CN202112005U

CN202112005U - 一种微耕机及其行走箱

Info

Publication number: CN202112005U
Application number: CN 201120050092
Authority: CN
Inventors: 刘大明
Original assignee: Chongqing Hwasdan Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chongqing Hwasdan Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2021-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种微耕机行走箱，包括行走箱本体，其上部为安装座和竖向设置的连通腔，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔，齿轮腔的两侧设有同轴设置的轴安装孔，且齿轮腔的后侧开设有用于齿轮装配的装配窗口。本实用新型取消了传统的行走箱端盖，因此，减少了行走箱的整体用料，降低了成本，同时减少了加工工艺，此设计也让行走箱下体的体积减小，使微耕机耕地时更易于入土，让地耕得更深。本实用新型同时在齿轮腔的后侧开设了一个易于齿轮装配的装配窗口，提高了装配效率。行走箱的整体设计理念，对精加工的一次性完成提供了保障，同时，也提高了加工精度，保证了行走箱的整体质量。本实用新型还公开了一种具有上述微耕机行走箱的微耕机。

Description

一种微耕机及其行走箱

技术领域

本实用新型涉及微耕机技术领域，特别涉及一种微耕机及其行走箱。

背景技术

微耕机是一种适用广大农村旋耕、犁耕、开沟助垄的农业机械。通常以小型柴油机或汽油机为动力，以整体式变速齿轮箱或皮带离合器作为传动，微耕机的结构包括机架、扶手，机架上设有柴油机或汽油机、变速箱、行走箱以及驱动轮和耕作刀具。其中，行走箱设置于变速箱的下方，用于安装驱动轮和耕作刀具的转轴，以及为连接行走机构转轴与变速箱输出轴之间的齿轮传动机构提供支撑和保护。由于行走箱体的位置较低，微耕机在旋耕、犁耕或开沟助垄过程中，还承担部分强行破土的功能，以减轻微耕机前行阻力的功能。

如图1和图2所示，现有技术中，通常的微耕机行走箱体包括行走箱本体1、端盖2和设于其内的驱动齿轮，行走箱本体1的上部为与变速箱连接的安装座3和竖向设置的连通腔，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔。齿轮腔外设有外沿凸出的圆弧形并与微耕机前行方向一致的破土筋4，破土筋4截面形状呈锥度。使用时，行走箱体除了作为驱动齿轮的支撑机构外，其破土筋4会起到强行破土减轻微耕机前行阻力的作用。

上述微耕机行走箱体存在以下缺陷：

(1)行走箱本体1和端盖2采用分体式设计，相应增加了材料的用量，增加了原材料成本。

(2)行走箱本体1和端盖2分体设计，增加了行走箱下端的体积，增大了耕地时向下的阻力，造成了微耕机耕地时难以入土。

(3)行走箱本体1和端盖2分体设计，齿轮腔内的齿轮装配完成后，还要安装端盖2，然后再将两者组装在一起，其装配工序繁琐，降低了装配效率，相应的增加了劳动成本。

(4)行走箱本体1和端盖2分体设计，需要分别对行走箱本体1和端盖2进行精加工，这不仅增加了模具和精加工成本，而且加大了行走箱本体1和端盖2的轴承孔需要保证较高的同轴度或同心度的难度，这对整个产品的质量保证提出了较高的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种微耕机及其行走箱，以减少耕地时向下的阻力，并且简化装配工序。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微耕机行走箱，包括行走箱本体，该行走箱本体的上部为与变速箱连接的安装座和竖向设置的连通腔，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔，所述齿轮腔的两侧设有同轴设置的轴安装孔，且所述齿轮腔的后侧开设有用于齿轮装配的装配窗口。

优选的，在上述微耕机行走箱中，所述行走箱本体的底部开设有用于精加工时一次性装夹的工艺孔。

优选的，在上述微耕机行走箱中，所述齿轮腔的外缘上设有凸出的圆弧形的破土筋，且该破土筋的截面呈锥度形状。

一种微耕机，包括机架、设置在所述机架上的变速箱以及与所述变速箱相连的行走箱，该行走箱为如上所述的微耕机行走箱。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的行走箱取消了传统的行走箱端盖，而将原端盖上的轴安装孔直接设置在行走箱本体上。因此，减少了行走箱的整体用料，降低了成本，同时减少了加工工艺，此设计也让行走箱下体的体积减小，使微耕机耕地时更易于入土，让地耕得更深。本实用新型同时在齿轮腔的后侧开设了一个易于齿轮装配的装配窗口，减少了装配工序，提高了装配效率，相应的降低了劳动成本。行走箱的整体设计理念，对精加工的一次性完成提供了保障，同时，也提高了加工精度，保证了行走箱的整体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有微耕机行走箱的结构示意图；

图2为现有微耕机行走箱的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的微耕机行走箱一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的微耕机行走箱另一方向的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种微耕机及其行走箱，以减少耕地时向下的阻力，并且简化装配工序。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的微耕机行走箱一个方向的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的微耕机行走箱另一方向的结构示意图。

本实用新型提供的微耕机行走箱，包括行走箱本体，该行走箱本体的上部为与微耕机的变速箱连接的安装座11和竖向设置的连通腔，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔，本实用新型的重点在于，所述齿轮腔的两侧设有同轴设置的轴安装孔13，且所述齿轮腔的后侧开设有用于齿轮装配的装配窗口12。本实用新型省去了行走箱端盖，将轴安装孔13直接开设在走箱本体上，为了安装齿轮，在齿轮腔的后侧开设装配窗口12。

本实用新型提供的行走箱取消了传统的行走箱端盖，而将原端盖上的轴安装孔13直接设置在行走箱本体上。因此，减少了行走箱的整体用料，降低了成本，同时减少了加工工艺，此设计也让行走箱下体的体积减小，使微耕机耕地时更易于入土，让地耕得更深。本实用新型同时在齿轮腔的后侧开设了一个易于齿轮装配的装配窗口12，减少了装配工序，提高了装配效率，相应的降低了劳动成本。行走箱的整体设计理念，对精加工的一次性完成提供了保障，同时，也提高了加工精度，保证了行走箱的整体质量。

为了优化上述技术方案，行走箱本体的底部还开设有用于精加工时一次性装夹的工艺孔14。本实用性通过在行走箱本体上增加用于一次性装夹的工艺孔14，减少了精加工次数，提高了精加工效率。

齿轮腔的外缘上设有凸出的圆弧形的破土筋(图中未示出)，且该破土筋的截面呈锥度形状。这样有利于破土筋破开土壤，降低了微耕机前性能高阻力，提高了微耕机前行效率，减少了微耕机工作时的能源损耗，降低了耕种的生产成本。

本实用新型提供的微耕机，包括机架、设置在所述机架上的变速箱以及与所述变速箱相连的如上所述的行走箱。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种微耕机行走箱，包括行走箱本体，该行走箱本体的上部为与变速箱连接的安装座(11)和竖向设置的连通腔，下部为安装驱动齿轮和驱动轴的齿轮腔，其特征在于，所述齿轮腔的两侧设有同轴设置的轴安装孔(13)，且所述齿轮腔的后侧开设有用于齿轮装配的装配窗口(12)。

2.如权利要求1所述的微耕机行走箱，其特征在于，所述行走箱本体的底部开设有用于精加工时一次性装夹的工艺孔(14)。

3.如权利要求1所述的微耕机行走箱，其特征在于，所述齿轮腔的外缘上设有凸出的圆弧形的破土筋，且该破土筋的截面呈锥度形状。

4.一种微耕机，包括机架、设置在所述机架上的变速箱以及与所述变速箱相连的行走箱，其特征在于，该行走箱为如权利要求1-3任一项所述的微耕机行走箱。