CN202087561U - 坩埚清洗机 - Google Patents
坩埚清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202087561U CN202087561U CN2011200474368U CN201120047436U CN202087561U CN 202087561 U CN202087561 U CN 202087561U CN 2011200474368 U CN2011200474368 U CN 2011200474368U CN 201120047436 U CN201120047436 U CN 201120047436U CN 202087561 U CN202087561 U CN 202087561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning machine
- crucible
- guiding mechanism
- machine according
- crucible cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种坩埚清洗机，包括有一吊杆体，吊杆体下端设有防护罩、减速机支座，吊杆体内设有水路通道，水路通道的出水口与喷管连通，减速机支座上设有传动机构，传动机构上设有毛刷座，毛刷座外壁设有毛刷，减速机支座下部设有底盘轴，底盘轴穿过毛刷座的中心孔，在底盘轴的上下两端分别设有第一导向机构、第二导向机构，用行车将清洗机吊到坩埚体上，用销子和坩埚体进行固定；通电的电机带动毛刷座作旋转运动，用行车吊钩起吊吊杆体作上下运动，对坩埚内壁进行清洗，在整个清洗过程中，向喷淋机构注入水，进行辅助清洗，具有成本低、能耗小和清洗效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，具体涉及一种坩埚清洗机。
背景技术
目前的坩埚包括以下几类：石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚，坩埚在使用完后，坩埚内壁上会粘有附着物，附着物需要清洗掉，以保证坩埚内壁的光洁度，金属坩埚是针对各种合金浇注物进行浇注的一种载体，金属坩埚内壁附着物的清洗，通常采用钢刷手工清洗或超声波清洗器进行清洗，手工清洗的缺点是费时费力，清洗的质量受人为因素影响较大；超声波清洗主要利用超声波震动原理将坩埚内壁上的附着物清洗掉，采用这种方式清洗的缺点是设备造价高，维护成本大，对超声波不敏感的附着物，清洗效果差。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种坩埚清洗机，具有成本低、能耗小和清洗效果好的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种坩埚清洗机，包括有一吊杆体，吊杆体下端设有防护罩、减速机支座，吊杆体内设有水路通道，水路通道的出水口与喷管连通，减速机支座上设有传动机构，传动机构上设有毛刷座，毛刷座外壁设有毛刷，减速机支座下部设有底盘轴，底盘轴穿过毛刷座的中心孔，在底盘轴的上下两端分别设有第一导向机构、第二导向机构。
所述的吊杆体上设有导套座，吊杆体可在导套座的导向下进行上下运动。
所述的吊杆体上部设有限位保护装置。
所述的毛刷座上设有导向孔，刷头内端设有伸缩杆，伸缩杆内设有弹簧，伸缩杆带动刷头可作伸缩运动。
所述的第一导向机构的内腔中设有导向孔，导向孔中设有弹簧，导向孔外设有导向轮。
所述的第二导向机构与第一导向机构的结构相同，第二导向机构与第一导向机构成45度交叉设置。
所述的水路通道与喷管组成喷淋机构。
所述的传动机构包括有第一电机及与其配套的减速机、第二电机及其配套的减速机和齿轮副，第一电机与第二电机作反向旋转。
本实用新型具有以下优点：
A、仅通过更换毛刷座及可伸缩导向座便可对不同直径的坩埚进行清洗，减少了坩埚清洗机及其备品备件的数量，能有效节约成本。
B、由于结构上进行了优化，即采用了可伸缩导向机构及毛刷座结构，大大地减轻了清洗机的重量，降低了电机的负担，从而实现了对大直径坩埚的清洗。
C、由于本实用新型采用自动化清洗，提高了清洗效率和清洗质量。
D、与超声波清洗相比，本实用新型造价低维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型毛刷座的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、2、3，一种坩埚清洗机，包括有一吊杆体1，吊杆体1下端设有防护 罩2、减速机支座3，吊杆体1内设有水路通道4，吊杆体1上设有导套座13，吊杆体1可在导套座13的导向下进行上下运动，吊杆体1上部设有限位保护装置24，限位保护装置24的作用是在清洗过程中限制吊杆体1向下运动的行程，以防止毛刷座9脱离坩埚体内壁，水路通道4的出水口与喷管5连通，减速机支座3上设有传动机构8，传动机构8包括有电机7及与其配套的减速机6、电机21及其配套的减速机22和齿轮副23，电机7与电机21作反向旋转，传动机构8上设有毛刷座9，毛刷座9上设有导向孔14，刷头15内端设有伸缩杆16，伸缩杆16内设有弹簧17，伸缩杆16带动刷头15可作伸缩运动，毛刷座9外壁设有毛刷10，减速机支座3下部设有底盘轴11，底盘轴11穿过毛刷座9的中心孔，在底盘轴11的上下两端分别设有导向机构12、第二导向机构25，第一导向机构12的内腔中设有导向孔18，导向孔18中设有弹簧19，导向孔18外设有导向轮20，导向轮20在外力的作用下可沿导向孔18作伸缩运动，目的是在清洗机工作过程中起导向作用，防止清洗机在坩埚体内左右摆动。水路通道4与喷管5组成喷淋机构，喷淋机构的作用是用水润滑的同时冲走坩埚内壁上刷掉的附着物。第二导向机构25与第一导向机构12的结构相同，第二导向机构25与第一导向机构12成45度交叉设置。
本实用新型的工作原理是：
清洗时，用行车将清洗机吊到坩埚体上，用销子和坩埚体进行固定；通电的电机带动毛刷座作旋转运动，用行车吊钩起吊吊杆体作上下运动，对坩埚内壁进行清洗，在整个清洗过程中，向喷淋机构注入水，进行辅助清洗。
Claims (8)
1.一种坩埚清洗机，包括有一吊杆体(1)，其特征在于，吊杆体(1)下端设有防护罩(2)、减速机支座(3)，吊杆体(1)内设有水路通道(4)，水路通道(4)的出水口与喷管(5)连通，减速机支座(3)上设有传动机构(8)，传动机构(8)上设有毛刷座(9)，毛刷座(9)外壁设有毛刷(10)，减速机支座(3)下部设有底盘轴(11)，底盘轴(11)穿过毛刷座(9)的中心孔，在底盘轴(11)的上下两端分别设有第一导向机构(12)、第二导向机构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的吊杆体(1)上设有导套座(13)，吊杆体(1)在导套座(13)的导向下进行上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的吊杆体(1)上部设有限位保护装置(24)。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的水路通道(4)与喷管(5)组成喷淋机构。
5.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的传动机构(8)包括有第一电机(7)及与其配套的减速机(6)、第二电机(21)及其配套的减速机(22)和齿轮副(23)，第一电机(7)与第二电机(21)作反向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的毛刷座(9)上设有导向孔(14)，刷头(15)内端设有伸缩杆(16)，伸缩杆内设有弹簧(17)，伸缩杆(16)带动刷头(15)可作伸缩运 动。
7.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的第一导向机构(12)的内腔中设有导向孔(18)，导向孔(18)中设有弹簧(19)，导向孔(18)外设有导向轮(20)。
8.根据权利要求1所述的一种坩埚清洗机，其特征在于，所述的第二导向机构(25)与第一导向机构(12)的结构相同，第二导向机构(25)与第一导向机构(12)成45度交叉设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200474368U CN202087561U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 坩埚清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200474368U CN202087561U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 坩埚清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202087561U true CN202087561U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45362661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200474368U Expired - Fee Related CN202087561U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 坩埚清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202087561U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480619A (zh) * | 2012-06-14 | 2014-01-01 | 浙江五环钛业股份有限公司 | 一种清洗装置 |
| CN104492768A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种危险药剂盘清洗装置 |
| CN104889088A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 坩埚自动除渣设备 |
| CN105583184A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-18 | 鄞楠 | 一种清洗机 |
| CN106563656A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-19 | 昆明理工大学 | 一种残银清洗机 |
| CN107051997A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-18 | 江苏天工科技股份有限公司 | 一种结晶器清洗设备 |
| CN108787573A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-13 | 台聪 | 一种自动清洗模具 |
| CN109114997A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-01-01 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种计算机硬件技术开发用具有自清洗功能的熔炉 |
| CN109419151A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 上海和辉光电有限公司 | 一种坩埚清洗毛刷、系统以及方法 |
| CN113020185A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-25 | 新沂市中鑫光电科技有限公司 | 一种石英坩埚表面自动清洗除砂系统 |
-
2011
- 2011-02-24 CN CN2011200474368U patent/CN202087561U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480619A (zh) * | 2012-06-14 | 2014-01-01 | 浙江五环钛业股份有限公司 | 一种清洗装置 |
| CN103480619B (zh) * | 2012-06-14 | 2016-04-27 | 浙江五环钛业股份有限公司 | 一种清洗装置 |
| CN104492768A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种危险药剂盘清洗装置 |
| CN104492768B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-08-17 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种危险药剂盘清洗装置 |
| CN104889088A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 坩埚自动除渣设备 |
| CN105583184A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-18 | 鄞楠 | 一种清洗机 |
| CN106563656A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-19 | 昆明理工大学 | 一种残银清洗机 |
| CN106563656B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-05-10 | 昆明理工大学 | 一种残银清洗机 |
| CN107051997A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-18 | 江苏天工科技股份有限公司 | 一种结晶器清洗设备 |
| CN109419151A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 上海和辉光电有限公司 | 一种坩埚清洗毛刷、系统以及方法 |
| CN109114997A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-01-01 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种计算机硬件技术开发用具有自清洗功能的熔炉 |
| CN108787573A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-13 | 台聪 | 一种自动清洗模具 |
| CN113020185A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-25 | 新沂市中鑫光电科技有限公司 | 一种石英坩埚表面自动清洗除砂系统 |
| CN113020185B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-07-01 | 新沂市中鑫光电科技有限公司 | 一种石英坩埚表面自动清洗除砂系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202087561U (zh) | 坩埚清洗机 | |
| CN202070530U (zh) | 超声波清洗工具框悬吊移位装置 | |
| CN100998486A (zh) | 一种高楼外墙自动清洗装置 | |
| CN208840091U (zh) | 一种轮轴清洗装置 | |
| CN209613647U (zh) | 一种制动盘自旋转清洗装置 | |
| CN209304301U (zh) | 一种建筑钢筋除锈装置 | |
| CN201572073U (zh) | 无极灯泡壳清洗装置 | |
| CN201137320Y (zh) | 打洞立杆一体机 | |
| CN205242612U (zh) | 一种化粪池清掏器 | |
| CN209438170U (zh) | 一种板式过滤器自动清洗装置 | |
| CN201119828Y (zh) | 立式自动擦背机 | |
| CN211645192U (zh) | 一种便于清洗的微生物发酵罐 | |
| CN213086119U (zh) | 一种双流道砂铸件的酸洗装置 | |
| CN202298208U (zh) | 一种仿手搓式洗衣机 | |
| CN205110291U (zh) | 一种移动式发酵罐清洗机用90°旋转喷洗器 | |
| CN102873044B (zh) | 铸锭清洗设备 | |
| CN213831636U (zh) | 一种便于升降调节的洗车装置 | |
| CN210121579U (zh) | 一种水利工程用闸门清洗装置 | |
| CN210386700U (zh) | 新型温室屋面清洗机 | |
| CN209830254U (zh) | 一种采用螺旋流道的整体式下水口砖 | |
| CN219324528U (zh) | 一种智慧电厂用监控装置 | |
| CN204567600U (zh) | 用于洗车行的省力装置 | |
| CN207952069U (zh) | 电动旋转刷装置 | |
| CN202460236U (zh) | 上置式压滤机洗布机构 | |
| CN212349633U (zh) | 一种农业机械铸件清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20160224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |