CN202112007U - 微耕机行走箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微耕机行走箱，包括行走箱体、行走伞齿轮轴、伞齿轮和输出轴，行走箱体由左行走箱体和右行走箱体两部分构成并冲压成型，左行走箱体和右行走箱体扣合并通过螺栓固定连接，两者之间形成容置空间；行走伞齿轮轴位于上部容置空间中并从上端穿出，伞齿轮位于下部容置空间中，输出轴两端从左行走箱体和右行走箱体中穿出。本实用新型行走箱体由左行走箱体和右行走箱体两部分构成，内腔设有箍紧轴承的两道圆弧卡槽，安装空间更大，更加方便传动构件及输出轴的装配。行走箱体冲压成型并设有加强筋，在保证行走箱强度的前提下达到减轻重量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械，具体指微耕机上的行走箱结构，属于农机产品技术领域。
背景技术
微耕机行走箱作为微耕机的重要组成部分，用于动力传递并将动力输出到与行走轮连接的输出轴上，因此微耕机行走箱包括行走箱体和安装在行走箱体内的传动构件及输出轴。为了改变传动方向，现有的传动构件包括竖向的行走伞齿轮轴和伞齿轮，行走伞齿轮轴上端与变速箱连接，下端与伞齿轮啮合；伞齿轮套在水平设置的输出轴上并与之键合。为了安装传动构件和输出轴，特别是为了安装竖向且较长的行走伞齿轮轴，目前的行走箱体通常由上行走箱体和下行走箱体上下两部分构成，上行走箱体安装行走伞齿轮轴，下行走箱体安装伞齿轮和输出轴。但即使将行走箱体分为上下两部分，传动构件的安装也并不容易，会有空间狭窄的感觉。特别是生手，即使安装成功，各部件的到位感、配合性总不是那么理想。同时目前的上行走箱体和下行走箱体结构决定了它们只能采用铸件模式，比较笨重，重达三十来斤，不利于微耕机小型化和轻量化的发展思想。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种方便装配的微耕机行走箱。
本实用新型另一个目的是在保证行走箱强度的前提下将其重量减轻。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：微耕机行走箱，包括行走箱体和安装在行走箱体内的传动构件及输出轴，传动构件包括竖向的行走伞齿轮轴和伞齿轮，行走伞齿轮轴下端与伞齿轮啮合；伞齿轮套在水平设置的输出轴上，其特征在于：所述行走箱体由左行走箱体和右行走箱体两部分构成，左行走箱体和右行走箱体扣合并通过螺栓固定连接，两者之间形成容置空间；行走伞齿轮轴位于上部容置空间中并从上端穿出，伞齿轮位于下部容置空间中，输出轴两端从左行走箱体和右行走箱体中穿出。
所述左行走箱体和右行走箱体为冲压件，上部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有纵横交错的加强筋，下部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有沿径向布置的加强筋。通过这样的改进，在保证行走箱强度的前提下达到减轻重量的目的。
所述行走伞齿轮轴上下端各设有轴承，轴承位于左行走箱体和右行走箱体形成的环形凹槽内并通过上下挡圈限位。
所述输出轴与左行走箱体和右行走箱体之间各设有轴承，两轴承外侧设有油封结构；在输出轴上设有对输出轴轴向窜动限位的轴套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.由于行走箱体由左行走箱体和右行走箱体两部分构成，内腔设有箍紧轴承的两道圆弧卡槽，安装空间更大，更加方便传动构件及输出轴的装配；
2.行走箱体改为冲压成型，并设有加强筋，在保证行走箱强度的前提下达到减轻重量的目的，原来铸件重量三十来斤，现在减轻为几斤，减重明显，有利于产品向轻量化方向发展，节约材料成本；
3.本实用新型结构简单，行走箱体更便于加工和生产装配；
4.本实用新型结构简单，方便菜园和山区丘陵地区用户使用和操作。
附图说明
图1-本实用新型结构示意图。
图2-图1A-A剖视图。
图3-图1俯视图。
图4-本实用新型左右行走箱体外形图。
图5-图4B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2和图3，从图上可以看出，本实用新型微耕机行走箱，包括行走箱体和安装在行走箱体内的传动构件及输出轴，传动构件包括竖向的行走伞齿轮轴1和伞齿轮2，行走伞齿轮轴1上端设有键槽以与变速箱连接，下端与伞齿轮2啮合；伞齿轮2套在水平设置的输出轴3上。本实用新型的行走箱体由左行走箱体4和右行走箱体5两部分构成，左行走箱体4和右行走箱体5扣合并在合箱面通过若干螺栓、螺母固定连接，两者之间形成容置空间。左行走箱体4和右行走箱体5上端向外水平翻折形成水平翻折面11，在两翻折面11上各设有两连接孔12，翻折面与变速箱贴合并通过四个连接孔实现与变速箱连接。行走伞齿轮轴1位于上部容置空间中并从上端穿出，伞齿轮2位于下部容置空间中，输出轴3两端从左行走箱体4和右行走箱体5中穿出，以连接各种行走轮和各种机具。
所述行走伞齿轮轴1上下端各设有轴承6，轴承6位于左行走箱体和右行走箱体形成的环形凹槽内并通过上下挡圈7限位，防止行走伞齿轮轴1上下窜动。
所述输出轴3与左行走箱体4和右行走箱体5之间也各设有轴承6，两轴承6外侧设有油封结构8；在输出轴3上设有对输出轴轴向窜动限位的轴套9。
所述左行走箱体4和右行走箱体5为冲压件，上部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有纵横交错的加强筋10，下部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有沿径向布置的加强筋10，通过加强筋增加行走箱体的强度和防止扭曲，见图4和图5。通过这样的改进，在保证行走箱强度的前提下达到减轻重量的目的，也能节约材料成本。
前述安装轴承的环形凹槽处向外突起即形成部分横向加强筋。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围当中。
Claims (4)
1. 微耕机行走箱，包括行走箱体和安装在行走箱体内的传动构件及输出轴，传动构件包括竖向的行走伞齿轮轴（1）和伞齿轮（2），行走伞齿轮轴（1）下端与伞齿轮（2）啮合；伞齿轮（2）套在水平设置的输出轴（3）上，其特征在于：所述行走箱体由左行走箱体（4）和右行走箱体（5）两部分构成，左行走箱体（4）和右行走箱体（5）扣合并通过螺栓固定连接，两者之间形成容置空间；行走伞齿轮轴（1）位于上部容置空间中并从上端穿出，伞齿轮（2）位于下部容置空间中，输出轴（3）两端从左行走箱体（4）和右行走箱体（5）中穿出。
2.根据权利要求1所述的微耕机行走箱，其特征在于：所述左行走箱体（4）和右行走箱体（5）为冲压件，上部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有纵横交错的加强筋（10），下部容置空间对应的左行走箱体和右行走箱体的外表面分别设有沿径向布置的加强筋（10）。
3.根据权利要求1或2所述的微耕机行走箱，其特征在于：所述行走伞齿轮轴（1）上下端各设有轴承（6），轴承（6）位于左行走箱体和右行走箱体形成的环形凹槽内并通过上下挡圈（7）限位。
4.根据权利要求3所述的微耕机行走箱，其特征在于：所述输出轴（3）与左行走箱体（4）和右行走箱体（5）之间各设有轴承（6），两轴承（6）外侧设有油封结构（8）；在输出轴（3）上设有对输出轴轴向窜动限位的轴套（9）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202112007U true CN202112007U (zh) | 2012-01-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102763503A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-11-07 | 江伟 | 微耕机行走传动装置 |
| CN103398163A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-11-20 | 山东源泉机械有限公司 | 一种微耕机直连式变速箱 |
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2011
- 2011-06-29 CN CN2011202233578U patent/CN202112007U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102763503A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-11-07 | 江伟 | 微耕机行走传动装置 |
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