CN202087953U - 一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置，包括汽缸、气动转向阀、夹具、支撑架以及固定板；所述汽缸固定在固定板的一端，所述气动转向阀设在汽缸顶部，所述夹具安装在汽缸的伸缩杆上；所述支撑架焊接在固定板上，并位于汽缸的正前方。所述支撑架有一U形开口所述夹具左右两边对称设置一螺栓。本实用新型的优点在于：拆卸过程更加方便，节省时间，提高工作效率，能够避免过滤网和芯轴端面密封的碰伤，保证了换网质量和正常的生产进度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉BOPP即双向拉伸聚丙烯薄膜生产设备，特别涉及一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置。
【背景技术】
在BOPP即双向拉伸聚丙烯薄膜生产设备中，铸片系统的辅机过滤网需要定期拆卸更换。如图1所示，端部密封的过滤网2′套在铸片系统辅机的芯轴1′，为了保护过滤网2′，在过滤网2′的外层再套上一层牢固端部密封的支撑网架3′。在停机更换辅机过滤网时需先将外层牢固的支撑网拆除，支撑网架和过滤网上均粘有粘度较大的树脂，因此拆卸过程非常困难。目前，BOPP工厂生产线上铸片系统的辅机过滤网拆卸一般是采用人工进行拆卸，不仅耗时长，影响正常生产，同时很容易会碰伤过滤网和辅机芯轴端面密封，造成过滤效果不好而产生破膜。因此，有待开发一种铸片系统辅机过滤网的拆卸装置，使拆卸过程更方便，节省时间提高工作效率，保证换网质量。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铸片系统辅机过滤网的拆卸装，以解决现有技术中存在过滤网拆卸困难、耗时长、容易碰伤生产设备而影响正常生产的问题。
本实用新型是这样实现的：一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置，其特征在于：包括汽缸、气动转向阀、夹具、支撑架以及固定板；所述汽缸固定在固定板的一端，所述气动转向阀设在汽缸顶部，所述夹具安装在汽缸的伸缩杆上；所述支撑架焊接在固定板上，并位于汽缸的正前方。
进一步地，所述支撑架有一U形开口。
进一步地，所述夹具左右两边对称设置一螺栓。
本实用新型的优点在于：采用拆卸装置进行辅助拆卸，拆卸过程更加方便，节省时间，提高工作效率，能够避免过滤网和芯轴端面密封的碰伤，保证了换网质量和正常的生产进度。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型铸片系统辅机过滤网拆卸装置中的铸片系统辅机芯轴的结构示意图。
图2是本实用新型铸片系统辅机过滤网拆卸装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示，本实用新型涉及的一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置包括汽缸1、固定板2、支撑架3、气动转向阀4以及夹具5；所述汽缸1固定在固定板2的一端，所述气动转向阀4设在汽缸1顶部，所述夹具5安装在汽缸1的伸缩杆11上；所述支撑架3焊接在固定板2上，位于汽缸1的正前方；所述支撑架3有一U形开口31，所述夹具5左右两边对称设置螺栓51和螺栓52。具体实施方式如下：
首先将铸片系统辅机的芯轴1′连同套在芯轴上的过滤网2′和过滤网2′外的支撑网架3′一同取下，穿过支撑架3的U形开口，芯轴1′底部的法兰4′则卡在支撑架3的U形开口的两边；然后开启气动转向阀4，汽缸1的伸缩杆11伸出，带动伸缩杆11上的夹具5，当夹具5夹住支撑网架3′后，将夹具5两边的螺栓51和螺栓52同时向内旋紧，使夹具5能将支撑网加3′夹的更紧固；接着转动气动转向阀4，汽缸1的伸缩杆11回缩，同时带动夹具5回缩，并且将支撑网架3′拆卸下；最后就可以很轻松的将芯轴1′上的过滤网2′取下。
本实用新型操作过程简便，耗时仅两分钟，大大提高了工作效率，并且能够避免过滤网和芯轴端面密封的碰伤，保证了换网质量和正常的生产进度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置，其特征在于：包括汽缸、气动转向阀、夹具、支撑架以及固定板；所述汽缸固定在固定板的一端，所述气动转向阀设在汽缸顶部，所述夹具安装在汽缸的伸缩杆上；所述支撑架焊接在固定板上，并位于汽缸的正前方。
2.如权利要求1所述的一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置，其特征在于：所述支撑架有一U形开口。
3.如权利要求1所述的一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置，其特征在于：所述夹具左右两边对称设置一螺栓。
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| CN2011201514593U CN202087953U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种铸片系统辅机过滤网拆卸装置 |
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