CN202093212U - 易维护的光收发模块封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易维护的光收发模块封装结构,其改进在于:该封装结构由散热基板、安装架、PCB板和多个光器件组成;散热基板成板状结构,PCB板设置于散热基板的大平面上;安装架上设置有多个互相平行的安装孔,安装架连接在散热基板的大平面的一侧,安装孔与PCB板位置对应;多个光器件一一对应地套接在安装孔内;多个光器件分别与PCB板连接。本实用新型的有益技术效果是:PCB板一侧通过散热基板固定,PCB板另一侧暴露在环境中,大幅提高了PCB板的可维护性(方便维修、调试、测试),使PCB板可以支持更多的光器件正常工作,换言之,PCB板上可以连接更多的光器件,提高PCB板的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光、电转换器件封装技术,尤其涉及一种易维护的光收发模块封装结构。
背景技术
随着光电产品的广泛的应用,光收发组件在产品中所起的作用越来越关键,往往直接关系到产品性能好坏。随着技术的发展,光收发组件的外形越来越小,传输速率也越来越高。常见的光收发组件外形形式有1×9标准、GBIC、SFP、SFF等,速率也涵盖了从直流电平到吉比特每秒。
但是,标准光收发模块外形形式固定、质量等级不高、环境适应性低。而一些特殊用途的产品往往对光收发组件有更高的要求,如环境适应性、散热条件、牢固性、安装简单等特点。市场上原有的光收发组件散热不均匀、连接可靠性不高、只能单个信号收发、且安装维护十分不便,不能满足设计要求。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种可提高器件可维护性的封装结构,其结构为:该封装结构由散热基板、安装架、PCB板和多个光器件组成;散热基板成板状结构,PCB板设置于散热基板的大平面上;安装架上设置有多个互相平行的安装孔,安装架连接在散热基板的大平面的一侧,安装孔与PCB板位置对应;多个光器件一一对应地套接在安装孔内;多个光器件分别与PCB板连接。
基于前述结构,本实用新型还进行了如下的改进:所述安装架由支架和压板组成,支架端面上设置有多个互相平行的安装槽,压板覆盖在支架端面上,压板与安装槽所围空间形成安装孔,光器件被压板压在安装槽内,光器件与安装孔形成紧配合连接。
本实用新型还进行了如下的改进:散热基板大平面为矩形,散热基板的四个顶点位置处各设置有一凸起,凸起与PCB板位于散热基板的同侧。
本实用新型还进行了如下的改进:凸起所在处的散热基板厚度与安装架厚度匹配。
本实用新型还进行了如下的改进:散热基板上与PCB板接触的那一侧,散热基板大平面上设置有多个凹槽,凹槽与PCB板之间的空间内,填充有导热胶。
本实用新型还进行了如下的改进:所述光器件为4个,它们分别是两个激光发射头和两个激光探测头;安装孔为4个。
本实用新型还进行了如下的改进:散热基板与支架为整体结构。
本实用新型的有益技术效果是:PCB板一侧通过散热基板固定,PCB板另一侧暴露在环境中,大幅提高了PCB板的可维护性(方便维修、调试、测试),使PCB板可以支持更多的光器件正常工作,换言之,PCB板上可以连接更多的光器件,提高PCB板的利用率。
附图说明
图1、带凹槽的散热基板结构示意图;
图2、整体式安装架结构示意图;
图3、分体式安装架的各个部件及其连接关示意图;
图4、带凸起的散热基板结构示意图;
图5、本实用新型的各个部分装配关系图。
具体实施方式
本实用新型的结构为:封装结构由散热基板1、安装架2、PCB板3和多个光器件4组成;散热基板1成板状结构,PCB板3设置于散热基板1的大平面上;安装架2上设置有多个互相平行的安装孔2-1,安装架2连接在散热基板1的大平面的一侧,安装孔2-1与PCB板3位置对应;多个光器件4一一对应地套接在安装孔2-1内(可通过胶连接方式或卡接方式使光器件4与安装孔2-1固定);多个光器件4分别与PCB板3连接。
光器件4一般成对使用,两个光器件4中的一者起接收功能,另一者起发射功能:光器件4一端与PCB板3连接,另一端与光纤连接,起接收功能的光器件4将光纤传输来的光信号转换成电信号并传输到PCB板3,起发射功能的光器件4将PCB板3传输来的电信号转换成光信号并通过光纤传输出去;现有的同类器件的封装结构,都采用封闭式的壳体将PCB板3和光器件4包裹住(光器件4只被部分包裹),其维护性不好,当器件内部电路损坏,需要将外壳拆开并取出电路板,维修不方便,维修操作时可能会使整个器件报废,而且其散热性也不好,无法使PCB板3支持两对或两对以上的光器件4正常工作,故现有的类似器件上,PCB板3上最多只能连接2个光器件4。
本实用新型结构与现有结构最大的不同在于:现有结构大多将PCB板3封装在封闭的壳体内,而本实用新型的结构使PCB板3只有一侧被封闭,PCB板3另外一侧裸露,调试电路和测试点与PCB板3裸露面连接,当光模块失效或者状态不正常时,可以在不进行任何拆装的前提下,对光模块进行故障判断,并对光模块进行调试和维修。
安装架2可以是整体式的,为了简化结构的生产和安装工艺,本实用新型还对安装架2进行了改进,将其制作为分体式:所述安装架2由支架2-2和压板2-3组成,支架2-2端面上设置有多个互相平行的安装槽,压板2-3覆盖在支架2-2端面上,压板2-3与安装槽所围空间形成安装孔2-1,光器件4被压板2-3压在安装槽内,光器件4与安装孔2-1形成紧配合连接。光器件4和安装孔2-1的连接方式若采用卡接方式,势必需要在光器件4和安装孔2-1上设置卡凸和卡槽,而类似器件的结构尺寸相当小,若要在小尺寸的器件上再设置用于卡接的结构,势必造成工艺复杂、成本提高;若采用胶连接的方式,由于器件会长期散热,胶的有效寿命会大幅缩短,影响器件寿命;本实用新型的这种紧配合连接方式,避免了需要在光器件4和安装孔2-1上设置卡接结构,也避免了胶连接的使用寿命有限的问题;压板2-3与光器件4之间的缝隙由导热胶填充,有利于光器件4自身的散热。
为了与其他的器件安装连接,散热基板1的形状采用大平面为矩形的板状结构,散热基板1的四个顶点位置处各设置有一凸起1-1,凸起1-1与PCB板3位于散热基板1的同侧,凸起1-1的端面上设置螺孔;四个凸起1-1与散热基板1所形成的形状类似于一张四方桌,散热基板1通过四个凸起1-1与其他器件连接。
为了适于器件的标准化加工,凸起1-1所在处的散热基板1厚度与安装架2厚度匹配。
为了进一步的提高PCB板3的散热效率,散热基板1上与PCB板3接触的那一侧,散热基板1大平面上设置有多个凹槽1-2,凹槽1-2与PCB板3之间的空间内,填充有导热胶;凹槽1-2可以适应PCB板3上的异形结构,导热胶可以将PCB板3内侧的热量快速传导到散热基板1上。
本实用新型结构的一种优选方案为:所述光器件4为4个,它们分别是两个激光发射头和两个激光探测头;安装孔2-1为4个,两个激光发射头和两个激光探测头与PCB板3连接后形成双收双发的工作模式。
从结构稳定性考虑,散热基板1和支架2-2设置为整体结构,靠近支架2-2处的凸起1-1可直接由支架2-2的结构体充当。
Claims (7)
1.一种易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:该封装结构由散热基板(1)、安装架(2)、PCB板(3)和多个光器件(4)组成;散热基板(1)成板状结构,PCB板(3)设置于散热基板(1)的大平面上;安装架(2)上设置有多个互相平行的安装孔(2-1),安装架(2)连接在散热基板(1)的大平面的一侧,安装孔(2-1)与PCB板(3)位置对应;多个光器件(4)一一对应地套接在安装孔(2-1)内;多个光器件(4)分别与PCB板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:所述安装架(2)由支架(2-2)和压板(2-3)组成,支架(2-2)端面上设置有多个互相平行的安装槽,压板(2-3)覆盖在支架(2-2)端面上,压板(2-3)与安装槽所围空间形成安装孔(2-1),光器件(4)被压板(2-3)压在安装槽内,光器件(4)与安装孔(2-1)形成紧配合连接。
3.根据权利要求1所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:散热基板(1)大平面为矩形,散热基板(1)的四个顶点位置处各设置有一凸起(1-1),凸起(1-1)与PCB板(3)位于散热基板(1)的同侧。
4.根据权利要求3所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:凸起(1-1)所在处的散热基板(1)厚度与安装架(2)厚度匹配。
5.根据权利要求1或3所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:散热基板(1)上与PCB板(3)接触的那一侧,散热基板(1)大平面上设置有多个凹槽(1-2),凹槽(1-2)与PCB板(3)之间的空间内,填充有导热胶。
6.根据权利要求1或2所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:所述光器件(4)为4个,它们分别是两个激光发射头和两个激光探测头;安装孔(2-1)为4个。
7.根据权利要求2所述的易维护的光收发模块封装结构,其特征在于:散热基板(1)与支架(2-2)为整体结构。
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CN2011202244483U CN202093212U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 易维护的光收发模块封装结构 |
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WO2020029389A1 (zh) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | 武汉联特科技有限公司 | 双发双收光模块 |
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