CN202090935U - 液压双向锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压双向锁，包括设有液控孔、导液孔和容置腔的阀体，容置腔中设有柱塞、固定在柱塞两侧端的两个顶杆和两个分居柱塞两侧的单向阀；各单向阀包括座套、阀垫、端套、阀芯和复位弹簧；端套设有滑孔，且在滑孔周壁上设有衡压孔和排液孔，衡压孔设置在排液孔远离柱塞的一侧；阀芯设有安装孔，且在安装孔周壁上设有平衡孔；复位弹簧设置在阀芯安装孔中；座套设有阀孔，阀垫套设在座套上；阀芯接近柱塞的内侧端与座套的阀孔相配合，且其内侧端可抵在阀垫上从而将阀孔密封。本实施例结构较为紧凑和简化，阀体体积较小，生产加工材料消耗小，由于阀芯与端套之间有良好的配合，从而使得阀芯在移动过程中具有良好的导向性和平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿综采支护设备技术领域，具体涉及一种液压支架用的液压双向锁。
背景技术
液压双向锁是保持液压支架工作性能即对井下护帮板的支撑能力的最重要的阀类之一，它安装在液压支架的护帮油缸上，是液压支架的关键元件。我国采用液压支架的综合机械化采煤技术以来，液压双向锁的应用越来越广泛。
目前液压双向锁的结构基本由阀体、阀芯、弹簧、阀座和柱塞组成，以现在国内的QY型液压锁为例，均采用阀套式阀芯，其结构为阀芯套在阀座里面要求较高的滑动配合。另一方面，由于采用阀套式阀芯，结构较为复杂，相应的阀体也较大，生产加工材料消耗大，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构较为简化、阀体体积较小、生产加工材料消耗小的液压双向锁。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种液压双向锁，包括设有两个液控孔、四个导液孔、一个容置腔的阀体，所述容置腔中设有柱塞、固定在柱塞两侧端的两个顶杆、两个用于导通液控孔和与该液控孔相配合的两个导液孔的单向阀；所述单向阀分居柱塞两侧；其特征在于：所述各单向阀包括座套、阀垫、端套、阀芯和复位弹簧；所述端套封堵住容置腔的外侧端端口，所述端套在其接近柱塞的内侧端设有滑孔，且在滑孔周壁上设有用于连通滑孔和相应两个导液孔的衡压孔和排液孔，所述衡压孔设置在排液孔远离柱塞的一侧；所述阀芯在其远离柱塞的外侧端设有安装孔，且在安装孔周壁上设有用于连通安装孔和衡压孔的平衡孔；所述复位弹簧设置在阀芯安装孔中，其一端抵在端套上，另一端抵在阀芯上；所述座套中央处沿其轴线设有阀孔，所述阀垫套设在座套上；所述阀芯接近柱塞的内侧端与座套的阀孔相配合，且所述阀芯在沿着接近柱塞的方向移动中，其内侧端可抵在阀垫上从而将阀孔密封。
上述方案中，所述柱塞外周壁中央处套设有一个O形密封圈。
上述方案中，所述柱塞每侧均设有一个液控孔和两个与该液控孔相配合的两个导液孔。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型结构较为紧凑和简化，阀体体积较小，生产加工材料消耗小，由于阀芯与端套之间有良好的配合，从而使得阀芯在移动过程中具有良好的导向性和平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
附图所示标记为：阀体1，液控孔11，导液孔12，容置腔13，柱塞2，顶杆21，O形密封圈22，单向阀3，座套4，阀孔41，阀垫5，端套6，滑孔61，衡压孔62，排液孔63，阀芯7，安装孔71，平衡孔72，复位弹簧8。
具体实施方式
(实施例1)
图1为本实用新型的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。
本实施例是一种用于煤矿井下液压支架的液压双向锁，见图1，包括设有两个液控孔11、四个导液孔12、一个容置腔13的阀体1，所述容置腔13中设有柱塞2、固定在柱塞2两侧端的两个顶杆21、两个用于导通液控孔11和与该液控孔11相配合的两个导液孔12的单向阀3；所述单向阀3分居柱塞2两侧；所述柱塞2每侧均设有一个液控孔11和两个与该液控孔11相配合的两个导液孔12。
所述各单向阀3包括座套4、阀垫5、端套6、阀芯7和复位弹簧8；所述端套6封堵住容置腔13的外侧端端口，所述端套6在其接近柱塞2的内侧端设有滑孔61，且在滑孔61周壁上设有用于连通滑孔61和相应两个导液孔12的衡压孔62和排液孔63，所述衡压孔62设置在排液孔63远离柱塞2的一侧；所述阀芯7在其远离柱塞2的外侧端设有安装孔71，且在安装孔71周壁上设有用于连通安装孔71和衡压孔62的平衡孔72；所述复位弹簧8设置在阀芯7安装孔71中，其一端抵在端套6上，另一端抵在阀芯7上；所述座套4中央处沿其轴线设有阀孔41，所述阀垫5套设在座套4上；所述阀芯7接近柱塞2的内侧端与座套4的阀孔41相配合，且所述阀芯7在沿着接近柱塞2的方向移动中，其内侧端可抵在阀垫5上从而将阀孔41密封。
所述柱塞2外周壁中央处套设有一个O形密封圈22，把传统的两道密封圈改成一个密封圈，使柱塞2在移动中不易卡死。
本实施例在使用时，没有向A或B液控孔通入液体时，本实施例将处于图1所示状态，此刻导液孔C和D中的液体通过左侧单向阀端套内衡压孔、阀芯平衡孔、阀芯安装孔相通，彼此压力平衡；导液孔E和F中的液体也保持压力一致；
当向A液控孔中通入加压液体时，液体介质克服弹簧复位弹力从而将左侧单向阀中阀芯向左推动，与此同时，液体介质也推动柱塞向右移动，使得顶杆也推动右侧单向阀阀芯向右移动，也即此时两个单向阀都处于打开状态；于是，液体介质将从A液控孔流入，经端套滑孔和端套排液孔，从C和D导液孔中流出；而对于柱塞右侧阀体而言，外界液体介质将从E和F导液孔中流入，经端套排液孔和端套滑孔，从B液控孔中流出。
当向B液控孔中通入加压液体时，液体介质克服弹簧复位弹力从而将右侧单向阀中阀芯向右推动，与此同时，液体介质也推动柱塞向左移动，使得顶杆也推动左侧单向阀阀芯向左移动，也即此时两个单向阀都处于打开状态；于是，液体介质将从B液控孔流入，经端套滑孔和端套排液孔，从E和F导液孔中流出；而对于柱塞左侧阀体而言，外界液体介质将从C和D导液孔中流入，经端套排液孔和端套滑孔，从A液控孔中流出。
本实施例结构较为紧凑和简化，阀体体积较小，生产加工材料消耗小，由于阀芯与端套之间有良好的配合，从而使得阀芯在移动过程中具有良好的导向性和平稳性。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液压双向锁，包括设有两个液控孔(11)、四个导液孔(12)、一个容置腔(13)的阀体(1)，所述容置腔(13)中设有柱塞(2)、固定在柱塞(2)两侧端的两个顶杆(21)、两个用于导通液控孔(11)和与该液控孔(11)相配合的两个导液孔(12)的单向阀(3)；所述单向阀(3)分居柱塞(2)两侧；其特征在于：所述各单向阀(3)包括座套(4)、阀垫(5)、端套(6)、阀芯(7)和复位弹簧(8)；所述端套(6)封堵住容置腔(13)的外侧端端口，所述端套(6)在其接近柱塞(2)的内侧端设有滑孔(61)，且在滑孔(61)周壁上设有用于连通滑孔(61)和相应两个导液孔(12)的衡压孔(62)和排液孔(63)，所述衡压孔(62)设置在排液孔(63)远离柱塞(2)的一侧；所述阀芯(7)在其远离柱塞(2)的外侧端设有安装孔(71)，且在安装孔(71)周壁上设有用于连通安装孔(71)和衡压孔(62)的平衡孔(72)；所述复位弹簧(8)设置在阀芯(7)安装孔(71)中，其一端抵在端套(6)上，另一端抵在阀芯(7)上；所述座套(4)中央处沿其轴线设有阀孔(41)，所述阀垫(5)套设在座套(4)上；所述阀芯(7)接近柱塞(2)的内侧端与座套(4)的阀孔(41)相配合，且所述阀芯(7)在沿着接近柱塞(2)的方向移动中，其内侧端可抵在阀垫(5)上从而将阀孔(41)密封。
2.根据权利要求1所述的液压双向锁，其特征在于：所述柱塞(2)外周壁中央处套设有一个O形密封圈(22)。
3.根据权利要求1所述的液压双向锁，其特征在于：所述柱塞(2)每侧均设有一个液控孔(11)和两个与该液控孔(11)相配合的两个导液孔(12)。
Priority Applications (1)
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| CN2011201133055U CN202090935U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 液压双向锁 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108561355A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-21 | 宁波善研液压有限公司 | 双向液压锁 |
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2011
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