CN202087608U - 防竹节丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防竹节丝装置，包括固定管、横管、弯臂和压丝轮，横管的一端装连在固定管上，另一端与弯臂的一端装连，弯臂的另一端固定连接有压丝轮，还包括调节杆和配重滑块，调节杆的一端滑移的装连在横管的横管孔中，另一端具有通孔，弯臂的一端为螺纹端，该螺纹端穿过通孔，并通过调节螺母与调节杆装连，配重滑块滑移的装连在调节杆上。本实用新型随意调整，适用范围广。

Description

防竹节丝装置

技术领域

本实用新型涉及用于防竹节丝装置。

背景技术

竹节丝是模盒在拉丝过程中由于钢丝抖动而产生的钢丝抖动现象，目前传统的用于模盒防竹节丝装置，是一种模盒对应一种防竹节丝装置以防止竹节丝现象的产生，不同型号的模盒的钢丝的粗细、材料、长度和重量不同，所用的防竹节丝装置也不同，如果要制作防竹节丝装置，必须做出与相应模盒的钢丝配对的防竹节丝装置，这样配对很麻烦，每个防竹节丝装置的适用范围太窄。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以随意调整，适用范围广的防竹节丝装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防竹节丝装置，包括固定管、横管、弯臂和压丝轮，横管的一端装连在固定管上，另一端与弯臂的一端装连，弯臂的另一端固定连接有压丝轮，还包括调节杆和配重滑块，调节杆的一端滑移的装连在横管的横管孔中，另一端具有通孔，弯臂的一端为螺纹端，该螺纹端穿过通孔，并通过调节螺母与调节杆装连，配重滑块滑移的装连在调节杆上。

所述配重滑块套装在调节杆上，配重滑块上具有锁紧销。

所述横管上具有紧固螺钉，调节杆的一端插装在横管的横管孔中，并能通过紧固螺钉紧固。

采用上述结构后，由于调节杆的一端滑移的装连在横管的横管孔中，因此调节杆可以横向调节长度，实现了本实用新型横向调节；又由于弯臂的一端为螺纹端，该螺纹端穿过通孔，并通过调节螺母与调节杆装连，因此弯臂可以上下调节长度，实现了本实用新型上下调节，而且配重滑块滑移的装连在调节杆上，以适应不同钢丝的粗细、材料、长度和重量，综上所述本实用新型可以随意调节，适用于不同的模盒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种防竹节丝装置，包括固定管1、横管2、弯臂3和压丝轮9，横管2的一端装连在固定管1上，另一端与弯臂3的一端装连，弯臂3的另一端固定连接有压丝轮9，还包括调节杆4和配重滑块5，调节杆4的一端滑移的装连在横管2的横管孔2-1中，另一端具有通孔4-1，弯臂3的一端为螺纹端3-1，该螺纹端3-1穿过通孔4-1，并通过调节螺母6与调节杆4装连，配重滑块5滑移的装连在调节杆4上。

参见图1所示，为了方便锁紧配重滑块5，使配重滑块5能固定在调节杆4上，所述配重滑块5套装在调节杆4上，配重滑块5上具有锁紧销7。

参见图1所示，为了能固定调节杆4，并使调节杆4横向调节更可靠，所述横管2上具有紧固螺钉8，调节杆4的一端插装在横管2的横管孔2-1中，并能通过紧固螺钉8紧固。

参见图1所示，本实用新型使用时，在工作前，固定管1固定在模盒上，钢丝经过压丝轮9，然后通过对本实用新型的调节，以适用于不同型号的模盒，由于调节杆4的一端滑移的装配在横管2的横管孔2-1中，因此调节杆4可以横向调节长度，并通过紧固螺钉8紧固，实现了本实用新型横向调节；又由于弯臂3的一端为螺纹端3-1，该螺纹端3-1穿过通孔4-1，并通过调节螺母6与调节杆4装连，因此弯臂3可以上下调节长度，实现了本实用新型上下调节，而配重滑块5套装在调节杆4上，配重滑块5能延调节杆4移动，以适应不同钢丝的粗细、材料、长度和重量，综上所述本实用新型可以随意调节，适用于不同的模盒。防止竹节丝现象的产生。

Claims (3)

1.一种防竹节丝装置，包括固定管（1）、横管（2）、弯臂（3）和压丝轮（9），横管（2）的一端装连在固定管（1）上，另一端与弯臂（3）的一端装连，弯臂（3）的另一端固定连接有压丝轮（9），其特征在于：还包括调节杆（4）和配重滑块（5），调节杆（4）的一端滑移的装连在横管（2）的横管孔（2-1）中，另一端具有通孔（4-1），弯臂（3）的一端为螺纹端（3-1），该螺纹端（3-1）穿过通孔（4-1），并通过调节螺母（6）与调节杆（4）装连，配重滑块（5）滑移的装连在调节杆（4）上。

2.根据权利要求1所述的防竹节丝装置，其特征在于：所述配重滑块（5）套装在调节杆（4）上，配重滑块（5）上具有锁紧销（7）。

3.根据权利要求1所述的防竹节丝装置，其特征在于：所述横管（2）上具有紧固螺钉（8），调节杆（4）的一端插装在横管（2）的横管孔（2-1）中，并能通过紧固螺钉（8）紧固。

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