CN202094443U - 同轴电缆线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关一种同轴电缆线连接器，包括有：一连接器本体，具有一管体与一突出部；一栅条状绝缘套管，具有呈环状排列的多数栅条，并具有相通的一端子容置口与多数通口，栅条状绝缘套管套置于连接器本体的管体的内部；一端子，容置于栅条状绝缘套管的端子容置口，并接合于同轴电缆线的芯线；以及一保持器，具有一凸管与一外突环，凸管组配于连接器本体的突出部的内部，且凸管的内部接合于同轴电缆线的网状编织线。依此达成同轴电缆线与连接器之间安全可靠的连接，并依栅条状绝缘套管的低介电值而可适于高频领域使用。

Description

同轴电缆线连接器

技术领域

本实用新型是有关一种连接器，特别是关于一种同轴电缆线连接器。

背景技术

按就电器产品的导线而言，最传统者为单心线，但其有噪声，传输速度慢。为此乃有业者提供一种同轴电缆线，以克服此等问题。如后附诸多图标所示，显示该同轴电缆线800由内层至外层依序具有芯线810、绝缘层820、网状编织线830、以及绝缘表皮840。

本实用新型所述的连接器，是提供作为该同轴电缆线与其它同轴电缆线的连接器或其它对象作接合之用。

在同轴电缆线与连接器连结时，除了同轴电缆线800的芯线810要与设于连接器内部的端子结合之外，同轴电缆线的网状编织线830亦必须与连接器本体作接地结合。

以往关于同轴电缆线的连接器的一实施例如图1与图2所示。其中，图1是绘示一已知同轴电缆线连接器的分解图，图2是绘示图1所示连接器的组合立体剖视图。

这些附图所示的已知同轴电缆线连接器为一公端子连接器，其包括有一接合壳体910、一连接器本体920、一固定环930、一绝缘套管940、一端子950、以及一铆接管960。

接合壳体910的内壁具有一内突肩部911。连接器本体920具有一筒部921，其后端部外周形成一外突肩部922，前端部形成较小径的突管923；连接器本体920由前端方向容置于接合壳体910内部，并以外突肩部922跨置于接合壳体910的内突肩部911，且连接器本体920的筒部921的一部分及突管923是突出于接合壳体910一端部之外。固定环930由前端方向套覆于连接器本体920的筒部921的外周，并容置于接合壳体910的内部。绝缘套管940由后端方向容置于连接器本体920的筒体921的内部。端子950(母端子)容置于绝缘套管940的内部，该绝缘套管940提供端子950与连接器本体920之间的绝缘作用。同轴电缆线800由前端方向伸入于接合壳体910，而以芯线810接合于端子950，且将网状编织线830向外翻开扩大，套覆于连接器本体920的突管923的外周，再套覆铆接管960于外翻扩大的网状编织线830的外周，并予铆合，使得网状编织线830被铆合于连接器本体920的突管923而接地。

然而，上述已知连接器在与同轴电缆线连接当中，有如下诸明显缺憾：(一).在进行同轴电缆线800的网状编织线830的接地作业时，必须将诸多细密的网状编织线830逐一向外扩大并整齐套覆于连接器本体920的突管923的外周，该项加工作业是完全依赖人工进行，其作业极为不便，无法自动化生产；(二).必须利用铆接工具将铆接管960连同网状编织线830铆合于突管923的外周，其作业亦属麻烦；(三).在铆合过程当中，因网状编织线830的各部的受力不均，而有接触不良或断线之虞；(四).为保持良好的接触及铆合效果，通常会将网状编织线830预留较长的长度，并平整外翻，但铆合后，网状编织线830过长的线端会突露于外部，造成外观质量的不完整；(五).上述以人工进行网状编织线830的外翻作业，甚易因人为的疏失，未将网状编织线全数外翻，而留有部分余线于内，造成“残线”现象，引起短路等接触上的不利影响；(六).连接器本体920、铆接管960及绝缘套管940皆是以实心棒材车制成型，除加工时间耗时外，还会因切削加工而产生加工废料，精度会因刀具磨损而变化，既费时又费材，且无法大量生产，尤其绝缘套管940是以实体套置于端子950与连接器本体920的内壁之间，该实体的绝缘套管940无法保持最好的绝缘阻抗值，较无法适用于高频通信的领域使用；(七).各组件无法维持同一组装方向，组装上较为麻烦费时；(八).接合壳体910是以昂贵的铜合金材料所一体成型，不仅材料本高，且其由于体积小而无法采用多颜色变化的烤漆处理，仅能以易刮伤且不符环保需求的电镀黑铬方式来进行表面处理，其不仅质量不佳，且不符环保诉求。

图3及图4是绘示另一已知同轴电缆线连接器的分解图及组合外观图，其为一母端子连接器，其包括有一连接器本体920、一绝缘套管940、一端子950、以及一铆接管960。

连接器本体920具有一筒部921，其前端部形成较小径的突管923。绝缘套管940由后端方向容置于连接器本体920的筒体921内部。端子950(公端子)容置于绝缘套管940的内部，绝缘套管940提供端子950与连接器本体920之间的绝缘作用。同轴电缆线800由前端方向伸入于接合壳体910，而以芯线810接合于端子950，且将网状编织线830向外翻开扩大，套覆于连接器本体920的突管923的外周，再套覆铆接管960于外翻扩大的网状编织线830的外周，并予铆合，使得网状编织线830被铆合于连接器本体920的突管923而接地。该图3及图4所示的同轴电缆线连接器具有与上述图1及图2所示同轴电缆线连接器相同的缺点。

实用新型内容

针对上述已知同轴电缆线连接器的缺点，本实用新型的目的在于提供一种组装简便、能维持同轴电缆线与连接器之间安全可靠连接、且可适于高频领域使用的同轴电缆线连接器。

根据上述的一目的，本实用新型的一实施方式是在提供一种同轴电缆线连接器，其包括有：一连接器本体，具有一管体与形成于该管体的一端部的一突出部；一栅条状绝缘套管，具有呈环状排列的多数栅条，其内围形成一端子容置口，各相邻的栅条之间各形成一通口为与端子容置口相通，栅条状绝缘套管套置于连接器本体的管体的内部；一端子，容置于栅条状绝缘套管的端子容置口，并接合于同轴电缆线的芯线；以及一保持器，具有一凸管与一形成于该凸管的端部外周的外突环，凸管组配于连接器本体的突出部的内部，凸管的内部接合于同轴电缆线的网状编织线。依此达成同轴电缆线与连接器之间安全可靠的连接，并依栅条状绝缘套管的低介电值而可适于高频领域使用。

根据本实用新型的一实施例，端子为一公端子，连接器本体的管体的外周设有一接合外螺纹，用以与其它对象接合之用。

根据本实用新型的一实施例，连接器进一步包括有一第三固定圈，其紧配于连接器本体的管体的内壁，并位于栅条状绝缘套管的端部，用以固定栅条状绝缘套管在连接器本体的内部的位置。

根据本实用新型的一实施例，端子为一母端子，且连接器本体的管体的外部套设有一接合壳体，其内壁设有一接合内螺纹，接合壳体的外部并套设有一塑料套筒；依接合壳体用以与其它对象接合，依塑料套筒用以节省接合壳体的金属用料。

根据本实用新型的一实施例，接合壳体为一筒状壳体，其内壁具有一内突肩部，并以该内突肩部为界将接合壳体的内部分隔为一第一容置室与一第二容置室，第一容置室的内壁并设有上述接合内螺纹；连接器本体的管体容置于接合壳体的第一与第二容置室，连接器本体的突出部则突出于接合壳体的第二容置室的端部之外；依此将连接器本体组合于接合壳体的内部。

根据本实用新型的一实施例，连接器本体的管体的外周形成一突环体，其具有相对的一第一侧与一第二侧，连接器进一步包括有一第一固定圈与一第二固定圈，其紧配于连接器本体的第二容置室的内壁，并套覆于连接器本体的管体的外周，且分别位于突环体的第一侧与第二侧，第一固定圈并跨置于接合壳体的内突肩部；依此用以固定连接器本体在接合壳体的内部的位置。

根据本实用新型的一实施例，连接器进一步包括有一间隔垫片与一摩擦环，其套覆于连接器本体的管体的外周，且间隔垫片位于第一固定圈与突环体的第一侧之间，摩擦环则位于第二固定圈与突环体的第二侧之间；依此用以减低连接器本体与第一固定圈及与第二固定圈之间的摩擦。

根据本实用新型的一实施例，塑料套筒具有一套筒部及一形成于该套筒部一端的凸嘴部，套筒部紧配于接合壳体的外周，凸嘴体则摩擦套设于连接器本体的突出部的外周；依此达成接合壳体与塑料套筒的组配，以及用以套固连接器本体的突出部。

根据本实用新型的一实施例，接合壳体的外周设有齿纹，其与塑料套筒的内壁干涉配合，用以达成接合壳体与塑料套筒之间的稳固组配。

根据本实用新型的一实施例，塑料套筒的套筒部的外表面设有止滑纹，利于塑料套筒的旋转操作。

附图说明

为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明确易懂，所附附图的说明如下：

图1是绘示一已知同轴电缆线连接器的分解图；

图2是绘示图1所示连接器的组合立体剖视图；

图3是绘示另一已知同轴电缆线连接器的分解图；

图4是绘示图3所示连接器的组合外观图；

图5是绘示依照本实用新型一第一实施例的同轴电缆线连接器的分解图；

图6是绘示图5所示连接器的组合剖视图；

图7是绘示依照本实用新型一第二实施例的同轴电缆线连接器的分解图；

图8是绘示图7所示连接器的组合剖视图。

【主要组件符号说明】

100：连接器本体                110：管体

120：突出部                    130：突环体

131：第一侧                    132：第二侧

140：接合外螺纹                200：栅条状绝缘套管

210：栅条                      220：端子容置口

230：通口                      300：端子

310：母端子                    320：公端子

400：保持器                    410：凸管

420：外突环                    500：接合壳体

510：第一容置室                511：接合内螺纹

520：第二容置室                530：内突肩部

540：齿纹                      600：塑料套筒

610：套筒部                    620：凸嘴部

630：止滑纹                    710：第一固定圈

720：第二固定圈                730：间隔垫片

740：摩擦环                    750：第三固定圈

800：同轴电缆线                810：芯线

820：绝缘层                    830：网状编织线

840：绝缘表皮

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。

图5至图6分别绘示依照本实用新型一第一实施例的同轴电缆线连接器的分解图及组合剖视图。如该些附图所示，依照本实用新型一第一实施例的同轴电缆线连接器，是显示一母端子型式的同轴电缆线连接器，其包括有一连接器本体100、一栅条状绝缘套管200、一端子300、一保持器400、一接合壳体500、一塑料套筒600、一第一固定圈710、一第二固定圈720、一间隔垫片730与一摩擦环740。

接合壳体500为一筒状壳体，其内壁具有一内突肩部530，并以该内突肩部为界将接合壳体500的内部分隔为一第一容置室510与一第二容置室520。第一容置室510的内壁并设有一接合内螺纹511，以螺接于其它对象例如一公端子连接器或固定座(未图示)。

连接器本体100具有一管体110及一突环体130，突环体形成于管体一端部的外周。连接器本体100的管体110容置于接合壳体500的第一容置室510与第二容置室520，且管体110的一部分突出于连接器本体100的第二容置室520的端部之外，而形成一突出部120。

连接器本体100的突环体130具有相对的一第一侧131与一第二侧132。第一固定圈710与一第二固定圈720紧配于连接器本体100的第二容置室520的内壁，并套覆于连接器本体100的管体110的外周，且分别位于突环体130的第一侧131与第二侧132，第一固定圈710并跨置于接合壳体500的内突肩部530。第一固定圈710与第二固定圈720用以固定连接器本体100在接合壳体500的内部的位置。

间隔垫片730与摩擦环740套覆于连接器本体100的管体110的外周，其中，间隔垫片730位于第一固定圈710与突环体130的第一侧131之间，摩擦环740则位于第二固定圈720与突环体130的第二侧132之间。间隔垫片730与摩擦环740用以减低连接器本体100与第一固定圈710及与第二固定圈720之间的摩擦。

栅条状绝缘套管200具有呈环状排列的多数栅条210，该些栅条的内围形成一端子容置口220，各相邻的栅条210之间各形成一通口230，且该些通口与端子容置口220相通。

栅条状绝缘套管200套置于连接器本体100的管体110的内部。端子300为一母端子310，其接合于同轴电缆线800的芯线810，且套置于栅条状绝缘套管200的端子容置口220。亦即，以栅条状绝缘套管200保持母端子310与连接器本体100之间的绝缘作用。由于栅条状绝缘套管200具有多数通口230，亦即其是以空气作为绝缘介质，而空气的介电系数最小，能保持最佳的绝缘阻抗值，可以阻抗高频，因此可适于高频的领域使用。在者，栅条状绝缘套管200可以模制量产，于制造上亦极经济便利。

塑料套筒600具有一套筒部610与一形成于该套筒部一端的凸嘴部620。塑料套筒600以其套筒部610紧配于接合壳体500的外周，凸嘴部620则摩擦套设于连接器本体100的突出部120的外周。在实施上，接合壳体500的外周设有齿纹540，塑料套筒600的内壁可通过该些齿纹而与接合壳体500干涉配合。

塑料套筒600的套筒部610的表面设有止滑纹630，可利于塑料套筒600的旋转操作。且当塑料套筒600旋转时，可同时带动接合壳体500以其接合内螺纹511螺接于其它接合对象。

保持器400具有一凸管410与一形成于该凸管410的端部外周的外突环420。凸管410组配于连接器本体100的突出部120的内部，凸管410的内部则接合同轴电缆线800的网状编织线830。

同轴电缆线800的芯线810与网状编织线830以焊接方式分别接合于母端子310与保持器400的凸管410。网状编织线830经由凸管410及连接器本体100而接地。

依据本实用新型第一实施例的同轴电缆线连接器至少具有下述诸优点：(一).同轴电缆线800的网状编织线830是直接套入于保持器400的凸管410的内部，免除以人工将网状编织线830逐一向外翻开的作业，以及完全避免因上述翻开不全所造成“残线”的情况；(二).免除铆接作业，以及避免因铆接作业造成对网状编织线830的伤害；(三).连接器本体100及保持器400皆为管体型态，以管材加工即可，而不必以实心棒材一一车制，省时又省材；(四).栅条状绝缘套管200可模制量产，且其是以空气为绝缘介质，具有极佳的绝缘阻抗值，可适于高频领域使用；(五).各构件的组装方向性一致，可以快速组装，且适合自动组装；(六).塑料套筒600套覆于接合壳体500的外周，可以节省昂贵铜材的接合壳体的用料，节省成本；(七).塑料套筒600可施以各种所需的颜色，增进连接器外观上多样的变化，而且免除了以往对于接合壳体施以电镀黑铬的麻烦不便且不符环保需求的作业及成本。

图7及图8分别绘示依照本实用新型一第二实施例的同轴电缆线连接器的分解图及组合剖视图。如该些附图所示，依照本实用新型第二实施例的同轴电缆线连接器，是显示一母端子型式的同轴电缆线连接器，其包括有一连接器本体100、一栅条状绝缘套管200、一端子300、一保持器400与一第三固定圈750。

连接器本体100、栅条状绝缘套管200、端子300与保持器400的结构特征与组合关系与上述第一实施例所述者相同。亦即，连接器本体100具有一管体110与形成于该管体的一端部的一突出部120；栅条状绝缘套管200具有呈环状排列的多数栅条210，其内围形成一端子容置口220，各相邻的栅条之间各形成一通口230为与端子容置口220相通，栅条状绝缘套管200乃套置于连接器本体100的管体110的内部；端子300为一公端子320，其容置于栅条状绝缘套管200的端子容置口220，并接合于同轴电缆线800的芯线810；保持器400具有一凸管410与一形成于该凸管的端部外周的外突环420，凸管410组配于连接器本体100的突出部120的内部，凸管410的内部则接合于同轴电缆线800的网状编织线830。

该第二实施例与上述第一实施例的差异在于，在第二实施例当中，当栅条状绝缘套管200套置于连接器本体100的管体110的内部后，以第三固定圈750紧配于连接器本体100的管体110的内壁，并位于栅条状绝缘套管200的端部，用以固定栅条状绝缘套管200在连接器本体100的内部的位置；此外，在第二实施例当中，是以连接器本体100的外部直接组设于其它对象，免去了接合壳体与塑料套筒的设置，并于连接器本体100的管体110的外周设有一接合外螺纹140，用以与其它对象螺接使用。依照本实用新型第二实施例的同轴电缆线连接器具有与上述第一实施例相同的使用功效。

虽然本实用新型以实施例揭露如上，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种同轴电缆线连接器，其特征在于，该同轴电缆线由内层至外层依序具有芯线、绝缘层、网状编织线、以及绝缘表皮，该连接器包括有：

一连接器本体，具有一管体与形成于该管体的一端部的一突出部；

一栅条状绝缘套管，具有呈环状排列的多数栅条，该些栅条的内围形成一端子容置口，各相邻的栅条之间各形成一通口，且该些通口与该端子容置口相通，该栅条状绝缘套管套置于该连接器本体的管体的内部；

一端子，容置于该栅条状绝缘套管的端子容置口，该端子是接合于该同轴电缆线的芯线；以及

一保持器，具有一凸管与一形成于该凸管的端部外周的外突环，该凸管组配于该连接器本体的突出部的内部，该凸管的内部接合于该同轴电缆线的网状编织线。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该端子为一公端子，该连接器本体的管体的外周设有一接合外螺纹。

3.根据权利要求2所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该连接器进一步包括有一第三固定圈，该第三固定圈紧配于该连接器本体的管体的内壁，并位于栅条状绝缘套管的端部。

4.根据权利要求1所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该端子为一母端子，该连接器本体的管体的外部套设有一接合壳体，该接合壳体的内壁设有一接合内螺纹，该接合壳体的外部套设有一塑料套筒。

5.根据权利要求4所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该接合壳体为一筒状壳体，其内壁具有一内突肩部，并以该内突肩部为界将该接合壳体的内部分隔为一第一容置室与一第二容置室，该第一容置室的内壁并设有该接合内螺纹；该连接器本体的管体容置于该接合壳体的第一与第二容置室，该连接器本体的突出部突出于该接合壳体的第二容置室的端部之外。

6.根据权利要求5所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该连接器本体的管体的外周形成一突环体，该突环体具有相对的一第一侧与一第二侧，该连接器进一步包括有一第一固定圈与一第二固定圈，其紧配于该连接器本体的第二容置室的内壁，并套覆于该连接器本体的管体的外周，且分别位于该突环 体的第一侧与第二侧，该第一固定圈并跨置于该接合壳体的内突肩部。

7.根据权利要求6所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该连接器进一步包括有一间隔垫片与一摩擦环，其套覆于该连接器本体的管体的外周，且该间隔垫片位于该第一固定圈与该突环体的第一侧之间，该摩擦环位于该第二固定圈与该突环体的第二侧之间。

8.根据权利要求4至7中任何一项权利要求所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该塑料套筒具有一套筒部及一形成于该套筒部一端的凸嘴部，该套筒部紧配于该接合壳体的外周，该凸嘴体则摩擦套设于该连接器本体的突出部的外周。

9.根据权利要求8所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该接合壳体的外周设有齿纹，该齿纹与该塑料套筒的内壁干涉配合。

10.根据权利要求8所述的同轴电缆线连接器，其特征在于，该塑料套筒的套筒部的外表面设有止滑纹。 

Images