CN202079319U - 冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构，即包括剪轴接手、若干盘动块和螺杆，若干盘动块设有螺孔并沿剪盘接手圆周方向隔间设置，若干盘动块的螺孔方向与剪轴接手的半径方向一致，螺杆一端拧于任一盘动块的螺孔内。本盘动结构可方便进行剪轴的盘动，有效提高刀片间隙的调整效率，避免了剪轴盘动过程的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构。
背景技术
滚筒飞剪是冷轧生产线上不可缺少的重要辅助设备，其主要用于轧制带材的定尺、切头、切尾、切取试样以及进行事故处理等；滚筒飞剪性能好坏对产品质量及整条生产线的生产效率都有直接影响。滚筒飞剪的剪刃安装在滚筒状的剪轴槽中，随着剪轴的转动两个剪刃从中间向两边啮合将带材剪切。滚筒飞剪的刀片成圆弧形，刀片间隙的设置精度要求较高，在检修更换作业时刀片间隙的调整难度大，在刀片间隙的调整过程中需要不断对剪轴实施盘动进行试剪，以将刀片间隙调整至最佳位置。目前剪轴的盘动主要是在剪轴接手侧的相邻螺孔内分别插入两根螺栓，再利用一根长钢管卡靠在两根螺栓之间，然后扳动长钢管进行剪轴的盘动。这样剪轴每转过一定的角度后就要重新设置安装一遍螺栓，整个剪轴的盘动费时费力，严重影响了刀片间隙的调整效率，且卡靠于两个螺栓之间的长钢管极易滑落而引起安全事故，存在着一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构，利用本盘动结构可方便进行剪轴的盘动，有效提高刀片间隙的调整效率，避免了剪轴盘动过程的安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构包括剪轴接手、若干盘动块和螺杆，所述若干盘动块设有螺孔并沿所述剪盘接手圆周方向隔间设置，所述若干盘动块的螺孔方向与所述剪轴接手的半径方向一致，所述螺杆一端拧于任一盘动块的螺孔内。
上述盘动块可以采用4-6个并均布于所述剪轴接手表面。
由于本实用新型冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构采用了上述技术方案，即包括剪轴接手、若干盘动块和螺杆，若干盘动块设有螺孔并沿剪盘接手圆周方向隔间设置，若干盘动块的螺孔方向与剪轴接手的半径方向一致，螺杆一端拧于任一盘动块的螺孔内。本盘动结构可方便进行剪轴的盘动，有效提高刀片间隙的调整效率，避免了剪轴盘动过程的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构的示意图，
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构包括剪轴接手1、若干盘动块2和螺杆3，所述若干盘动块2设有螺孔21并沿所述剪盘接手1圆周方向隔间设置，所述若干盘动块2的螺孔21方向与所述剪轴接手1的半径方向一致，所述螺杆3一端拧于任一盘动块2的螺孔21内。
根据剪轴接手1的直径大小，上述盘动块2可以采用4-6个并均布于所述剪轴接手1表面。
在刀片间隙调整过程中，对螺杆施加一定的作用力，则螺杆通过盘动块带动剪轴接手转动，从而实现剪轴的盘动；为方便对螺杆施加作用力，按需要可将螺杆拧于不同的盘动块螺孔内，达到较好的盘动效果；也可采用多根螺杆分别拧于各盘动块螺孔内，协同实施剪轴盘动。本盘动结构简单有效，方便省力，提高了刀片的调整效率，且避免了刀片调整过程的安全隐患。
Claims (2)
1.一种冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构，包括剪轴接手，其特征在于：还包括若干盘动块和螺杆，所述若干盘动块设有螺孔并沿所述剪盘接手圆周方向隔间设置，所述若干盘动块的螺孔方向与所述剪轴接手的半径方向一致，所述螺杆一端拧于任一盘动块的螺孔内。
2.根据权利要求1所述的冷轧生产线滚筒飞剪剪轴的盘动结构，其特征在于：所述盘动块是4-6个。
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