CN202095851U - 管体变径支脚的五轮转椅脚 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管体变径支脚的五轮转椅脚,包括具有套管孔的套管和均匀分布固定于套管外圆周并向外伸展的五根支脚,支脚的前端下部设有滚轮安装孔,所述支脚靠近套管外圆周处是长轴为垂直方向的椭圆管体结构,所述支脚的前端处是长轴为水平方向的椭圆管体结构,所述支脚的中间部分是从长轴为垂直方向的椭圆逐渐过渡为长轴为水平方向的管体结构。有益效果在于:在不增加原材料的前提下,承受静态上压力达到1.136吨以上,从而满足国际(BIFMA)标准的要求。

Description

管体变径支脚的五轮转椅脚
技术领域
本实用新型涉及一种五轮转椅脚,特别是具有高强度的管体变径支脚的五轮转椅脚。
背景技术
五轮转椅作为人们工作、生活广泛使用的座具,得到人们普遍的认同和喜爱,同时为了安全起见,人们对于座具的技术标准要求越来越具体,现有技术中五轮转椅脚的支脚采用圆形管体结构或者具有加强筋的注塑件,承受静态上压力一般在0.8吨左右,而国际(BIFMA)标准则要求承受静态上压力为1.136吨以上,所以现有技术不能满足国际(BIFMA)标准的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种满足国际(BIFMA)标准要求的管体变径支脚的五轮转椅脚。
本实用新型管体变径支脚的五轮转椅脚的技术方案,包括具有套管孔的套管和均匀分布固定于套管外圆周并向外伸展的五根支脚,支脚的前端下部设有滚轮安装孔,所述支脚靠近套管外圆周处是长轴为垂直方向的椭圆管体结构。所述支脚的前端处是长轴为水平方向的椭圆管体结构。所述支脚的中间部分是从长轴为垂直方向的椭圆逐渐过渡为长轴为水平方向的管体结构。
本实用新型管体变径支脚的五轮转椅脚的有益效果在于:根据力学分析,五轮转椅脚在承受静态上压力时,支脚靠近套管外圆周处的受力最大。延长支脚在套管外圆周垂直方向的焊接距离,有利于五轮转椅脚提高承受静态上压力能力,所以,将支脚靠近套管外圆周处的管体设置为长轴为垂直方向的椭圆管体结构。支脚的前端处设为长轴为水平方向的椭圆管体结构,有利于支脚前端处设置滚轮安装孔。本实用新型管体变径支脚的五轮转椅脚结构,在不增加原材料的前提下,承受静态上压力达到1.136吨以上,从而满足国际(BIFMA)标准的要求。
附图说明
图1是本实用新型管体变径支脚的五轮转椅脚的主视图;
图2是图1中沿A-A切面的剖面图;
图3是图1的后视图;
图4是图1中沿B-B切面的剖面图;
图5是图1中沿C-C切面的剖面图;
图6是图1中沿D-D切面的剖面图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的管体变径支脚的五轮转椅脚,包括具有套管孔3的套管1和均匀分布固定于套管1外圆周并向外伸展的五根支脚2,支脚2的前端下部设有滚轮安装孔4,所述支脚2靠近套管1外圆周处是长轴为垂直方向的椭圆管体结构。
所述支脚2的前端处是长轴为水平方向的椭圆管体结构。
所述支脚2的中间部分是从长轴为垂直方向的椭圆逐渐过渡为长轴为水平方向的管体结构。
图1中支脚2靠近套管1外圆周处的B-B剖面,如图4所示:其管体结构是长轴为垂直方向的椭圆。
图1中支脚2中部的C-C剖面,如图5所示:其管体结构为圆形。
图1中支脚2前端处的D-D剖面,如图6所示,其管体结构是长轴为水平方向的椭圆。

Claims (3)

1.管体变径支脚的五轮转椅脚,包括具有套管孔(3)的套管(1)和均匀分布固定于套管(1)外圆周并向外伸展的五根支脚(2),支脚(2)的前端下部设有滚轮安装孔(4),其特征在于:所述支脚(2)靠近套管(1)外圆周处是长轴为垂直方向的椭圆管体结构。
2.根据权利要求1所述的管体变径支脚的五轮转椅脚,其特征在于:支脚(2)的前端处是长轴为水平方向的椭圆管体结构。
3.根据权利要求1或2所述的管体变径支脚的五轮转椅脚,其特征在于:所述支脚(2)的中间部分是从长轴为垂直方向的椭圆逐渐过渡为长轴为水平方向的管体结构。
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