CN202076585U - 机房及机柜用新型电连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种特别适用于机房及机柜用的额定电压不超过250V的带线或不带线的插头以及固定式或移动式的插座等的机房及机柜用新型电连接装置。该实用新型包括一设置有连接插头栓体、连接插头操作体、第一导向元件、金属触点A等的旋转后退式电连接插头和一设置有第二导向元件、金属触点B等的旋转后退式电连接插座和一螺纹定复位后退机构或弹力定复位后退机构，所述的金属触点A与金属触点B是通过螺纹定复位后退机构或弹力定复位后退机构的作用相互啮合来完成电连接的。该实用新型具有专业性强，能确保安全，防止意外触电，抗振、抗冲击、抗跌落性能极佳，电连接效果好等特点。

Description

机房及机柜用新型电连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种机房及机柜用新型电连接装置，它主要适用于机房及机柜用的额定电压不超过250V的带线或不带线的插头以及固定式或移动式的插座等电连接装置。

背景技术

目前，机房及机柜没有专用的电连接装置，通常机房及机柜采用的电连接装置是常见的直接插入式的民用插头插座等，即插入——通电，拔出——断电；系将服务器等用电器具的插头直接插入带有电源的固定式或移动式的插座的插孔里，达到用电之目的。此种插头插座比较简单、方便，但不能保证同步插入，常会出现“起弧”，它的可靠性较差，常会出现接触不良，还会因服务器等用电器具工作时产生的振动，引发插头松脱等故障，严重的甚至酿成用电事故；故实用中不能令人满意。

发明内容

为了克服现有的机房及机柜采用的民用插头插座不安全、危险性大、故障率高、可靠性差等缺点，特提出一种结构简单、使用方便、抗振动、抗冲击、高可靠、高安全的机房及机柜专用的新型电连接装置，以弥补目前的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机房及机柜用新型电连接装置，包括至少一由连接插头栓体和连接插头操作体组成的旋转后退式电连接插头和至少一旋转后退式电连接插座和至少一螺纹定复位后退机构，其特征在于该连接装置的螺纹定复位后退机构是由至少一设置在连接插头栓体上的公螺纹和至少一与之匹配的设置有母螺纹的定复位后退旋套组成的，所述旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上设置有至少一能引导自身旋转并能准确导向定位的第一导向元件，所述第一导向元件与旋转后退式电连接插座上连接插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导旋转后退式电连接插头的连接插头栓体准确插入旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔内并相对于连接插座栓孔旋转，第一导向元件的末端加工有与旋转后退式电连接插座上的同电源相连的位于导电金属带B一端的金属触点B相匹配的金属触点A，所述旋转后退式电连接插座上至少设置有一连接插座栓孔，连接插座栓孔的孔壁上设置有至少两凸起的与旋转后退式电连接插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，第二导向元件凸起的背面还有至少一与旋转后退式电连接插头上的位于导电金属带A一端的金属触点A相匹配的金属触点B，所述的旋转后退式电连接插头上的金属触点A与旋转后退式电连接插座上的金属触点B是通过螺纹定复位后退机构的配合旋转且后退到位锁定的作用相互啮合来完成电连接的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机房及机柜用新型电连接装置，包括至少一由连接插头栓体和连接插头操作体组成的旋转后退式电连接插头和至少一旋转后退式电连接插座和至少一弹力定复位后退机构，其特征在于该连接装置的弹力定复位后退机构是由至少一定复位后退护套件和至少一与定复位后退护套件匹配的弹簧组成的，所述旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上设置有至少一能引导自身旋转并能准确导向定位的第一导向元件，所述第一导向元件与旋转后退式电连接插座上连接插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导旋转后退式电连接插头的连接插头栓体准确插入旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔内并相对于连接插座栓孔旋转，第一导向元件的末端加工有与旋转后退式电连接插座上的同电源相连的位于导电金属带B一端的金属触点B相匹配的金属触点A，所述旋转后退式电连接插座上至少设置有一连接插座栓孔，连接插座栓孔的孔壁上设置有至少两凸起的与旋转后退式电连接插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，第二导向元件凸起的背面还有至少一与旋转后退式电连接插头上的位于导电金属带A一端的金属触点A相匹配的金属触点B，所述的旋转后退式电连接插头上的金属触点A与旋转后退式电连接插座上的金属触点B是通过装在旋转后退式电连接插头上或旋转后退式电连接插座上的弹力定复位后退机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

优选的是，所述第一导向元件为导向定位凹槽，与第一导向元件相对应地设置在旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔内的第二导向元件为导向定位凸台。

优选的是，所述第二导向元件为导向定位凸台，与第二导向元件相对应地设置在旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上的第一导向元件为导向定位凹槽。

当然，所述的能引导自身旋转并能准确导向定位的相互间能匹配的旋转后退式电连接插头上的导向定位凹槽和旋转后退式电连接插座上的导向定位凸台是可以对调使用的，即旋转后退式电连接插头上可带有导向定位凸台，旋转后退式电连接插座上亦可带有导向定位凹槽；所述的旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上最好是还设置有第三导向元件——导向凸台，所述旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔的孔壁上最好是还设置有与旋转后退式电连接插头上的第三导向元件形状相对应的第四导向元件——导向凹槽。所述的金属触点A和金属触点B可以是独立的金属触点，亦可以是在导电金属带一端的电接触面上采用镶接或焊接或铆接等方式带有贵金属触点的复合的金属触点，还可以是与导电金属带组合或加工为一体的金属触点；所述的旋转后退式电连接插头可以是将带有第一导向元件——导向定位凹槽的连接插头栓体、连接插头操作体、导电金属带A、金属触点A、接地金属带A、接地金属触点A等加工成一体的独立体，亦可以是通过人工将连接插头栓体及连接插头操作体前盖与连接插头操作体后盖等装配成一体的组装体，还可以是与用电器具组合为一体的组合体；旋转后退式电连接插头可以有棒型、直角型等多种形式；所述旋转后退式电连接插座可以由连接插座前盖、连接插座主体和连接插座后盖等组成，连接插座前盖、连接插座后盖可有多种外形；所述连接插座主体既可以是由连接插座主体A、连接插座主体B、连接插座主体C等等组成的组合体，亦可以是自成一体的独立体，所述连接插座主体既可以固定在连接插座前盖的基座上，亦可以固定在连接插座后盖的基座上，当然，固定式插座最好是将连接插座主体固定在连接插座后盖的基座上，移动式插座最好是将连接插座主体固定在连接插座前盖的基座上，连接插座主体上的导电金属带B通过导电金属连接带与电缆线相连；所述旋转后退式电连接插座可以是先将接地金属带B对位插进并固定在连接插座主体B的接地金属带B定位槽里，该接地金属带B通过接地金属连接带与电缆线相连，然后将导电金属带B对位放进并固定在连接插座主体A的导向定位凸台上的导电金属带B配合槽里，该导电金属带B通过导电金属连接带与电缆线相连，再将对位组合好的连接插座主体固定在连接插座前盖或后盖的基座上，最后将连接插座前盖与连接插座后盖对位联接组装成一体的形式，亦可以是在上述形式基础上还设置有能提高安全系数，防止意外触电以及提高后退功能的定复位后退护套件以及与其配合的弹簧、带定位滑槽的定位套的形式。旋转后退式电连接插座上的金属触点B，可以是平面形、凸面形、凹面形、弧面形或其它多种形状，其中平面形较好，当然，其形状是与旋转后退式电连接插头上的金属触点A相对应相匹配的。

根据本实用新型，一种机房及机柜用新型电连接装置，其工作原理及电连接方法可以是将旋转后退式电连接插头对位插入旋转后退式电连接插座上的连接插座栓孔(亦可将旋转后退式电连接插座对位插入旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体)，然后略施压力并通过旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体将定复位后退护套件以及与其配合的弹簧压缩，再以旋转后退式电连接插头的圆心为轴旋转连接插头栓体并且到位，整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽与导向定位凸台等的配合导向而准确无误地到位的，到位后解除压力，依靠与定复位后退护套件配合的弹簧的回弹力带动旋转后退式电连接插头后退，使旋转后退式电连接插头上的金属触点A和旋转后退式电连接插座上的金属触点B相互接触，最后对位旋紧定复位后退旋套，迫使旋转后退式电连接插头后退并迫使旋转后退式电连接插头上的金属触点A和旋转后退式电连接插座上的金属触点B相互紧紧啮合而完成电连接；亦可以是将旋转后退式电连接插头对位插入旋转后退式电连接插座上的连接插座栓孔(亦可将旋转后退式电连接插座对位插入旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体)，然后施加顶压力并通过旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体将弹力定复位后退机构压缩，再以旋转后退式电连接插头的圆心为轴旋转连接插头栓体并且到位，整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽与导向定位凸台等的配合导向而准确无误地到位的，到位后解除顶压力，依靠弹力定复位后退机构的回弹力迫使旋转后退式电连接插头后退，使旋转后退式电连接插头上的金属触点A和旋转后退式电连接插座上的金属触点B相互啮合而完成电连接；取下时可先对位反向旋松定复位后退旋套并到位，再将旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体顶压到位并反旋回位即可拔出(略加压力后由于旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体向前运动将定复位后退护套件以及与其配合的弹簧压缩，到位后反向旋转连接插头栓体，使其上的第一导向元件——导向定位凹槽沿着旋转后退式电连接插座上的第二导向元件——导向定位凸台旋至导向定位凹槽侧壁与导向定位凸台接触，即可拔出)；取下时亦可直接将旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体顶压到位并反旋回位即可拔出(施加顶压力后由于旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体向前运动将弹力定复位后退机构压缩，到位后反向旋转连接插头栓体，使其上的第一导向元件——导向定位凹槽沿着旋转后退式电连接插座上的第二导向元件——导向定位凸台旋至导向定位凹槽侧壁与导向定位凸台接触，即可拔出)。

一种机房及机柜用新型电连接装置可以由多种材料，如金属、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模压、机加工、注塑等方法而成。该连接装置上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造，其几何形状最好为圆柱形，并可根据电连接的形式和需要来选择其强度和回弹性能等。旋转后退式电连接插头、旋转后退式电连接插座最好采用耐高温、阻燃的高分子材料制成(金属触点等除外)。旋转后退式电连接插头和旋转后退式电连接插座的外形可根据需要而定，最好能多样化、标准化。

该实用新型具有下列主要优点：(1)专业性强，适用于机房及机柜用的额定电压不超过250V的带线或不带线的插头以及固定式或移动式的插座等电连接装置；(2)能确保安全，防止意外触电，(即使将导电物体通入孔洞敞开的孔内，仍然接触不到导电元器件，本连接装置在接通后或连接过程中，更不会有任何带电物体外露，从而有效地提高了安全系数，防止了意外触电事故的发生)，大幅度降低“起弧”；(3)材料易得，工艺简单，可标准化，能互换、通用；(4)结构合理，操作简便，连接性能可靠，特别是在电源接通的情况下，本连接装置具有自锁功能，不会因为受到震动冲击等外力而松脱(此时，连接器件相互呈啮合卡死状态并通电，抗振、抗冲击、抗跌落性能极佳，只有人手正确操作，才能将其拔出)，电连接效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的一种实施例的装配使用(电连通时的示意)的示意的主剖视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的B-B剖视示意图；

图4为图1的旋转后退式电连接插座(待连接时)的主剖视示意图；

图5为图4的A向视示意图；

图6为图4的已安装好连接插座主体以及导电金属带B、导电金属连接带等时的连接插座前盖的左局部视示意图；

图7为图8的右视示意图；

图8为图1的定复位加力护套板的主半剖视示意图；

图9为图10的右视示意图；

图10为图1的旋转后退式电连接插座的连接插座主体A的主半剖视示意图；

图11为图10的左视示意图；

图12为图13的C-C剖视示意图；

图13为图14的右视示意图；

图14为图1的旋转后退式电连接插座的连接插座主体B的主半剖视示意图；

图15为图4的未安装连接插座主体以及导电金属带B、导电金属连接带等时的连接插座前盖的左视示意图；

图16为图4的未安装定复位后退护套件等时的连接插座后盖的右视示意图；

图17为图4的右视示意图；

图18为图4的左视示意图；

图19为图1的旋转后退式电连接插头(未连接时的示意)的主视示意图；

图20为图19的D-D剖视示意图；

图21为图19的俯视示意图；

图22为本实用新型的另一种实施例的装配使用(电连通时的示意)的示意的主剖视示意图；

图23为图22的E-E剖视示意图；

图24为图22的F-F剖视示意图；

图25为图22的旋转后退式电连接插座(待连接时)的主剖视示意图；

图26为图25的B向视示意图；

图27为图25的已安装好连接插座主体以及导电金属带B、导电金属连接带等时的连接插座前盖的左局部视示意图；

图28为图29的右视示意图；

图29为图22的定复位加力护套板的主半剖视示意图；

图30为图31的右视示意图；

图31为图22的旋转后退式电连接插座的连接插座主体A的主半剖视示意图；

图32为图31的左视示意图；

图33为图34的G-G剖视示意图；

图34为图35的右视示意图；

图35为图22的旋转后退式电连接插座的连接插座主体B的主半剖视示意图；

图36为图22的旋转后退式电连接插头(未连接时的示意)的主视示意图；

图37为图36的H-H剖视示意图；

图38为图36的俯视示意图。

具体实施方式

请参照图1至图21。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由连接插头栓体(39)和连接插头操作体(40)组成的对位设置有导向定位凹槽(11)和其一端带有金属触点A(10)【该金属触点A(10)位于导向定位凹槽的末端(12)】另一端与电缆线(31)相连的导电金属带A(9)以及带有接地金属触点A(22)的另一端与电缆线(31)相连的接地金属带A(21)等的旋转后退式电连接插头(1)；同样，按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由设置有连接插座栓孔(17)、主体基座固锁螺栓孔(44)等的连接插座前盖(42)和设置有带定位滑槽的定位套(7)、滑动定位柱(38)等的连接插座后盖(43)和连接插座主体A(41)、连接插座主体B(57)组成的对位设置有连接插座栓孔(17)、导向定位凸台(19)、导电金属带B(15)、接地金属带B(24)等的旋转后退式电连接插座(2)；加工出带有公螺纹(8)和设置有母螺纹的定复位后退旋套(28)的螺纹定复位后退机构(27)。然后先将已与接地金属连接带(58)铆接为一体的接地金属带B(24)分别对位插进并固定在连接插座主体B(57)的接地金属带B定位槽(55)里，该接地金属带B(24)通过接地金属连接带(58)与电缆线(31)相连，再将导电金属带B(15)对位放进连接插座主体A的导向定位凸台上的导电金属带B配合槽(49)里，然后通过定位连接螺栓(26)将导电金属带B(15)和两导电金属连接带(16)分别对位装配在数个连接插座主体A(41)上的两导向定位凸台(19)背面的相应位置并通过定位连接凸缘孔(54)与定位连接凸缘螺母(25)的配合并旋紧锁定，该导电金属带B(15)通过导电金属连接带(16)与电缆线(31)相连，再后通过定位销(33)与定位销孔(34)的对位配合将连接插座主体A(41)同连接插座主体B(57)组合为连接插座主体，尔后通过设置在连接插座前盖(42)上的定位销(33)与设置在连接插座主体上的定位销孔(34)的对位配合以及通过主体基座固锁螺栓(45)与主体基座固锁螺栓孔(44)的配合旋紧，将数个连接插座主体牢牢地固锁在连接插座前盖的基座上，而后将已配好弹簧(4)的定复位后退护套件(5)从滑动定位柱(38)的端部套进滑动定位柱(38)，同时将定复位后退护套件(5)上的滑动定位凸耳(6)对位放进带定位滑槽的定位套(7)上的定位滑槽里并到位，最后通过组装锁定螺栓(59)将连接插座前盖(42)与连接插座后盖(43)对位联接组装成一体即将旋转后退式电连接插座(2)组装好。

使用时，先用手捏住旋转后退式电连接插头(1)上的连接插头操作体(40)，将其连接插头栓体(39)对位插入旋转后退式电连接插座(2)上的连接插座栓孔(17)里，然后略施压力并通过连接插头栓体(39)将定复位后退护套件(5)以及与其配合的弹簧(4)压缩，再以旋转后退式电连接插头的圆心为轴旋转连接插头栓体(39)并且到位，整个插进并旋转的过程是靠第一导向元件——导向定位凹槽(11)与第二导向元件——导向定位凸台(19)的配合导向以及第三导向元件——导向凸台(35)与第四导向元件——导向凹槽(36)的配合导向而准确无误地到位的，到位后解除压力，依靠与定复位后退护套件配合的弹簧的回弹力带动旋转后退式电连接插头(1)后退，使旋转后退式电连接插头上的金属触点A(10)和旋转后退式电连接插座上的金属触点B(14)相互接触，最后对位顺时针方向旋紧定复位后退旋套(28)，迫使旋转后退式电连接插头(1)后退并迫使旋转后退式电连接插头上的金属触点A(10)和旋转后退式电连接插座(2)上的金属触点B(14)相互紧紧啮合而接通电源，达到用电之目的。需取下时，则先用手对位逆时针方向旋松定复位后退旋套(28)并到位，再捏住旋转后退式电连接插头(1)上的连接插头操作体(40)，略加压力并压到位(此时火线、零线已经分离)，然后逆时针方向旋转旋转后退式电连接插头(1)，待转不动时【此时，旋转后退式电连接插座(2)上的导向定位凸台(19)已接触并顶住旋转后退式电连接插头(1)上的导向定位凹槽侧壁(13)】，即可拔出【略加压力后由于旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体(39)向前运动将定复位后退护套件(5)以及与其配合的弹簧(4)压缩，到位后逆时针方向旋转旋转后退式电连接插头(1)，使其上的第一导向元件——导向定位凹槽(11)沿着旋转后退式电连接插座上的第二导向元件——导向定位凸台(19)旋至导向定位凹槽侧壁(13)与导向定位凸台(19)接触，即可拔出】。图中(18)为连接插座栓孔的孔壁、(20)为铆钉、(23)为接地金属触点B、(29)为组装锁定螺栓过孔、(30)为组装锁定螺栓孔、(32)为电缆线卡架锁定螺栓配合孔、(37)为弹簧定位台、(46)为弹簧垫圈、(47)为银触点铆头工艺孔、(48)为定位挡板、(50)为工艺孔、(51)为银触点铆头退让孔、(52)为定位柱过孔、(53)为定位凸条、(56)为与机柜机架板联接的定位槽。

请参照图22至图38。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由连接插头栓体(39)和连接插头操作体(40)组成的对位设置有导向定位凹槽(11)和其一端带有金属触点A(10)【该金属触点A(10)位于导向定位凹槽的末端(12)】另一端与电缆线(31)相连的导电金属带A(9)以及带有接地金属触点A(22)的另一端与电缆线(31)相连的接地金属带A(21)等的旋转后退式电连接插头(1)；同样，按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由设置有连接插座栓孔(17)、主体基座固锁螺栓孔(44)等的连接插座前盖(42)和设置有带定位滑槽的定位套(7)、滑动定位柱(38)等的连接插座后盖(43)和连接插座主体A(41)、连接插座主体B(57)组成的对位设置有连接插座栓孔(17)、导向定位凸台(19)、导电金属带B(15)、接地金属带B(24)等的旋转后退式电连接插座(2)；加工出带有定复位后退护套件(5)和弹簧(4)的弹力定复位后退机构(3)。然后先将已与接地金属连接带(58)铆接为一体的接地金属带B(24)分别对位插进并固定在连接插座主体B(57)的接地金属带B定位槽(55)里，该接地金属带B(24)通过接地金属连接带(58)与电缆线(31)相连，再将导电金属带B(15)对位放进连接插座主体A的导向定位凸台上的导电金属带B配合槽(49)里，然后通过定位连接螺栓(26)将两导电金属带B(15)和两导电金属连接带(16)分别对位装配在连接插座主体A(41)上的两导向定位凸台(19)背面的相应位置并通过定位连接凸缘孔(54)与定位连接凸缘螺母(25)的配合并旋紧锁定，该导电金属带B(15)通过导电金属连接带(16)与电缆线(31)相连，再后通过定位销(33)与定位销孔(34)的对位配合将连接插座主体A(41)同连接插座主体B(57)组合为连接插座主体，尔后通过设置在连接插座前盖(42)上的定位销(33)与设置在连接插座主体上的定位销孔(34)的对位配合以及通过主体基座固锁螺栓(45)与主体基座固锁螺栓孔(44)的配合旋紧，将连接插座主体牢牢地固锁在连接插座前盖的基座上，而后将已配好弹簧(4)的定复位后退护套件(5)从滑动定位柱(38)的端部套进滑动定位柱(38)，同时将定复位后退护套件(5)上的滑动定位凸耳(6)对位放进带定位滑槽的定位套(7)上的定位滑槽里并到位，最后通过组装锁定螺栓(59)将连接插座前盖(42)与连接插座后盖(43)对位联接组装成一体即将旋转后退式电连接插座(2)组装好。

使用时，先用手捏住旋转后退式电连接插头(1)上的连接插头操作体(40)，将其连接插头栓体(39)对位插入旋转后退式电连接插座(2)上的连接插座栓孔(17)里，然后施加顶压力并通过连接插头栓体(39)将弹力定复位后退机构(3)压缩，最后以旋转后退式电连接插头的圆心为轴旋转连接插头栓体(39)并且到位，整个插进并旋转的过程是靠第一导向元件——导向定位凹槽(11)与第二导向元件——导向定位凸台(19)的配合导向以及第三导向元件——导向凸台(35)与第四导向元件——导向凹槽(36)的配合导向而准确无误地到位的，到位后解除压力，依靠弹力定复位后退机构(3)的回弹力迫使旋转后退式电连接插头(1)后退，迫使旋转后退式电连接插头上的金属触点A(10)和旋转后退式电连接插座上的金属触点B(14)相互啮合而接通电源，达到用电之目的。需取下时，则先捏住旋转后退式电连接插头(1)上的连接插头操作体(40)，施加顶压力并压到位(此时火线、零线已经分离)，然后逆时针方向转动旋转后退式电连接插头(1)，待转不动时【此时，旋转后退式电连接插座(2)上的导向定位凸台(19)已接触并顶住旋转后退式电连接插头(1)上的导向定位凹槽侧壁(13)】，即可拔出【施加顶压力后由于旋转后退式电连接插头上的连接插头栓体(39)向前运动将定复位后退护套件(5)以及与其配合的弹簧(4)压缩，到位后逆时针方向旋转旋转后退式电连接插头(1)，使其上的第一导向元件——导向定位凹槽(11)沿着旋转后退式电连接插座上的第二导向元件——导向定位凸台(19)旋至导向定位凹槽侧壁(13)与导向定位凸台(19)接触，即可拔出】。图中(18)为连接插座栓孔的孔壁、(20)为铆钉、(23)为接地金属触点B、(37)为弹簧定位台、(46)为弹簧垫圈、(47)为银触点铆头工艺孔、(50)为工艺孔、(51)为银触点铆头退让孔、(52)为定位柱过孔、(53)为定位凸条。

Claims (6)

1.一种机房及机柜用新型电连接装置，包括至少一由连接插头栓体和连接插头操作体组成的旋转后退式电连接插头和至少一旋转后退式电连接插座和至少一螺纹定复位后退机构，其特征在于该连接装置的螺纹定复位后退机构是由至少一设置在连接插头栓体上的公螺纹和至少一与之匹配的设置有母螺纹的定复位后退旋套组成的，所述旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上设置有至少一能引导自身旋转并能准确导向定位的第一导向元件，所述第一导向元件与旋转后退式电连接插座上连接插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导旋转后退式电连接插头的连接插头栓体准确插入旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔内并相对于连接插座栓孔旋转，第一导向元件的末端加工有与旋转后退式电连接插座上的同电源相连的位于导电金属带B一端的金属触点B相匹配的金属触点A，所述旋转后退式电连接插座上至少设置有一连接插座栓孔，连接插座栓孔的孔壁上设置有至少两凸起的与旋转后退式电连接插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，第二导向元件凸起的背面还有至少一与旋转后退式电连接插头上的位于导电金属带A一端的金属触点A相匹配的金属触点B，所述的旋转后退式电连接插头上的金属触点A与旋转后退式电连接插座上的金属触点B是通过螺纹定复位后退机构的配合旋转且后退到位锁定的作用相互啮合来完成电连接的。

2.根据权利要求1所述的机房及机柜用新型电连接装置，其特征在于，所述旋转后退式电连接插头上的第一导向元件为导向定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的机房及机柜用新型电连接装置，其特征在于，所述旋转后退式电连接插座上的第二导向元件为导向定位凸台。

4.一种机房及机柜用新型电连接装置，包括至少一由连接插头栓体和连接插头操作体组成的旋转后退式电连接插头和至少一旋转后退式电连接插座和至少一弹力定复位后退机构，其特征在于该连接装置的弹力定复位后退机构是由至少一定复位后退护套件和至少一与定复位后退护套件匹配的弹簧组成的，所述旋转后退式电连接插头的连接插头栓体上设置有至少一能引导自身旋转并能准确导向定位的第一导向元件，所述第一导向元件与旋转后退式电连接插座上连接插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导旋转后退式电连接插头的连接插头栓体准确插入旋转后退式电连接插座的连接插座栓孔内并相对于连接插座栓孔旋转，第一导向元件的末端加工有与旋转后退式电连接插座上的同电源相连的位于导电金属带B一端的金属触点B相匹配的金属触点A，所述旋转后退式电连接插座上至少设置有一连接插座栓孔，连接插座栓孔的孔壁上设置有至少两凸起的与旋转后退式电连接插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，第二导向元件凸起的背面还有至少一与旋转后退式电连接插头上的位于导电金属带A一端的金属触点A相匹配的金属触点B，所述的旋转后退式电连接插头上的金属触点A与旋转后退式电连接插座上的金属触点B是通过装在旋转后退式电连接插头上或旋转后退式电连接插座上的弹力定复位后退机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

5.根据权利要求4所述的机房及机柜用新型电连接装置，其特征在于，所述旋转后退式电连接插头上的第一导向元件为导向定位凹槽。

6.根据权利要求4所述的机房及机柜用新型电连接装置，其特征在于，所述旋转后退式电连接插座上的第二导向元件为导向定位凸台。

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