CN202107550U - 油田污水中除硫化氢的装置 - Google Patents
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Abstract
油田污水中除硫化氢的装置,应用于油田注水技术领域。在注水井高压管线上连接有球阀,在球阀的另一端通过管线连接第一级水喷射器的水入口,在第一级水喷射器的水出口连接有管线,第一级水喷射器水出口连接管线的端部在水罐内的下部;在水罐的下部有出水口,水罐出水口通过管线连接离心泵的入口;离心泵的出口通过管线连接阀门,阀门的另一端通过管线连接第二级水喷射器的水入口;在第二级水喷射器的水出口有管线连接水罐顶部的入口。效果是:油田污水经处理后硫化氢含量达到0.2~1mg/L,满足现场配聚合物要求;装置结构简单,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水技术领域,特别涉及一种油田污水处理这种,是利用污水配液需除去污水中硫化氢的装置。
背景技术
目前,油田注水井使用污水进行回注已成常规,尽管在污水处理过程中已经使用了除硫化氢处理工艺,但污水中所含硫化氢浓度仍然较高。在油田使用聚合物为主剂进行小剂量调剖、调驱等需要井口进行配液的措施时,污水中硫化氢对聚合物粘度影响较大,导致聚合物粘度达不到要求,影响措施效果。在现有技术中,为使油田污水满足配聚合物要求,一般采用污水在搅拌罐中搅拌暴氧除硫化氢,这种方法需要时间长,满足不了现场配液要求。化学沉淀法加入的化学剂对聚合物也会产生降解。
中华人民共和国国家知识产权局专利文献中,公开了一种《除去硫化氢的方法和设备》,专利公开号:CN 1315923A;还公开了《一种油田含硫污水的处理工艺》,专利公开号CN 101497472A。《除去硫化氢的方法和设备》是通过在足够的压力下,将足够的氧溶解于水中达足够的时间,除去水中的硫化氢,其主要装置为增压泵、文丘里喷管和密封的压力罐”。其工作原理是通过将空气和含硫化氢的水经过一个文丘里喷管将环境空气的混合物加压,泵入与大气密封的罐中,压力罐压力保持不低于大约379.2KPa的压力,水中溶解氧浓度大约6mg/L,在一定时间内氧气与水中硫化氢反应生产硫达到除硫化氢的目的。《一种油田含硫污水的处理工艺》是:硫化氢含量小于30mg/L时,将污水通入敞口容器,鼓空气25~40分钟,控制空气与污水体积比2~8∶1;硫化氢含量大于等于30mg/L时,加入硫代硫酸盐,再鼓空气25~40分钟,控制空气与污水体积比2~8∶1。其原理也是利用氧气与硫化氢反应生成硫达到除硫的目的。背景技术对氧浓度、压力都有特定要求,不利于现场实施。鼓空气进行除S2-,需要空气压缩机等设备,且要控制比例。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种油田污水中除硫化氢的装置,利用注水井高压输水管线、喷射器、敞口水罐、离心泵组成简单的除硫化氢处理装置,辅以加入化学剂的方法为调剖、调驱油井使用含硫污水提供一种除去水中硫化氢的装置法。
本实用新型采用的技术方案是:油田污水中除硫化氢的装置,主要由注水井高压管线、第一级水喷射器、水罐、离心泵和第二级水喷射器组成,在注水井高压管线上连接有球阀,其特征在于:在球阀的另一端通过管线连接第一级水喷射器的水入口,在第一级水喷射器的水出口连接有管线,第一级水喷射器水出口连接管线的端部在水罐内的下部;在水罐的下部有出水口,水罐出水口通过管线连接离心泵的入口;离心泵的出口通过管线连接阀门,阀门的另一端通过管线连接第二级水喷射器的水入口;在第二级水喷射器的水出口有管线连接水罐顶部的入口。
所述的第一级水喷射器的水出口连接的管线端部有90度的弯头。
简述油田污水中除硫化氢的装置的使用过程。参阅图1。从注水井高压管线进入水罐的污水,首先经一级水喷射器3进入水罐5,在水罐5容积为10立方米时,30分钟左右水罐5内注满水。在此过程中打开离心泵6使水罐5中水经二级水喷射器8进行循环。测量水中硫化氢含量,一般可达到0.2~1mg/L;如果测得水中硫化氢含量大于1mg/L时,向水罐5中加入重铬酸钠20~40mg/L,循环30~60分钟左右后硫化氢含量下降到0.2~1mg/L。
本实用新型的有益效果:本实用新型油田污水中除硫化氢的装置,油田污水经处理后硫化氢含量达到0.2~1mg/L,满足现场配聚合物要求;装置结构简单,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型油田污水中除硫化氢的装置结构示意图。
图中,1-注水井高压管线,2-球阀,3-第一级水喷射器,4-弯头,5-水罐,6-离心泵,7-阀门,8-第二级水喷射器。
具体实施方式
实施例1:以一个油田污水中除硫化氢的装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型油田污水中除硫化氢的装置,主要由注水井高压管线1、第一级水喷射器3、水罐5、离心泵6和第二级水喷射器8组成。在注水井高压管线1上连接有球阀2。在球阀2的另一端通过管线连接第一级水喷射器3的水入口,在第一级水喷射器3的水出口连接有管线,第一级水喷射器3水出口连接管线的端部在水罐5内的下部;第一级水喷射器3的水出口连接的管线端部有90度的弯头4。在水罐5的下部有出水口,水罐5出水口通过管线连接离心泵6的入口;离心泵6的出口通过管线连接阀门7,阀门7的另一端通过管线连接第二级水喷射器8的水入口;在第二级水喷射器8的水出口有管线连接水罐5顶部的入口。
油田含硫污水50mg/L,污水经第一级水喷射器3进入水罐5,在加入污水过程中,打开离心泵6使罐中水经二级水喷射器进行循环,30分钟后10m3水罐灌满水,测硫化氢含量结果为25mg/L,此时加入40mg/L重铬酸钠,水罐5中水经离心泵6、第二级水喷射器7继续循环除硫化氢,10分钟后测硫化氢含量8mg/L,1小时后测硫化氢氢为0.8mg/L,满足油井注水聚驱要求。
Claims (2)
1.一种油田污水中除硫化氢的装置,主要由注水井高压管线(1)、第一级水喷射器(3)、水罐(5)、离心泵(6)和第二级水喷射器(8)组成,在注水井高压管线(1)上连接有球阀(2),其特征在于:在球阀(2)的另一端通过管线连接第一级水喷射器(3)的水入口,在第一级水喷射器(3)的水出口连接有管线,第一级水喷射器(3)水出口连接管线的端部在水罐(5)内的下部;在水罐(5)的下部有出水口,水罐(5)出水口通过管线连接离心泵(6)的入口;离心泵(6)的出口通过管线连接阀门(7),阀门(7)的另一端通过管线连接第二级水喷射器(8)的水入口;在第二级水喷射器(8)的水出口有管线连接水罐(5)顶部的入口。
2.根据权利要求1所述的油田污水中除硫化氢的装置,其特征是:所述的第一级水喷射器(3)的水出口连接的管线端部有90度的弯头(4)。
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CN104310595A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种保持油田污水配制聚合物溶液粘度的方法 |
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