CN202082503U - 智能pccp管 - Google Patents
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Abstract
一种智能PCCP管,所述智能PCCP管设有承口钢圈及插口钢圈,两个所述智能PCCP管的插口钢圈外侧表面与承口钢圈内侧表面能够对应密封配合;且配合后的所述承口钢圈及所述插口钢圈外侧表面所覆盖的保护层之间具有间隔距离而形成一环形空间,其特征在于,所述智能PCCP管设有至少一个用于放置多种管道监测装置或传感器的预制结构,所述预制结构设于所述智能PCCP管的非预应力区;从而能够方便的安装和设置监测设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCCP管,尤其涉及一种能够方便的安装和设置监测设备的智能PCCP管。
背景技术
预应力钢筒混凝土管(Prestressed concrete cylinder pipe,简称:PCCP)是国内近十多年发展起来的新型管道材料。该管道材料是一种具备高强度、高抗渗性和高密封性的复合型管材,其集合了薄钢板、中厚钢板、异型钢、普通钢筋、高强预应力钢丝、高强混凝土、高强砂浆和橡胶密封圈等原辅材料制造而成。
预应力钢筒混凝土管可用于城市给水排水干管、工业输水管线、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、倒虹吸管、压力隧道管线及深覆土涵管等。目前在远程输水、城市用水保障等领域,大范围、长距离的使用。此类工程项目,关系到一个城市、甚至一个地区的用水安全,关系生产、生活保障,关系到整个社会的安定、和谐!
预应力钢筒混凝土管技术指由钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝,然后制作水泥砂浆保护层而制成管子技术。
上述管道通常分布距离长,地域跨度大。单纯依靠人工巡管检查,凭经验判断管道是否正常,信息传递周期长、误差大。同时,基于感性认识的资料,无法进行长期量化统计、对比,使资料的有效利用率降低,整个系统信息资源浪费严重。一旦出现输水管道破损,泄露,人为盗窃破坏,沿线设备故障、损毁、以及被盗等非正常状况时,若不能及时发现并采取措施,会造成管道漏水、甚至输水中断、国家经济财产遭受重大损失等不良后果。
目前PCCP管为纯粹的输水管道,而且管道内外均无可以外挂、安装任何用于监控输水状体及管体状态的传感器的结构。这是因为现有的PCCP管体本身预应力的特殊结构,而且并没有设置有可以放置外接监测装置的空间和通道,使现有PCCP管在实际应用中存在安全隐患而无法被及时发现,而导致重大损失。
现在也有在现场采用锚固块锚固预应力钢丝而在管体上开孔的使用方式,但此种方式,不仅不能完全保证管体的预应力结构不被破坏,存在安全隐患,而且实际操作也极其复杂,费时费力,提高了工程成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种智能PCCP管,在不影响PCCP管预应力结构的情况下使PCCP管能够方便的安装管路监测装置。
本实用新型的技术解决方案是:
一种智能PCCP管,所述智能PCCP管设有承口钢圈及插口钢圈,两个所述智能PCCP管的插口钢圈外侧表面与承口钢圈内侧表面能够对应密封配合;且配合后的所述承口钢圈及所述插口钢圈外侧表面所覆盖的保护层之间具有间隔距离而形成一环形空间,其中,所述智能PCCP管设有至少一个用于放置多种管道监测装置或传感器的预制结构,所述预制结构设于所述智能PCCP管的非预应力区。
上述的智能PCCP管,其中,所述非预应力区包括所述插口钢圈。
上述的智能PCCP管,其中,所述预制结构对应设置于所述插口钢圈内侧的内层混凝土中,所述预制结构的顶面为所述插口钢圈的内侧面,所述预制结构的顶面设有穿孔,所述穿孔设有防水结构。
上述的智能PCCP管,其中,所述穿孔对应该环形空间设置。
上述的智能PCCP管,其中,所述预制结构为一固定连接至所述插口钢圈底面的钢筒。
上述的智能PCCP管,其中,所述预制结构于远离所述智能PCCP管的一端设有防水结构。
上述的智能PCCP管,其中,所述预制结构为于所述智能PCCP管的内层混凝土中对应所述插口钢圈内侧表面开设的一容置空间,且于所述插口钢圈对应所述环形空间的位置设有穿孔,所述容置空间与穿孔之间设有连通通道。
上述的智能PCCP管,其中,所述容置空间内设有预埋盒。
上述的智能PCCP管,其中,所述环形空间设有防止所述插口钢圈及承口钢圈外侧保护层挤压的限位块。
由以上说明得知,本实用新型与现有技术相比较,确实可达到如下的功效:
本实用新型在现有的PCCP管结构上设有预制结构或者预留空间,能够安全便捷地放置的用于管道监测的各种装置或者传感器,对管路进行监控。而该预制结构或者预留空间不破坏PCCP管结构,不影响预应力的作用,并在高工压状态下不影响管材密封性。
附图说明
图1为本实用新型的智能PCCP管的组合后的剖面示意图;
图2为本实用新型的预制结构的另一实施方式的示意图。
主要元件标号说明:
P:智能PCCP管 1:插口钢圈 2:承口钢圈
3:钢筒 4:穿孔 5:限位块
6:环形空间 7:内层混凝土 8:保护层及外层混凝土
9:预埋盒 10:出线口 11:探头口
具体实施方式
一种智能PCCP管,其设有承口钢圈及插口钢圈,两个智能PCCP管的插口钢圈外侧表面与承口钢圈内侧表面能够对应密封配合;且配合后的承口钢圈与插口钢圈外侧表面所覆盖的保护层(或保护层及外层混凝土)之间具有间隔距离而形成一环形空间,其中,本实用新型的智能PCCP管设有用于放置各种管道监测装置或传感器的预制结构,预制结构设于智能PCCP管的非预应力区。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,为本实用新型的智能PCCP管P的组合后的剖面示意图,图中所示为本实用新型的一种较佳的实施方式。智能PCCP管P设有承口钢圈2及插口钢圈1,两个智能PCCP管P的插口钢圈1外侧表面与承口钢圈2内侧表面能够对应密封配合;且配合后的承口钢圈2及插口钢圈1外侧表面所覆盖的保护层(或保护层及外层混凝土8)之间具有间隔距离而形成一环形空间6,其中,智能PCCP管P设有用于放置各种管道监测装置或传感器的预制结构,预制结构设于智能PCCP管P的非预应力区。
本实用新型在现有的PCCP管结构上设有预制结构或者预留空间,能够安全便捷地放置用于管道监测的各种装置或者传感器。而该预制结构或者预留空间不破坏PCCP管结构,不影响预应力的作用,并在高工压状态下不影响管材密封性。
较佳的,本实用新型的智能PCCP管P的非预应力区包括插口钢圈1;PCCP管的预应力作用主要是通过在管道主体部分卷绕有预应力钢丝而实现,如果切断或改变预应力钢丝的连续性和分布规律,很可能就会对PCCP管的预应力结构造成破坏性的影响,而使PCCP管存在结构上的安全隐患,故本实用新型的智能PCCP管P的预制结构选择设置在非预应力区上,并且该预应力区可以是包括插口钢圈1的非预应力区。
本实用新型的智能PCCP管插口钢圈1的内侧设有内层混凝土7,较佳的,本实用新型的预制结构对应设置于内层混凝土7中,如图1及图2所示,预制结构的顶面为插口钢圈1的内侧面,且预制结构可以为不同大小和形状;预制结构设置于内层混凝土7中时,其靠近管内的一侧可以是突出内层混凝土7的内侧表面或者与内层混凝土7的内侧表面持平;另外,预制结构的顶面设有穿孔4,可用于穿设连接传感器用的线缆或者其他需要穿设于智能PCCP管P的内部与外部的器件;由于该穿孔4连通管内外两侧,故穿孔4设有防水结构,有效密闭封堵穿孔中的空隙,防止管内流体泄露。
更进一步的,本实用新型的智能PCCP管,其穿孔4设置于插口钢圈1上,较佳的,穿孔4对应前述环形空间6设置;将穿孔4设置于该位置是一种较佳的实施方式,不仅能够保证插口钢圈1和承口钢圈2外侧的保护层(或保护层及外层混凝土8)以及预应力钢丝等结构的完整性,而且也便于后期检修维护时对通过穿孔4设置的器件进行调整。其中,穿孔4的个数可以是多个,也可根据实际工程需求进行设置。
如图1所示,较佳的,本实用新型的智能PCCP管P的预制结构为一固定连接至所述插口钢圈1底面的钢筒3。钢筒3可以是各种不同的形状,可以是圆柱形,也可以使多边形柱体,根据监控设备的要求设置。钢筒3可以通过焊接的方式直接设置在插口钢圈1的内侧面上,或者通过其他不影响智能PCCP管P性能的连接方式固定附着在智能PCCP管P上。另外,钢筒3的内侧、外侧或外端部还设有能够与监控设备连接的固定结构,如螺纹、卡榫等连接固定结构;而监控设备可以通过各种对应的连接方式固定在钢筒3上,或者是直接设置在钢筒3内部。
如图2所示,本实用新型的智能PCCP管的预制结构也可以是于内层混凝土7中对应插口钢圈1内侧表面开设的一容置空间,而直接将监测设备固定放置在容置空间中;且于插口钢圈1对应环形空间6的位置设有穿孔4,容置空间与穿孔4之间设有连通通道。其中,容置空间可以远离插口钢圈1的穿孔4设置,即可以设置于整个内层混凝土7的任意位置。
较佳的,容置空间内可设有预埋盒9,而将多个或成套整合的监测设备放置于预埋盒9中,对监测设备起到保护作用;预埋盒9可以根据需要而设置有传感器探头口11及线缆的出线口10,且线缆出线口10与穿孔4之间设有连通通道。
本实用新型的预制结构靠近智能PCCP管P内部的位置设有防水结构,以便于组合传感器等监测设备的同时进行密封防水设置,防水结构包括设有防水垫、圈的固定环等结构。
本实用新型的智能PCCP管,于插口钢圈1与承口钢圈2的外侧保护层(或保护层及外层混凝土8)之间的环形空间6设有防止插口钢圈1及承口钢圈2外侧保护层(或保护层及外层混凝土8)挤压的限位块5;由于智能PCCP管在实际应用中,很可能会因为吊装或者调整距离等操作,使插口及承口钢圈外侧的保护层(或保护层及外层混凝土8)相互靠近而挤压到设置在环形空间6的线缆或监测设备,故在环形空间6设置多个限位块5,能够有效的防止线缆或监测设备因受挤压和损坏的情况出现。而限位块5较佳的为橡胶块,也可以是固定设置在环形空间两侧的橡胶块或其他能够起支撑作用的材料,并不以此为限。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种智能PCCP管,所述智能PCCP管设有承口钢圈及插口钢圈,两个所述智能PCCP管的插口钢圈外侧表面与承口钢圈内侧表面能够对应密封配合;且配合后的所述承口钢圈及所述插口钢圈外侧表面所覆盖的保护层之间具有间隔距离而形成一环形空间,其特征在于,所述智能PCCP管设有至少一个用于放置多种管道监测装置或传感器的预制结构,所述预制结构设于所述智能PCCP管的非预应力区。
2.如权利要求1所述的智能PCCP管,其特征在于,所述非预应力区包括所述插口钢圈。
3.如权利要求1所述的智能PCCP管,其特征在于,所述预制结构对应设置于所述插口钢圈内侧的内层混凝土中,所述预制结构的顶面为所述插口钢圈的内侧面,所述预制结构的顶面设有穿孔,所述穿孔设有防水结构。
4.如权利要求3所述的智能PCCP管,其特征在于,所述穿孔对应该环形空间设置。
5.如权利要求4所述的智能PCCP管,其特征在于,所述预制结构为一固定连接至所述插口钢圈底面的钢筒。
6.如权利要求5所述的智能PCCP管,其特征在于,所述预制结构于远离所述智能PCCP管的一端设有防水结构。
7.如权利要求2所述的智能PCCP管,其特征在于,所述预制结构为于所述智能PCCP管的内层混凝土中对应所述插口钢圈内侧表面开设的一容置空间,且于所述插口钢圈对应所述环形空间的位置设有穿孔,所述容置空间与穿孔之间设有连通通道。
8.如权利要求7所述的智能PCCP管,其特征在于,所述容置空间内设有预埋盒。
9.如权利要求1所述的智能PCCP管,其特征在于,所述环形空间设有防止所述插口钢圈及承口钢圈外侧保护层挤压的限位块。
10.如权利要求9所述的智能PCCP管,其特征在于,所述限位块为橡胶块。
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