CN202099423U - 一种静电纺丝机喷丝头 - Google Patents

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韩志超
刘茜琳
许杉杉
李立藏
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Abstract

本实用新型公开了一种静电纺丝机喷丝头,由绝缘导液螺丝、金属垫片及金属喷头组成,其中绝缘导液螺丝通过螺纹与金属喷头连接,金属喷头上设置有金属垫片;本实用新型可解决的技术问题是:(1)绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通,可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备,产生高压电源放电现象;(2)通过绝缘导液螺丝与金属喷头螺纹连接,两者之间空隙较小,液体与高压电源接触少,减少放电回流,同时可避免喷射过程中有滴液、产生气泡,提供纳米纤维毡的纺丝质量;(3)通过金属喷头上设置有金属垫片,可以使垫片与高压电源连通,保证喷丝头的导电性。

Description

一种静电纺丝机喷丝头
技术领域
本实用新型涉及一种静电纺丝机械,特别是涉及一种静电纺丝机喷丝头。
背景技术
电纺丝技术是非牛顿流体的高聚物溶液在高压电场的作用下克服表面张力和粘弹性力,进行拉伸弯曲运动获得纳米到亚微米级纤维的一种技术。具体工作原理为:将聚合物溶液带上几千至上万伏静电,带电液滴在电场作用下被加速,当电场力足够大时,聚合物液滴可克服表面张力形成喷射细流,带电的聚合物射流在电场力、粘滞阻力、表面张力的作用下被拉伸细化,同时带电射流在电场中由于存在表面电荷而发生弯曲,细流在喷射过程中被蒸发或固化,最终落在收集装置上,形成类似无纺布的纳米纤维毡。
现有的电纺丝装置一般有四部分组成,分别为:高压电源、电纺液供液装置、电纺液喷射装置、收集装置。工作过程为:电纺液供液装置利用注射器将聚合物溶液通过软管与固定在电纺液喷射装置上的金属针头相连,电纺液喷射装置通过金属片与高压电源装置相连,这样使金属针头与高压电源相连并使液体带电,在工作时,金属喷头与收集装置之间形成高压电场,聚合物溶液克服表面张力被拉伸细化形成纳米纤维被收集装置收集。类似的电纺液喷射装置大多采用注射器针头,当注射器针头套装在注射器前端时,两者之间留有空隙,液体接触面积较大,容易产生放电回流;同时注射器针头为细长结构,针孔较细,这样在喷射过程中容易有滴液、在纺丝过程中容易产生气泡,影响纳米纤维毡的质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种静电纺丝机喷丝头。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种静电纺丝机喷丝头,由绝缘导液螺丝、金属垫片及金属喷头组成,其中绝缘导液螺丝通过螺纹与金属喷头连接,金属喷头上设置有金属垫片。
本实用新型可解决的技术问题是:(1)绝缘导液螺丝通过软管与电纺液供液装置上注射器连通,可减少高压电源通过聚合物溶液传导至推进设备,产生高压电源放电现象;(2)通过绝缘导液螺丝与金属喷头螺纹连接,两者之间空隙较小,液体与高压电源接触少,减少放电回流,同时可避免喷射过程中有滴液、产生气泡,提供纳米纤维毡的纺丝质量;(3)通过金属喷头上设置有金属垫片,可以使垫片与高压电源连通,保证喷丝头的导电性。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种静电纺丝机喷丝头,绝缘导液螺丝1、金属垫片2及金属喷头3组成,其中绝缘导液螺丝1通过螺纹与金属喷头3连接,金属喷头3上设置有金属垫片2;在工作过程中,绝缘导液螺丝1后端通过软管与电纺液供液装置上注射器连通,聚合物溶液充满金属喷头2,聚合物液体喷射出,高压电源与金属喷头3上金属垫片2连接,通电后在电场力的作用下,带电的聚合物射流在电场力、粘滞阻力、表面张力的作用下被拉伸细化,最终落在收集装置上被收集,形成类似无纺布的纳米纤维毡。
本实用新型避免了纳米纤维毡在纺丝过程中出现的液滴和气泡,提高了纺丝的质量,在静电纺丝机领域具有广泛的使用价值。

Claims (1)

1.一种静电纺丝机喷丝头,由绝缘导液螺丝、金属垫片及金属喷头组成;其特征在于:绝缘导液螺丝通过螺纹与金属喷头连接,金属喷头上设置有金属垫片。
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