CN202089400U - 高性能扎线带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆配件技术领域，尤其是涉及一种高性能扎线带。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本扎线带包括由聚醚醚酮材料制成的本体，该本体呈扁平的条状，本体的一端设有固定头，固定头上设有穿带孔，穿带孔内设有止退锁片，本体的一侧设有若干间隔设置的凸条，止退锁片能卡于相邻两个凸条之间。其优点在于：1、扎紧后通过操作能够松开，重复使用，无锋利部位，备有让指头握紧的梯形头部，且梯形头部易于插入穿带孔。2、绑扎快速，自锁禁固，设计有止退功能，锁紧后不易断裂、松开，捆扎范围广，承受力强。3、不易老化，防火等级高，耐酸、腐蚀、绝缘性良好，耐高温、耐辐射及阻燃。4、通过模具注塑成型，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆配件技术领域，尤其是涉及一种高性能扎线带。
背景技术
现有扎线带在顶端具有一个穿孔，穿孔的壁上突出有舌状物，在扎线带尾部的一段具有连续分布的V形凹槽，当扎线带的尾部穿入顶端穿孔时，扎线带封闭成的环状，穿孔中的舌状物会卡住扎线带的尾部使其不能退回松开，从而达到扎线和捆绑的目的。中国专利文献公开了一种扎线带[申请号：CN200920205090.2]，顶端有穿孔，尾部分布有凹槽段，所述穿孔的壁上突出有舌状物；所述扎线带的穿孔的顶端有一个环状抓勾，所述环状抓勾具有一个开口。本实用新型在现有扎线带的顶端设置一个抓勾，能够同时扎线并固定扎好的线。
上述方案在一定程度上提高了扎线带性能，但是仍然存在着难以重复使用，在扎紧时难以发力，承受能力不强，耐高温、耐腐蚀、电绝缘性能不佳等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，机械强度高，耐酸、腐蚀、绝缘性良好，不易老化的高性能扎线带。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高性能扎线带，其特征在于，本扎线带包括由聚醚醚酮材料制成的本体，该本体呈扁平的条状，在本体的一端设有固定头，在固定头上设有穿带孔，在穿带孔内设有止退锁片，所述的本体的一侧设有若干间隔设置的凸条，所述的止退锁片能卡于相邻两个凸条之间。
由于采用聚醚醚酮材料，具有优异的耐高温性，其玻璃化转变温度高达143℃，熔点334℃。它还是韧性和刚性兼备的塑料，特别是对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的。聚醚醚酮耐γ幅射能力也很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。
在上述的高性能扎线带中，所述的本体、固定头、止退锁片和凸条连为一体式结构。
在上述的高性能扎线带中，所述的本体的另一端设有梯形头部。
在上述的高性能扎线带中，所述的梯形头部表面平滑。
与现有的技术相比，本高性能扎线带的优点在于：
1、扎紧后通过操作能够松开，重复使用，无锋利部位，备有让指头握紧的梯形头部，且梯形头部易于插入穿带孔。
2、绑扎快速，自锁禁固，设计有止退功能，锁紧后不易断裂、松开，捆扎范围广，承受力强。
3、不易老化，防火等级高，耐酸、腐蚀、绝缘性良好，耐高温、耐辐射及阻燃。
4、通过模具注塑成型，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。
图中，本体1、固定头11、穿带孔12、止退锁片13、凸条14、梯形头部15。
具体实施方式
如图1和2所示，本高性能扎线带包括由聚醚醚酮材料制成的本体1，该本体1呈扁平的条状，在本体1的一端设有固定头11，在固定头11上设有穿带孔12，在穿带孔12内设有止退锁片13。本体1的一侧设有若干间隔设置的凸条14，所述的止退锁片13能卡于相邻两个凸条14之间。本体1的另一端设有梯形头部15，梯形头部15表面平滑。本体1、固定头11、止退锁片13和凸条14连为一体式结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、固定头11、穿带孔12、止退锁片13、凸条14、梯形头部15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种高性能扎线带，其特征在于，本扎线带包括由聚醚醚酮材料制成的本体(1)，该本体(1)呈扁平的条状，在本体(1)的一端设有固定头(11)，在固定头(11)上设有穿带孔(12)，在穿带孔(12)内设有止退锁片(13)，所述的本体(1)的一侧设有若干间隔设置的凸条(14)，所述的止退锁片(13)能卡于相邻两个凸条(14)之间。
2.根据权利要求1所述的高性能扎线带，其特征在于，所述的本体(1)、固定头(11)、止退锁片(13)和凸条(14)连为一体式结构。
3.根据权利要求1或2所述的高性能扎线带，其特征在于，所述的本体(1)的另一端设有梯形头部(15)。
4.根据权利要求3所述的高性能扎线带，其特征在于，所述的梯形头部(15)表面平滑。
Priority Applications (1)
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| CN2011201302848U CN202089400U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 高性能扎线带 |
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| CN2011201302848U CN202089400U (zh) | 2011-04-21 | 2011-04-21 | 高性能扎线带 |
Publications (1)
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ID=45364485
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| CN (1) | CN202089400U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112795136A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-14 | 浙江歌瑞新材料有限公司 | 一种轻质航空用阻燃捆扎带及制备工艺 |
| CN113527834A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种耐高温的peek自锁塑料扎带及其制备方法 |
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2011
- 2011-04-21 CN CN2011201302848U patent/CN202089400U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112795136A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-14 | 浙江歌瑞新材料有限公司 | 一种轻质航空用阻燃捆扎带及制备工艺 |
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