CN202092974U - 火车轮盘检测装置 - Google Patents

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CN202092974U CN2011201727335U CN201120172733U CN202092974U CN 202092974 U CN202092974 U CN 202092974U CN 2011201727335 U CN2011201727335 U CN 2011201727335U CN 201120172733 U CN201120172733 U CN 201120172733U CN 202092974 U CN202092974 U CN 202092974U
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周福军
杨兴旺
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Dandong NDT Equipment Co Ltd
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Abstract

一种火车轮盘检测装置,在防护检测室的两侧分别设有摆平机和立轮机,摆平机输送辊和摆平机输送辊托件板安装在摆平机输送辊托架上,摆平机油缸安装在摆平机底座上,摆平机转动轴连接摆平机输送辊托架和摆平机底座,摆平机硬限位杆放置在摆平机输送辊托架上,摆平机输送辊和立轮机输送辊分别与防护检测室的入口和出口连接,立轮机输送辊和立轮机输送辊托件板安装在立轮机输送辊托架上,立轮机油缸安装在立轮机底座上,立轮机转动轴连接立轮机输送辊托架和立轮机底座,立轮机硬限位杆放置在立轮机输送辊托架上。本实用新型较好解决了被检测火车轮盘在检测过程中的颤动、焦距调节困难等问题,并合理的与现场其它生产工艺线衔接,实现了流水式检测。

Description

火车轮盘检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种无损探伤检测装置,具体说涉及一种检测火车用轮盘的轮坯铸造缺陷的检测装置。
背景技术
在火车轮盘的生产及检测工艺中,火车轮盘在检测前后为立式放置,在输送辊道上滚动前进。检测装置在火车轮盘滚动经过路径上加入射线、成像机构和必要的旋转机构进行缺陷的检测。这种检测方法,在检测过程中,轮盘随着自身的滚动,会发生颤动、轴向及径向转动。由此对成像过程造成很大的麻烦,甚至导致有缺陷部分跳出成像区域而造成无效检测。
发明内容
针对火车轮盘在原先检测方面存在的缺陷,本实用新型提供一种能较好解决检测过程中存在的问题,检测效果好的火车轮盘检测装置 。
解决上述技术问题所采取的具体技术措施是:
一种火车轮盘检测装置,包括防护检测室3,其特征是:在防护检测室3的两侧分别设有摆平机1和立轮机2,其中:摆平机1中的摆平机输送辊11和摆平机托件板16安装在摆平机输送辊托架12上,推动摆平机输送辊托架12运动的摆平机油缸13安装在摆平机底座14上,摆平机转动轴15连接摆平机输送辊托架12和摆平机底座14,摆平机硬限位杆17放置在摆平机输送辊托架12上,摆平机输送辊11与防护检测室3的入口连接,防护检测室3的出口与立轮机2中的立轮机输送辊21连接,立轮机输送辊21和立轮机托件板26安装在立轮机输送辊托架22上,推动立轮机输送辊托架22运动的立轮机油缸23安装在立轮机底座24上,立轮机转动轴25连接立轮机输送辊托架22和立轮机底座24,立轮机硬限位杆27放置在立轮机输送辊托架22上。
本实用新型的有益效果:本实用新型较好的解决了被检测火车轮盘在检测过程中的颤动、焦距调节困难等问题,检测效果好,并合理的与现场其它生产工艺线衔接,实现真正的流水式检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中摆平机的结构示意图;
图3为本实用新型中立轮机的结构示意图。
具体实施方式
火车轮盘加工完成后需要竖起滚动输送到防护检测室进行检测,为保证检测过程平稳,减小误差,需将火车轮盘放平输送到防护室前端的摆平机上,将火车轮盘放平再输送进防护检测室进行检测。检测后,火车轮盘从防护检测室中出来被输送到立轮机上,再将车轮立起,送至生产线上。通过汽缸拉动,使摆放在输送辊道上的火车轮盘翻转达到水平或竖直位置时,受到摆平机或立轮机硬限位杆的阻挡,从而被输送进入或退出防护检测室。根据该生产工艺流程的需要,本实用新型一种火车轮盘检测装置的具体结构如图1、图2和图3所示,由摆平机1、立轮机2和防护检测室3构成,其中:摆平机1中的摆平机输送辊11和摆平机托件板16安装在摆平机输送辊托架12上,推动摆平机输送辊托架12运动的摆平机油缸13安装在摆平机底座14上,摆平机转动轴15连接摆平机输送辊托架12和摆平机底座14,摆平机硬限位杆17放置在摆平机输送辊托架12上,摆平机输送辊11与防护检测室3的入口连接,防护检测室3的出口与立轮机2中的立轮机输送辊21连接,立轮机输送辊21和立轮机托件板26安装在立轮机输送辊托架22上,推动立轮机输送辊托架22运动的立轮机油缸23安装在立轮机底座24上,立轮机转动轴25连接立轮机输送辊托架22和立轮机底座24,立轮机硬限位杆27放置在立轮机输送辊托架22上。本实用新型工作时,先将火车轮盘通过生产线上的输送带输送至摆平机托件板16上,摆平机1开始动作,火车轮盘接触摆平机硬限位杆17后停止运动,由摆平机油缸13输出动力,通过摆平机转动轴15使摆平机输送辊11及摆平机输送辊托架12翻转90°,火车轮盘平放在摆平机输送辊11上,摆平机硬限位杆17下降到不阻挡火车轮盘运行的位置,并由摆平机输送辊11将火车轮盘输送到防护检测室3内,检测后再从防护检测室3内输送到立轮机输送辊21上,立轮机2开始动作,火车轮盘接触立轮机硬限位杆27后停止运动,由立轮机油缸23输出动力,通过立轮机转动轴25,使立轮机输送辊21及立轮机输送辊托架22翻转90°,火车轮盘平放在立轮机托件板26上,立轮机硬限位杆27下降到不阻挡火车轮盘运行的位置,并由立轮机输送辊21将火车轮盘通过生产线上的输送带输送到生产线上的其他工位。

Claims (1)

1.一种火车轮盘检测装置,包括防护检测室(3),其特征是:在防护检测室(3)的两侧分别设有摆平机(1)和立轮机(2),其中:摆平机(1)中的摆平机输送辊(11)和摆平机托件板(16)安装在摆平机输送辊托架(12)上,推动摆平机输送辊托架(12)运动的摆平机油缸(13)安装在摆平机底座(14)上,摆平机转动轴(15)连接摆平机输送辊托架(12)和摆平机底座(14),摆平机硬限位杆(17)放置在摆平机输送辊托架(12)上,摆平机输送辊(11)与防护检测室(3)的入口连接,防护检测室(3)的出口与立轮机(2)中的立轮机输送辊(21)连接,立轮机输送辊(21)和立轮机托件板(26)安装在立轮机输送辊托架(22)上,推动立轮机输送辊托架(22)运动的立轮机油缸(23)安装在立轮机底座(24)上,立轮机转动轴(25)连接立轮机输送辊托架(22)和立轮机底座(24),立轮机硬限位杆(27)放置在立轮机输送辊托架(22)上。
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CN102305801A (zh) * 2011-05-27 2012-01-04 丹东市无损检测设备有限公司 火车轮盘检测装置

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Effective date of abandoning: 20130424

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