；
图3为本实用新型张开后的剖视图；
图4为图2的 I—I截面图；
图5为图3的II—II截面图。
具体实施方式
一种伞状无振动挤密扩孔装置，包括柱状骨架6，在柱状骨架6内的上部设置有液压缸7，下部设置有锥头8，且锥头8与液压缸7的活塞杆3通过螺栓连接。在柱状骨架6外均匀设有六块挤土叶片2和封土叶片1。其中挤土叶片2呈长方形，并均匀铰接在柱状骨架6的上部；封土叶片1呈扇形，其小头朝上并铰接在柱状骨架6的上部；而且，封土叶片1在挤土叶片2外侧的间隙处；封土叶片1的大头朝下，其上设置有滑杆9，且该滑杆9穿过柱状骨架6与锥头8点接触。封土叶片1的下端通过回位弹簧5与挤土叶片2连接，以便于作业完成后挤土叶片2的回位；同理，在锥头8的端头设置有回位弹簧10。
为了便于操作，在柱状骨架6的顶端设置有在吊环4。
在拟处理地基土范围内利用螺旋钻、地质钻等小型设备按设计间距预钻直径为150mm的排土孔，利用外部起重装置将无振动挤密扩孔装置置入孔底。工作时，液压缸7在外部液压站的驱动下逐渐注入液压油，液压缸内的活塞向下滑动，锥头8随活塞向下滑动时将滑杆9沿水平方向推出，挤土叶片2和封土叶片1在滑杆9的推动下同步张开，随后通过外部起重装置将该挤密扩孔装置一次性拔出扩孔，对地基实施挤压加密。作业完成后，液压缸7中的液压油卸除，在回位弹簧10的驱动下，滑杆9随锥头8的竖向回位而进行同步的水平回位，同时挤土叶片2和封土叶片1在滑杆9及回位弹簧5的驱动下同步回位。如此往复循环，直至分阶段扩孔至设计孔径。
Claims (6)
1.一种伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：包括柱状骨架（6），所述柱状骨架（6）内上部设置有液压缸（7），下部设置有锥头（8），且锥头（8）与液压缸（7）的活塞杆（3）连接；所述柱状骨架（6）外设有挤土叶片（2）和封土叶片（1），且封土叶片（1）排列在挤土叶片（2）外侧的间隙处；所述封土叶片（1）、挤土叶片（2）的一端活动连接在柱状骨架（6）的上部，挤土叶片（2）另一端设置有滑杆（9），且该滑杆（9）穿过柱状骨架（6）与锥头（8）点接触。
2.如权利要求1所述伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：所述封土叶片（1）呈扇形，其小头朝上并均匀设置在柱状骨架（6）外；挤土叶片（2）呈长方形，并均匀设置在封土叶片（1）外的间隙处。
3.如权利要求1或2所述伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：所述挤土叶片（2）、封土叶片（1）铰接在柱状骨架（6）上。
4.如权利要求1或2所述伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：所述封土叶片（1）的下端通过回位弹簧（5）与挤土叶片（2）连接。
5.如权利要求1或2所述伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：所述锥头（8）的端头设置有回位弹簧（10）。
6.如权利要求1或2所述伞状无振动挤密扩孔装置，其特征在于：所述柱状骨架（6）的顶端设置有在吊环（4）。
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| CN 201120159097 CN202117046U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 伞状无振动挤密扩孔装置 |
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| CN 201120159097 CN202117046U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 伞状无振动挤密扩孔装置 |
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| CN113375515A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-10 | 中国十五冶金建设集团有限公司 | 一种爆破压实装置及其对土质边坡爆破压实的方法 |
| CN114961569A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 甘肃建投建设有限公司 | 一种自沉式挤压吸水扩孔装置及其施工方法 |
| CN118007707A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-05-10 | 海南大学 | 一种桩基快速测试装置 |
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