CN202089843U - 地下水净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下水净化处理系统，包括通过管道依次相连的曝气氧化净化处理仓、活性炭除味处理仓、超精密滤膜净化仓、消毒杀菌仓和净水储存仓以及控制系统进水管通断的进水控制装置，活性炭除味处理仓、超精密滤膜净化仓和消毒杀菌仓分别设置在所述净水储存仓内，曝气氧化净化处理仓的下部，自上而下伸入到所述净水储存仓中，并通过支架固定，内腔中设有陶瓷精密管式净化器，并填装有多层hcs净水介质。本实用新型，采用迂回方式，使地下原水依次经过曝气氧化净化处理仓、活性炭除味处理仓、超精密滤膜净化仓、消毒杀菌仓进行净化杀菌消毒后，进入净水储存仓供用户使用，解决了部分农村地区地下污染水的净化问题。

Description

地下水净化处理系统

技术领域

本实用新型涉及水净化处理系统，具体涉及地下水净化处理系统。

背景技术

近几年，随着我国工农业现代化的快速发展以及大量使用农药化肥，造成我国大部分地区的水资源都产生了不同程度的污染，部分农村地区甚至出现了地下水严重污染，这些被污染的水源含有大量重金属矿物质，从地下抽取的水呈红色、黄色、灰色甚至黒色，这样的水不仅不能直接作为生活用水使用，甚至连工农业生产用水的标准都达不到，长此以往必将会影响当地人民的生活质量和身心健康，制约当地经济的发展和社会的进步。

地下水的净化处理是一个复杂的系统工程，与地下水污染程度和所处地理位置不同有直接影响，不同的区域针对地下水污染情况的不同，所采用的处理方式和方法也不尽相同。现在国内外较为认同的方法就是：应用化学和物理方法来进行处理。化学方法的不足处：一是一次性投入较大；二是化学试剂添加比例不好掌握；三是化学试剂的最终产物容易造成二次污染。物理方法主要是指过滤处理，这种方法也存在一些不足之处：一是过滤后的水质达不到生活用水标准；二是出水量不大，水压偏低；三是洁净水不能消毒和祛除异味；四是过滤介质需要经常更换。目前市场上出售的净水装置大多采用以上两种方法，而且价格十分昂贵。迄今为止，国内还尚无一种价廉物美，简单实用，真正能够满足广大农村人民生活和生产用水所需的优质净水处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决地下水净化处理系统造价高、无法满足广大农村人民生活和生产用水所需的优质净水的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种地下水净化处理系统，包括通过管道依次相连的曝气氧化净化处理仓、活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓、消毒杀菌仓和净水储存仓以及控制系统进水管通断的进水控制装置，所述曝气氧化净化处理仓的下部，自上而下伸入到所述净水储存仓中，并通过支架固定；所述活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓和消毒杀菌仓分别设置在所述净水储存仓内，且顶部伸出所述净水储存仓的顶壁并分别设有顶盖；所述曝气氧化净化处理仓内侧壁的上部设有喷头，且与系统进水管相通，曝气氧化净化处理仓的内腔中设有陶瓷精密管式净化器，陶瓷精密管式净化器的入口设置在底部，且与所述曝气氧化净化处理仓的内腔相通，曝气氧化净化处理仓的内腔中填装有多层hcs净水介质，且最上层的hcs净水介质的顶面高于所述陶瓷精密管式净化器的顶面；所述活性碳除味处理仓的入水管穿过其顶盖伸入到其内腔中，且出口位于所述活性碳除味处理仓的底部，所述入水管与位于所述陶瓷精密管式净化器顶部的出口相连，所述活性碳除味处理仓的出口设置在其上部，并与位于所述超精密滤膜净化仓上部的入口相连；超精密滤膜净化仓的出口设置在其下部，并与位于消毒杀菌仓下部的入口相连，消毒杀菌仓的出口设置在其上部，并与位于净水储存仓上部的入口相连。

在上述技术方案中，所述进水控制装置包括控制器、设置在系统进水管上的抽水泵和第一电磁开关阀，以及设置在曝气氧化净化处理仓内壁上的上、下水位传感器，所述入水管上设有第二电磁开关阀；所述控制器根据所述上、下水位传感器检测到的水位信号发出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀断开或连通，使喷头和系统进水管，以及陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓断开或连通，同时也控制所述抽水泵的停止或运行。

在上述技术方案中，所述系统进水管上设有反冲水管，所述反冲水管上设有第三电磁开关阀，且所述反冲水管与所述陶瓷精密管式净化器的反冲口连通，所述控制器根据用户的指令输出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀，断开系统进水管与喷头的连通，以及断开陶瓷精密管式净化器与活性碳除味处理仓的连通，并控制所述第三电磁开关阀，连通所述系统进水管与陶瓷精密管式净化器反冲口。

在上述技术方案中，所述净水储存仓的内壁上设有高、低水位传感器，所述控制器根据所述高、低水位传感器检测到的水位信号，输出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀，断开或连通喷头与系统进水管，同时也控制所述抽水泵的停止或运行。

在上述技术方案中，所述控制器根据所述上、下水位传感器和所述高、低水位传感器检测到的水位信号，发出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀以及抽水泵；

当所述下水位传感器检测到曝气氧化净化处理仓水位低信号，且所述低水位传感器检测到净水储存仓水位低信号时，控制所述抽水泵的运行，并控制第一、第二电磁开关阀，接通喷头与系统进水管以及陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓之间的管路；

当所述下水位传感器检测到曝气氧化净化处理仓水位低信号，且所述高水位传感器检测到净水储存仓水位低信号时，控制所述抽水泵的运行，并控制第一、第二电磁开关阀，接通喷头与系统进水管，断开陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓之间的管路；

当所述上水位传感器检测到曝气氧化净化处理仓水位高信号，且所述高水位传感器检测到净水储存仓水位低信号时，控制所述抽水泵的停止运行，并控制第一、第二电磁开关阀，断开喷头与系统进水管，接通陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓之间的管路；

当所述上水位传感器检测到曝气氧化净化处理仓水位高信号，且所述高水位传感器检测到净水储存仓水位高信号时，控制所述抽水泵的停止运行，并控制第一、第二电磁开关阀，断开喷头与系统进水管，断开陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓之间的管路。

本实用新型，采用迂回方式，使地下原水依次经过曝气氧化净化处理仓、活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓、消毒杀菌仓进行净化杀菌消毒后，进入净水储存仓供用户使用，解决了部分农村地区地下污染水的净化问题，让当地人能用上洁净水。

在本实用新型提供的一种优选的技术方案中，在曝气氧化净化处理仓中设置上、下水位传感器，在净水储存仓中设置高、低水位传感器，通过控制器控制电磁开关阀和抽水泵实现全自动运行，既达到的节约能源的目的，又避免了地下水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

1-曝气氧化净化处理仓、11-喷头、12-防尘盖、13-溢流排污口、14-hcs净水介质、15-上水位传感器、16-下水位传感器；

2-活性碳除味处理仓、21-入水管、22-出口、23-活性碳；

3-超精密滤膜净化仓；

4-消毒杀菌仓；

5-净水储存仓、51-排气孔、52-支架、53-净化水出口、54-高水位传感器、55-低水位传感器；

6-陶瓷精密管式净化器；

7-控制器；

100-系统进水管、101-抽水泵、102-第一电磁开关阀、103-第二电磁开关阀、104-第三电磁开关阀、105-第一连接管、106-第二连接管、107-第三连接管、108-反冲水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的地下水净化处理系统包括通过管道依次相连的曝气氧化净化处理仓1、活性碳除味处理仓2、超精密滤膜净化仓3、消毒杀菌仓4和净水储存仓5以及控制系统进水管通断的进水控制装置。消毒杀菌仓4内设有紫外线管。

系统进水管100上设有抽水泵101和第一电磁开关阀102，系统进水管100的下端伸入到地下井中，上端与设置在曝气氧化净化处理仓1中的喷头11连接，喷头11固定在曝气氧化净化处理仓1内侧壁的上部，曝气氧化净化处理仓1的顶部设有防尘盖12，防尘盖12呈上凸的球面状，可以防止灰尘堆积。曝气氧化净化处理仓1的侧壁上部还设有溢流排污口13，当第一电磁开关阀102打开并且抽水泵101通电工作时，地下原水经系统进水管100从喷头11向曝气氧化净化处理仓1内喷洒，喷洒的地下原水与从溢流排污口13进入的空气混合，进行曝气氧化。

净水储存仓5设置在地面上，活性碳除味处理仓2、超精密滤膜净化仓3和消毒杀菌仓4分别设置在净水储存仓5内且顶部均伸出净水储存仓5的顶壁并分别设有顶盖，通过各自的顶盖实现过滤介质或紫外线管的更换。

净水储存仓5的上部设有排气孔51，曝气氧化净化处理仓1的下部(1/3部分)自上而下伸入到净水储存仓5中并通过支架52固定。曝气氧化净化处理仓1的内腔中设有陶瓷精密管式净化器6，其入口设置在底部且与曝气氧化净化处理仓1的内腔相通，曝气氧化净化处理仓1的内腔中填装有多层hcs净水介质14，且最上一层的hcs净水介质14的顶面高于陶瓷精密管式净化器6的顶面。hcs净水介质14由石英石、沸石、锰石、磁石、高岭石陶珠、蒙脫石、麦饭石、负离子石等组成，利用分子接触原理，分离去除水中杂质。从分子动力学原理出发，利用了流体的渗透扩散，接触碰撞和布郎运动，过滤净化时，水中微小有害物质表面电荷与hcs净水介质14表面相互接触碰撞，在分子力作用下被hcs净水介质14吸附凝聚而由水中去除。

活性碳除味处理仓2的入水管21穿过活性碳除味处理仓2的顶盖伸入到其内腔中，且入水管21的出口22位于活性碳除味处理仓2的底部，该入水管21与位于陶瓷精密管式净化器6顶部的出口相连，并且入水管21上设有第二电磁开关阀103，活性碳除味处理仓2的出口设置在其上部并通过第一连接管105与位于超精密滤膜净化仓3上部的入口相连，超精密滤膜净化仓3的出口设置在其下部并通过第二连接管106与位于消毒杀菌仓4下部的入口相连，消毒杀菌仓4的出口设置在其上部并通过第三连接管107与位于净水储存仓5上部的入口相连。

通过上述这种连接形式，地下原水经抽水泵101抽取并沿系统进水管100进入曝气氧化净化处理仓1，首先进行曝气氧化处理，然后经多层HCS净水介质14进行净化处理，净化后的地下原水从陶瓷精密管式净化器6底部的入口进入，在陶瓷精密管式净化器6进一步净化后，由其顶部的出口排出经入水管21进入活性碳除味处理仓2，入水管21的出口位于活性碳除味处理仓2的底部，经活性碳除味处理仓2中的活性碳23处理后的地下原水从活性碳除味处理仓2上部的出口进入超精密滤膜净化仓3，并从超精密滤膜净化仓3的下部排出进入消毒杀菌仓4，最后经消毒杀菌仓4杀菌消毒后，从消毒杀菌仓4的上部进入净水储存仓5，净水储存仓5的下部侧壁上设有净化水出口53，净化水出口53上安装有水龙头，供使用者获取净化水。

本实用新型提供的地下水净化处理系统具有进水控制装置，能够实现净水过程的全部自动化处理。进水控制装置主要包括控制器7和设置在曝气氧化净化处理仓1内壁上的上、下水位传感器15、16。控制器7固定设置在净水储存仓5的外壳上，可以采用单片机实现，根据上、下水位传感器15、16检测到的水位信号发出控制信号，控制第一、第二电磁开关阀102、103，断开或连通喷头11和系统进水管100以及陶瓷精密管式净化器6和活性碳除味处理仓2，并控制抽水泵101的运行或停止。

为了更好地实现进水控制，净水储存仓5的内壁上设有高、低水位传感器54、55。控制器7根据上、下水位传感器15、16和高、低水位传感器54、55检测到的水位信号，发出控制信号，控制第一、第二电磁开关阀102、103以及抽水泵101。具体控制方法如下：

当下水位传感器16检测到曝气氧化净化处理仓水位低信号，并且低水位传感器55检测到净水储存仓水位低信号时，控制器7发出控制信号，打开第一、第二电磁开关阀102、103，于是，喷头11与系统进水管100连通，陶瓷精密管式净化器2和活性碳除味处理仓3连通，同时抽水泵101通电运行，启动抽水泵101从地下抽取地下原水，使地下原水依次经过曝气氧化净化处理仓1、陶瓷精密管式净化器6、活性碳除味处理仓2、超精密滤膜净化仓3、消毒杀菌仓4进入净水储存仓5。

当下水位传感器16检测到曝气氧化净化处理仓水位低信号，并且高水位传感器54检测到净水储存仓水位低信号时，控制器7发出控制信号，打开第一电磁开关阀102、关闭第二电磁开关阀103，于是，喷头11与系统进水管100连通，而陶瓷精密管式净化器2和活性碳除味处理仓3断开，同时抽水泵101通电运行，启动抽水泵101从地下抽取地下原水，使地下原水进入曝气氧化净化处理仓1，并在上水位传感器15检测到曝气氧化净化处理仓水位高信号时，控制器7发出控制信号关闭第一电磁开关阀102、抽水泵101断电停止运行，以防止水资源浪费。

当上水位传感器15检测到曝气氧化净化处理仓水位高信号，并且高水位传感器检测54到净水储存仓水位低信号时，控制器7发出控制信号，关闭第一电磁开关阀102、打开第二电磁开关阀103，于是，喷头11与系统进水管100断开，而陶瓷精密管式净化器2和活性碳除味处理仓3连通，同时抽水泵101断电停止运行，抽水泵101停止从地下抽取地下原水，此时，曝气氧化净化处理仓1中存储的地下原水可以依次经过陶瓷精密管式净化器6、活性碳除味处理仓2、超精密滤膜净化仓3、消毒杀菌仓4进入净水储存仓5，保持净水储存仓5中存有净化水供使用者使用。当曝气氧化净化处理仓中的水位下降至下水位传感器16以下时，再打开第一电磁开关阀102并使抽水泵101运行。

当上水位传感器15检测到曝气氧化净化处理仓水位高信号，并且高水位传感器54检测到净水储存仓水位高信号时，控制器7发出控制信号，关闭第一电磁开关阀102和第二电磁开关阀103，于是，喷头11与系统进水管100断开，陶瓷精密管式净化器2和活性碳除味处理仓3断开，同时抽水泵101断电停止运行，使抽水泵101停止从地下抽取地下原水。

当地下水净化处理系统使用一段时间后，hcs净水介质14以及陶瓷精密管式净化器6中会吸附较多的杂质，为了清除这些杂质，本实用新型还具有反冲功能，系统进水管100上设有反冲水管108，反冲水管108上设有第三电磁开关阀104，并且反冲水管108与陶瓷精密管式净化器6的反冲口连通，控制器7根据用户的指令输出控制信号，关闭第一、第二电磁开关阀102、103，打开第三开关阀104，并使抽水泵101通电运行抽取地下原水，于是地下原水经系统进入管路100和反冲水管108进入陶瓷精密管式净化器6对其进行清洗，并从陶瓷精密管式净化器6的底部的入口进入曝气氧化净化处理仓1的底部，自下而上对多层hcs净水介质14进行冲洗，由于地下原水冲击力较大，在曝气氧化净化处理仓1内形成激烈的湍流，hcs净水介质14相互运动、摩擦，污物与hcs净水介质14分离，污水从曝气氧化净化处理仓1上部的溢流排污口13排出。反冲洗完后，在重力的作用下，hcs净水介质14按比重粒度大小，自动归位复原。

本实用新型提供的地下水净化处理系统具有以下有益效果：

(1)、采用了迂回式净化处理方式，过滤水质可达到生产和生活用水标准。

(2)、地下原水首先经过曝气氧化处理，有利于后续净化的效果。

(3)、地下原水依次经过陶瓷精密管式净化处理、活性碳除味处理、超精密滤膜净化和消毒杀菌处理，大大提高了净化水的洁净度，达到的饮用水的安全指标。

(4)、整个系统全自动化处理，使用方便。

(5)、在曝气氧化净化处理仓中设置上、下水位传感器，在净水储存仓中设置高、低水位传感器，通过控制器控制电磁开关阀和抽水泵实现全自动运行，既达到的节约能源的目的，又避免了地下水资源的浪费。

(6)、曝气氧化净化处理仓的下部伸入到净水储存仓中，减少了体积。

(7)、活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓和消毒杀菌仓均设置在净水储存仓内，这种一体化的结构便于安装以及灵活更换使用场所。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.地下水净化处理系统，其特征在于，包括通过管道依次相连的曝气氧化净化处理仓、活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓、消毒杀菌仓和净水储存仓以及控制系统进水管通断的进水控制装置，所述曝气氧化净化处理仓的下部，自上而下伸入到所述净水储存仓中，并通过支架固定；所述活性碳除味处理仓、超精密滤膜净化仓和消毒杀菌仓分别设置在所述净水储存仓内，且顶部伸出所述净水储存仓的顶壁，并分别设有顶盖，所述曝气氧化净化处理仓内侧壁的上部设有喷头，且与系统进水管相通；曝气氧化净化处理仓的内腔中设有陶瓷精密管式净化器，陶瓷精密管式净化器的入口设置在底部，且与所述曝气氧化净化处理仓的内腔相通，曝气氧化净化处理仓的内腔中，填装有多层hcs净水介质，且最上层的hcs净水介质的顶面高于所述陶瓷精密管式净化器的顶面；所述活性碳除味处理仓的入水管，穿过其顶盖伸入到其内腔中，且出口位于所述活性碳除味处理仓的底部；所述入水管与位于所述陶瓷精密管式净化器顶部的出口相连；所述活性碳除味处理仓的出口设置在其上部，并与位于所述超精密滤膜净化仓上部的入口相连；超精密滤膜净化仓的出口设置在其下部，并与位于消毒杀菌仓下部的入口相连；消毒杀菌仓的出口设置在其上部，并与位于净水储存仓上部的入口相连。

2.如权利要求1所述的地下水净化处理系统，其特征在于，所述进水控制装置包括控制器、设置在系统进水管上的抽水泵和第一电磁开关阀以及设置在曝气氧化净化处理仓内壁上的上、下水位传感器，所述入水管上设有第二电磁开关阀；所述控制器根据所述上、下水位传感器检测到的水位信号发出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀断开或连通，使喷头和系统 进水管，以及陶瓷精密管式净化器和活性碳除味处理仓断开或连通，同时也控制抽水泵的运行或停止。

3.如权利要求2所述的地下水净化处理系统，其特征在于，所述系统进水管上设有反冲水管，所述反冲水管上设有第三电磁开关阀，且所述反冲水管与所述陶瓷精密管式净化器的反冲口连通，所述控制器根据用户的指令输出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀，断开系统进水管与喷头的连通，同时也断开陶瓷精密管式净化器与活性碳除味处理仓的连通，并控制所述第三电磁开关阀，连通所述系统进水管与陶瓷精密管式净化器反冲口。

4.如权利要求2或3所述的地下水净化处理系统，其特征在于，所述净水储存仓的内壁上设有高、低水位传感器，所述控制器根据所述高、低水位传感器检测到的水位信号，输出控制信号，控制所述第一、第二电磁开关阀，断开或连通喷头与系统进水管，同时也控制所述抽水泵的停止或运行。